Panel pomiaru poziomu zanurzenia ze stali nierdzewnej Instytut pomiaru poziomu płynu

Czujnik poziomu zanurzeniowy jest szeroko stosowanym przyrządem do pomiaru poziomu cieczy, zarówno w zastosowaniach przemysłowych, jak i cywilnych. Poprzez bezpośrednie zanurzenie w cieczy, dokładnie i stale monitoruje poziom cieczy, wykorzystując zasady takie jak ciśnienie lub pojemność.

• Sonda czujnika: Zazwyczaj wykonana ze stali nierdzewnej lub stopu tytanu, z wewnętrznym elementem wrażliwym na ciśnienie.
• Kabel przewodzący gaz: Służy do transmisji ciśnienia i sygnału, charakteryzuje się właściwościami wodoodpornymi i odpornymi na korozję.
• Nadajnik/wyświetlacz: Przetwarza sygnały i wyprowadza sygnały standardowe, niektóre modele obsługują zdalne monitorowanie i funkcje alarmowe.

• Oczyszczanie wody i ochrona środowiska: monitorowanie poziomu cieczy w miejskich wodociągach, oczyszczalniach ścieków, osadnikach, zbiornikach, rzekach itp.
• Zastosowania przemysłowe: pomiar poziomu cieczy w zbiornikach magazynowych chemikaliów, reaktorach, przemysłowych zbiornikach na wodę, zbiornikach na olej itp.
• Przemysł spożywczy: kontrola poziomu cieczy w zbiornikach aseptycznych, dozownikach przypraw, napojach itp.
• Wydobycie zasobów: studnie geotermalne, kopalnie, monitorowanie wód podziemnych.
• Nawadnianie rolnicze: zarządzanie poziomem cieczy w wieżach ciśnień, zbiornikach.

• Środowisko ze stojącą wodą: Bezpośrednio zanurzyć sondę na dnie cieczy i zamocować kabel w otworze pojemnika.
• Środowisko z przepływającą lub mieszaną cieczą: Włożyć rurę stalową o średnicy wewnętrznej około Φ45mm (z kilkoma małymi otworami) do cieczy i umieścić sondę wewnątrz rury stalowej, aby zmniejszyć wpływ wahań.
• Unikanie zakłóceń: Miejsce instalacji powinno być oddalone od wlotu i wylotu cieczy, mieszadeł i źródeł wibracji.
• Ochrona kabla: Unikać nadmiernego zginania, a promień zgięcia powinien być większy niż 10 centymetrów. W razie potrzeby użyć drutu stalowego do amortyzacji.
• Konstrukcja zapobiegająca zatykaniu: Sondę należy utrzymywać na pewnej wysokości od dna pojemnika, aby zapobiec zatykaniu przez osady.

1. Regularne czyszczenie: Czyścić membranę czujnika trójchloroetylenem lub alkoholem raz w miesiącu, aby zapobiec osadzaniu się kamienia lub zanieczyszczeniom biologicznym; w przemyśle spożywczym stosować system CIP (ciśnienie ≤ 3MPa, temperatura ≤ 80°C).
2. Kontrola uszczelnienia: Co kwartał sprawdzać interfejs kabla i uszczelnienie kołnierza, wymieniać zużyte pierścienie uszczelniające z kauczuku fluorowego i zapewnić rezystancję izolacji > 20MΩ.
3. Monitorowanie temperatury: W środowiskach o ekstremalnych temperaturach używać termometru na podczerwień do monitorowania temperatury czujnika, a różnica temperatur z medium powinna wynosić < 5°C.

1. Wahania sygnału: Mogą być spowodowane słabym ekranowaniem kabla lub zablokowaniem membrany. Sprawdzić, czy uziemienie jest niezawodne i oczyścić membranę.
2. Dryf zerowy: Spowodowany zmianami temperatury otoczenia lub starzeniem się oleju silikonowego. Skalibrować ponownie punkt zerowy i sprawdzić parametry kompensacji temperatury.
3. Brak sygnału wyjściowego: Sprawdzić napięcie zasilania (24VDC ± 10%) i czy protokół komunikacyjny HART jest dopasowany. Jeśli wyświetlany jest kod błędu, wymienić płytkę drukowaną.

Wraz z postępem Przemysłu 4.0 i technologii Internetu Rzeczy (IoT), zanurzeniowe nadajniki poziomu ewoluują w kierunku inteligencji i integracji, obsługując zdalne monitorowanie, analizę danych i diagnostykę błędów, co dodatkowo zwiększa dokładność i wygodę pomiaru poziomu cieczy.