Dieses Projekt wird in einer Pharmafabrik in Laos durchgeführt und umfasst:

• Mittel: pharmazeutische Rohstoffe und flüssige Zwischenprodukte
• Ausrüstung: Reaktionsbehälter und Speichertanks
• Temperatur: chemische Verarbeitungsumgebung mit hoher Temperatur
• Druck: geschlossene / leicht unter Druck stehende Reaktoren
• Umwelt: Dampf, Rührung, ätzende und hygienische Produktionsbedingungen

Die Anlage benötigt eine hochdruckige Kontrolle des Niveaus, um die Reinheit des Produktes und die Konsistenz der Chargen zu gewährleisten.

Vor der Aktualisierung des Systems stellte sich der Kunde mit kritischen Problemen konfrontiert:

• Häufige Ausfälle herkömmlicher Schwimmstandssensoren
• Unstabile Messwerte, die die Reaktionskontrolle beeinflussen
• Schlechte Genauigkeit führt zu einer inkonsistenten Produktreinheit
• Produktionsunterbrechungen durch Sensorfehler
• Hohe Wartungskosten und Ausfallzeiten

Diese Probleme wirkten sich unmittelbar auf den Ertrag, die Qualitätskonsistenz und die Produktionseffizienz aus.

Wir haben ein 80 GHz-Hochfrequenz-Radar-Messsystem für Reaktoren und Speichertanks eingesetzt.

• Berührungslose Messung vom Tankoberfläche aus
• Stoff, der nicht in Form von Schlauch oder Schlauch verarbeitet wird
• Hohe Stabilität in chemischen Reaktionsumgebungen
• Genaue und kontinuierliche Überwachung des Niveaus

Ersetzt unzuverlässige mechanische Schwimmsensoren vollständig.

Übertragungsgeräte für die Radarebene, die an der oberen Flansche von Reaktoren und Speichertanks installiert sind

Kontaktlose Konstruktion vermeidet die direkte Exposition gegenüber ätzenden Medien

geeignet für

• Reaktionsgefäße, gerührt
• Verschlüsse für pharmazeutische Behälter
• Produktionssysteme mit hoher Reinheit

Einfache Nachrüstung ohne Änderung der vorhandenen Tankstruktur.

Nach der Einführung des Systems erzielte der Kunde erhebliche Verbesserungen:

• Ausfallrate der Ausrüstung um90%
• Produktionseffizienz um20%
• Die Qualitätsrate der Produkte verbesserte sich von92% → 98%
• Materialabfälle um ca.5 Tonnen
• Die jährlichen Kosteneinsparungen wurden übertroffen¥500.000 RMB (~$70.000+)
• Ungefähr.¥ 300,000nur durch Materialverlustminderung eingespart

Das System verbesserte die Prozessstabilität und die Batchkonsistenz erheblich.

Diese Lösung eignet sich für:

• Reaktoren für die pharmazeutische Industrie
• Speichertanks für chemische Zwischenprodukte
• Misch- und Rührbehälter
• 80 GHz-Radar-Sender
• Prozessbehälter mit hoher Temperatur und hohem Druck

Im Gegensatz zu schwimmenden oder kontaktbasierten Sensoren bietet die Radartechnologie:

• Messung ohne Berührung (kein Kontaminationsrisiko)
• Hohe Zuverlässigkeit in Dampf- und Rührumgebungen
• Stabile Leistung in korrosiven chemischen Medien
• Langfristiger wartungsfreier Betrieb

Ideal für die pharmazeutische und hochpräzise chemische Produktion.

Wir bieten:

• Auswahlrichtlinien auf der Grundlage Ihrer Prozessbedingungen
• Installationszeichnungen und Integrationsunterstützung
• Benutzerdefinierte Radarfrequenz und Ausgangsoptionen
• OEM / projektbasierte Lösungen