1산업/중소기업/환경/설비 조건

이 솔루션은 다음을 포함한 새로운 에너지 생산 및 저장 시스템에 설계되었습니다.

• 산업:리?? 배터리 / 태양광 / 수소 에너지 / 재활용
• 중간:전해질, 매일, 실리콘 분말, 액체 질소, 액체 수소, 폐기물 액체
• 환경:
  • 높은 온도 / 낮은 온도 (-196°C)
  • 부식성 및 고순도 매체
  • 먼지, 화학물질, 폭발성 환경
  • 연속 자동화 생산 시스템

높은 정확성, 안전성, 오염 없는 측정

2고객 문제

신에너지 제조업에서는 기업들이 중요한 과제를 직면합니다.

• 접촉 센서는 고순도 매체를 오염시킵니다.
• 경식 전해질 및 매립물 손상 전통적인 탐사
• 먼지와 결정화 블록 측정 장치
• 극한 온도 (-196°C ~ 고온) 는 센서 고장
• 수소 및 연화성 환경에서의 안전 위험
• 부적절한 수준 조절은 제품 품질과 생산량에 영향을 미칩니다.

결과: 불안정한 생산, 안전 위험 및 재료 폐기물

3솔루션: 고성능 레이더 레벨 측정 시스템

우리는 새로운 에너지 프로세스에 대한 비접촉 레이더 레벨 측정 솔루션을 제공합니다.

• 고주파 레이더 레벨 송신기
• 접촉 없이 측정 (중간 오염이 없음)
• 부식성, 먼지, 결정화 환경에서는 안정적입니다.
• 극한 온도 (-196°C ~ 고온) 에서 작동합니다.
• 액체 및 분말 수준 측정의 높은 정확성

4설치 응용 프로그램

• 리?? 배터리 생산
  • 전해질 저장 탱크
  • 매립물 혼합 및 투여 시스템
  • 정확한 재료 비율 조절을 보장합니다.
• 태양광 산업
  • 실리콘 파우더 / 원료 실로
  • 고온 저장 탱크
  • 먼지가 많은 환경
• 수소 에너지 저장
  • 액체 수소 / 액체 질소 탱크
  • 냉동 저장 시스템 (-196°C)
  • 폭발 방지 환경
• 배터리 재활용 산업
  • 부식성 폐기물 액체 탱크
  • 복잡한 화학 혼합물 저장

5, 설치 위치

• 탱크 상단 또는 시로 지붕 플랜지에 장착된 레이더 센서
• 접촉 없이 측정하면 직접적인 노출을 피합니다.
• 다음 용도로 적합합니다.
  • 밀폐된 탱크
  • 냉동 저장 용기
  • 폭발 방지 구역 (Ex 응용 프로그램)

자동 생산 라인과 완전히 호환됩니다.

6결과/이익

구현 후, 고객은 일반적으로:

• 고순도 매체에 대한 오염 위험은 0
• 극한 온도 환경에서의 안정적인 측정
• 생산 정확성 향상 및 팩 일관성
• 부식 상태에서 장비 고장이 감소
• 수소 및 연화성 시스템에서의 더 높은 안전성
• 향상 된 자동화 및 프로세스 안정성

7제품 추천

이 솔루션은 다음을 포함합니다.

• 80GHz 고주파 레이더 레벨 송신기
• 산업용 제어 시스템
• 4G / 이더넷 원격 데이터 전송
• SCADA / 클라우드 모니터링 통합
• 폭발 방지 버전 (Ex)

새로운 에너지 산업에서 레이더가 가장 잘 작동하는 이유

플라트 / 초음파 / 접촉 센서와 비교하면:

• 접촉하지 → 오염되지 않습니다
• 움직이는 부품이 없습니다 → 부식 장애가 없습니다
• 극한 온도 환경에서의 작업
• 먼지, 증기 및 결정 상태에서 안정적입니다.

고부가가치 및 고위험 생산 프로세스에 이상적입니다.

엔지니어링 지원

우리는 다음과 같은 서비스를 제공합니다.

• 애플리케이션별 선택 지침
• 탱크 및 프로세스 레이아웃 설계
• 폭발성 인증 옵션
• 자동화 시스템과의 통합