Πίνακας μετρητή επιπέδου κατάδυσης από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο μετρητής στάθμης εμβύθισης είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο όργανο μέτρησης στάθμης υγρών τόσο σε βιομηχανικά όσο και σε αστικά πεδία. Βυθιζόμενος απευθείας στο υγρό, παρακολουθεί με ακρίβεια και συνεχή τρόπο τη στάθμη του υγρού μέσω αρχών όπως η πίεση ή η χωρητικότητα.

• Αισθητήρας: Συνήθως κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα ή κράμα τιτανίου, με εσωτερικό στοιχείο ευαίσθητο στην πίεση.
• Καλώδιο αγωγιμότητας αερίου: Χρησιμοποιείται για τη μετάδοση πίεσης και σήματος, με αδιάβροχες και ανθεκτικές στη διάβρωση ιδιότητες.
• Πομπός/Οθόνη: Επεξεργάζεται σήματα και εξάγει τυπικά σήματα, με ορισμένα μοντέλα να υποστηρίζουν λειτουργίες απομακρυσμένης παρακολούθησης και συναγερμού.

• Επεξεργασία νερού και προστασία περιβάλλοντος: παρακολούθηση στάθμης υγρών σε αστικές παροχές νερού, επεξεργασία λυμάτων, δεξαμενές καθίζησης, δεξαμενές, ποτάμια κ.λπ.
• Βιομηχανικά πεδία: μέτρηση στάθμης υγρών σε δεξαμενές αποθήκευσης χημικών, αντιδραστήρες, βιομηχανικές δεξαμενές νερού, δεξαμενές πετρελαίου κ.λπ.
• Τρόφιμα: έλεγχος στάθμης υγρών σε ασηπτικές δεξαμενές, καρυκεύματα, ποτά κ.λπ.
• Εξόρυξη πόρων: γεωθερμικές γεωτρήσεις, ορυχεία, παρακολούθηση υπόγειων υδάτων.
• Γεωργική άρδευση: διαχείριση στάθμης υγρών σε υδατόπυργους, δεξαμενές.

• Περιβάλλον ακίνητου νερού: Βυθίστε απευθείας τον αισθητήρα στο κάτω μέρος του υγρού και στερεώστε το καλώδιο στο άνοιγμα του δοχείου.
• Ρέον ή αναδευόμενο περιβάλλον: Εισάγετε έναν χαλύβδινο σωλήνα με εσωτερική διάμετρο περίπου Φ45mm (με μερικές μικρές οπές) στο υγρό και τοποθετήστε τον αισθητήρα μέσα στον χαλύβδινο σωλήνα για να μειώσετε την επίδραση των διακυμάνσεων.
• Αποφυγή παρεμβολών: Η θέση εγκατάστασης πρέπει να είναι μακριά από την είσοδο και την έξοδο του υγρού, τους αναδευτήρες και τις πηγές δονήσεων.
• Προστασία καλωδίου: Αποφύγετε την υπερβολική κάμψη, και η ακτίνα κάμψης πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 10 εκατοστά. Χρησιμοποιήστε χαλύβδινο σύρμα για απόσβεση κραδασμών εάν είναι απαραίτητο.
• Σχεδιασμός κατά της απόφραξης: Ο αισθητήρας πρέπει να διατηρείται σε ένα ορισμένο ύψος από τον πυθμένα του δοχείου για να αποφευχθεί η απόφραξη από ίζημα.

1. Τακτικός Καθαρισμός: Καθαρίζετε το διάφραγμα του αισθητήρα με τριχλωροαιθυλένιο ή αλκοόλη μία φορά το μήνα για να αποφύγετε επικαθίσεις ή βιολογική ρύπανση. Στη βιομηχανία τροφίμων, χρησιμοποιήστε σύστημα CIP (πίεση ≤ 3MPa, θερμοκρασία ≤ 80°C).
2. Έλεγχος Στεγανότητας: Επιθεωρείτε τη διεπαφή του καλωδίου και τη στεγανοποίηση της φλάντζας κάθε τρίμηνο, αντικαταστήστε τους παλιούς δακτυλίους στεγανοποίησης από φθοροελαστομερές και διασφαλίστε ότι η αντίσταση μόνωσης είναι > 20MΩ.
3. Παρακολούθηση Θερμοκρασίας: Σε περιβάλλοντα ακραίων θερμοκρασιών, χρησιμοποιήστε υπέρυθρο θερμόμετρο για να παρακολουθείτε τη θερμοκρασία του αισθητήρα, και η διαφορά θερμοκρασίας με το μέσο πρέπει να είναι < 5°C.2. Διάγνωση Κοινών Βλαβών

1. Απόκλιση Μηδενός: Προκαλείται από αλλαγές θερμοκρασίας περιβάλλοντος ή γήρανση σιλικονούχου ελαίου. Επαναβαθμονομήστε το σημείο μηδενός και ελέγξτε τις παραμέτρους αντιστάθμισης θερμοκρασίας.
2. Έξοδος Σήματος: Ελέγξτε την τάση τροφοδοσίας (24VDC ± 10%) και αν το πρωτόκολλο επικοινωνίας HART ταιριάζει. Εάν εμφανίζεται κωδικός σφάλματος, αντικαταστήστε την πλακέτα κυκλώματος.
3. Μελλοντικές Τάσεις Ανάπτυξης