دستگاه اندازه گیری سطح مایع از فولاد ضد زنگ

سنجشگر سطح غوطه وری یک ابزار اندازه گیری سطح مایع است که به طور گسترده در زمینه های صنعتی و عمرانی استفاده می شود. با غوطه ور شدن مستقیم در مایع، سطح مایع را به طور دقیق و پیوسته از طریق اصولی مانند فشار یا ظرفیت اندازه گیری می کند.

• پروب سنسور: معمولاً از فولاد ضد زنگ یا آلیاژ تیتانیوم ساخته شده است و دارای یک عنصر حساس به فشار داخلی است.
• کابل هدایت کننده گاز: برای انتقال فشار و انتقال سیگنال استفاده می شود و دارای خواص ضد آب و مقاوم در برابر خوردگی است.
• فرستنده/نمایشگر: سیگنال ها را پردازش می کند و سیگنال های استاندارد را خروجی می دهد، با برخی از مدل ها که از عملکردهای نظارت از راه دور و هشدار پشتیبانی می کنند.

• تصفیه آب و حفاظت از محیط زیست: نظارت بر سطح مایع در تامین آب شهری، تصفیه فاضلاب، مخازن رسوب، مخازن ذخیره، رودخانه ها و غیره.
• زمینه های صنعتی: اندازه گیری سطح مایع در مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی، ظروف واکنش، مخازن آب صنعتی، مخازن روغن و غیره.
• غذا و داروسازی: کنترل سطح مایع در مخازن آسپتیک، چاشنی ها، نوشیدنی ها و غیره.
• استخراج منابع: چاه های زمین گرمایی، معادن، نظارت بر آب های زیرزمینی.
• آبیاری کشاورزی: مدیریت سطح مایع در برج های آب، مخازن ذخیره.

• محیط آب ساکن: پروب را مستقیماً در کف مایع غوطه ور کنید و کابل را در دهانه ظرف ثابت کنید.
• محیط در حال جریان یا هم زدن: یک لوله فولادی با قطر داخلی تقریباً 45 میلی متر (با چندین سوراخ کوچک) را در مایع قرار دهید و پروب را داخل لوله فولادی قرار دهید تا تأثیر نوسانات کاهش یابد.
• اجتناب از تداخل: محل نصب باید دور از ورودی و خروجی مایع، همزن ها و منابع ارتعاش باشد.
• محافظت از کابل: از خم شدن بیش از حد خودداری کنید و شعاع خمش باید بیشتر از 10 سانتی متر باشد. در صورت لزوم از سیم فولادی برای جذب ضربه استفاده کنید.
• طراحی ضد گرفتگی: پروب باید در ارتفاع معینی از کف ظرف نگه داشته شود تا از گرفتگی لجن جلوگیری شود.

1. تمیز کردن منظم: دیافراگم سنسور را یک بار در ماه با تری کلرواتیلن یا الکل تمیز کنید تا از پوسته پوسته شدن یا رسوب بیولوژیکی جلوگیری شود. در صنایع غذایی از سیستم CIP (فشار ≤ 3 مگاپاسکال، دما ≤ 80 درجه سانتیگراد) استفاده کنید.
2. بررسی آب بندی: رابط کابل و آب بندی فلنج را هر سه ماه یکبار بررسی کنید، حلقه های آب بندی فلوروبر قدیمی را تعویض کنید و اطمینان حاصل کنید که مقاومت عایق > 20 مگا اهم است.
3. نظارت بر دما: در محیط های دمایی شدید، از یک دماسنج مادون قرمز برای نظارت بر دمای سنسور استفاده کنید و اختلاف دما با محیط باید < 5 درجه سانتیگراد باشد.

1. نوسان سیگنال: ممکن است ناشی از محافظ ضعیف کابل یا گرفتگی دیافراگم باشد. بررسی کنید که آیا اتصال زمین قابل اعتماد است و دیافراگم را تمیز کنید.
2. راندگی صفر: ناشی از تغییرات دمای محیط یا پیری روغن سیلیکون است. نقطه صفر را دوباره کالیبره کنید و پارامترهای جبران دما را بررسی کنید.
3. عدم خروجی سیگنال: ولتاژ منبع تغذیه (24VDC ± 10٪) و مطابقت پروتکل ارتباطی HART را بررسی کنید. اگر کد خطا نمایش داده شد، برد مدار را تعویض کنید.

با پیشرفت صنعت 4.0 و فناوری اینترنت اشیا (IoT)، فرستنده های سطح زیر آب به سمت هوشمندی و یکپارچگی در حال تکامل هستند و از نظارت از راه دور، تجزیه و تحلیل داده ها و تشخیص خطا پشتیبانی می کنند و دقت و راحتی اندازه گیری سطح مایع را بیشتر می کنند.