Đồng hồ đo mức chất lỏng kiểu nhúng bằng thép không gỉ gắn bảng điều khiển

Đồng hồ đo mức ngâm là một thiết bị đo mức chất lỏng được sử dụng rộng rãi trong cả lĩnh vực công nghiệp và dân dụng. Bằng cách ngâm trực tiếp vào chất lỏng, nó theo dõi mức chất lỏng một cách chính xác và liên tục thông qua các nguyên lý như áp suất hoặc điện dung.

• Đầu dò cảm biến: Thường được làm bằng thép không gỉ hoặc hợp kim titan, với một phần tử nhạy áp lực bên trong.
• Cáp dẫn khí: Dùng để truyền áp suất và tín hiệu, có đặc tính chống thấm nước và chống ăn mòn.
• Bộ chuyển đổi/hiển thị: Xử lý tín hiệu và xuất tín hiệu tiêu chuẩn, với một số mẫu hỗ trợ giám sát từ xa và chức năng báo động.

• Xử lý nước và bảo vệ môi trường: giám sát mức chất lỏng trong cấp nước đô thị, xử lý nước thải, bể lắng, hồ chứa, sông, v.v.
• Lĩnh vực công nghiệp: đo mức chất lỏng trong bể chứa hóa chất, bình phản ứng, bể nước công nghiệp, bể dầu, v.v.
• Thực phẩm: kiểm soát mức chất lỏng trong bể vô trùng, gia vị, đồ uống, v.v.
• Khai thác tài nguyên: giếng địa nhiệt, mỏ, giám sát nước ngầm.
• Tưới tiêu nông nghiệp: quản lý mức nước trong tháp nước, hồ chứa.

• Môi trường nước tĩnh: Ngâm trực tiếp đầu dò ở đáy chất lỏng, và cố định cáp ở miệng bình chứa.
• Môi trường chảy hoặc khuấy: Lắp một ống thép có đường kính trong khoảng Φ45mm (có vài lỗ nhỏ) vào chất lỏng, và đặt đầu dò bên trong ống thép để giảm ảnh hưởng của sự dao động.
• Tránh nhiễu: Vị trí lắp đặt nên cách xa cửa vào và cửa ra của chất lỏng, máy khuấy và nguồn rung động.
• Bảo vệ cáp: Tránh uốn cong quá mức, và bán kính uốn cong nên lớn hơn 10 cm. Sử dụng dây thép để hấp thụ sốc nếu cần thiết.
• Thiết kế chống tắc nghẽn: Đầu dò nên được giữ ở một độ cao nhất định so với đáy bình chứa để tránh bùn đất làm tắc nghẽn.

1. Vệ sinh định kỳ: Vệ sinh màng cảm biến bằng trichloroethylene hoặc cồn mỗi tháng một lần để ngăn ngừa cặn bẩn hoặc ô nhiễm sinh học; trong ngành thực phẩm, sử dụng hệ thống CIP (áp suất ≤ 3MPa, nhiệt độ ≤ 80°C).
2. Kiểm tra độ kín: Kiểm tra giao diện cáp và gioăng mặt bích mỗi quý, thay thế các vòng đệm cao su fluor đã lão hóa, và đảm bảo điện trở cách điện > 20MΩ.
3. Giám sát nhiệt độ: Trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt, sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để theo dõi nhiệt độ cảm biến, và sự chênh lệch nhiệt độ với môi trường nên là < 5°C.2. Chẩn đoán sự cố phổ biến

1. Trôi điểm 0: Do thay đổi nhiệt độ môi trường hoặc dầu silicone bị lão hóa. Hiệu chỉnh lại điểm 0 và kiểm tra các tham số bù nhiệt độ.
2. Không có tín hiệu đầu ra: Kiểm tra điện áp nguồn (24VDC ± 10%) và xem giao thức truyền thông HART có khớp không. Nếu hiển thị mã lỗi, hãy thay thế bảng mạch.
3. Xu hướng phát triển trong tương lai