Medição do nível de radar para a nova indústria energética

2026/06/29
Último Blog da Empresa Sobre Medição do nível de radar para a nova indústria energética

Monitorização fiável para aplicações de baterias de lítio, fotovoltaicos e hidrogénio

1Indústria / Médio / Ambiente / Condições de instalação

Esta solução é concebida para novos sistemas de produção e armazenamento de energia, incluindo:

  • Indústria:Bateria de lítio / Energia fotovoltaica / Energia hidrogénica / Reciclagem
  • Médio:Eletrólito, lodo, pó de silício, nitrogénio líquido, hidrogénio líquido, resíduos líquidos
  • Meio Ambiente:
    • Alta temperatura / baixa temperatura (-196°C)
    • Medios corrosivos e de elevada pureza
    • Ambientes empoeirados, químicos e explosivos
    • Sistemas de produção automatizada contínua

Requer alta precisão, segurança e medição livre de contaminação

2"Problemas do cliente"

Na produção de novas energias, as empresas enfrentam desafios críticos:

  • Os sensores de contacto contaminam meios de alta pureza
  • Eletrólitos corrosivos e esterco danificam sondas tradicionais
  • Dispositivos de medição de blocos de poeira e cristalização
  • Temperaturas extremas (de 196°C a altas temperaturas) causam falha dos sensores
  • Riscos de segurança em ambientes com hidrogénio e inflamáveis
  • O controlo impreciso do nível afeta a qualidade e o rendimento dos produtos

Resultado: produção instável, riscos para a segurança e desperdício de materiais

3Solução: Sistema de medição de nível de radar de alto desempenho

Fornecemos uma solução de medição de nível de radar sem contacto para novos processos energéticos

  • Transmissor de nível de radar de alta frequência
  • Medição sem contacto (sem contaminação do meio)
  • Estável em ambientes corrosivos, empoeirados e em cristalização
  • Funciona em temperaturas extremas (de 196°C a altas temperaturas)
  • Alta precisão para a medição do nível de líquido e pó

4Aplicações de instalação

  • Produção de baterias de lítio
    • Tanques de armazenamento de eletrólitos
    • Sistemas de mistura e dosagem de lama
    • Assegura um controlo preciso da proporção dos materiais
  • Indústria fotovoltaica
    • Silos de pó de silício/matéria-prima
    • Tanques de armazenagem de alta temperatura
    • Ambientes com muita poeira
  • Armazenamento de energia de hidrogénio
    • Tanques de hidrogénio líquido/azoto líquido
    • Sistemas de armazenamento criogénico (-196°C)
    • Ambientes à prova de explosão
  • Indústria de reciclagem de baterias
    • Tanques de líquidos de resíduos corrosivos
    • Armazenamento de misturas químicas complexas

5, Posição de instalação

  • Sensor de radar montado no topo do tanque ou na flange do telhado do silo
  • A medição sem contacto evita a exposição directa ao meio
  • Adequado para:
    • Tanques selados
    • Reservatórios criogénicos
    • Zonas à prova de explosões (Ex aplicações)

Totalmente compatível com linhas de produção automatizadas

6Resultados/benefícios

Após a implementação, os clientes geralmente alcançam:

  • Risco de contaminação zero para meios de alta pureza
  • Medição estável em ambientes de temperaturas extremas
  • Melhoria da precisão da produção e da consistência dos lotes
  • Redução da falha do equipamento em condições corrosivas
  • Maior segurança em sistemas de hidrogénio e inflamáveis
  • Melhoria da automação e estabilidade dos processos

7, Recomendação do produto

Esta solução inclui:

  • Transmissor de nível de radar de alta frequência de 80 GHz
  • Sistema de controlo de qualidade industrial
  • Transmissão remota de dados 4G / Ethernet
  • Integração SCADA / monitoramento em nuvem
  • Disponível a versão à prova de explosão (Ex)

Por que o radar funciona melhor na nova indústria energética

Em comparação com sensores de flutuação / ultrassônicos / de contacto:

  • Sem contacto → sem contaminação
  • Sem peças móveis → sem falha de corrosão
  • Trabalhos em ambientes de temperaturas extremas
  • Estável em condições de poeira, vapor e cristalização

Ideal para processos de produção de alto valor e alto risco

Apoio de engenharia

Fornecemos:

  • Orientações de selecção específicas da aplicação
  • Projeto do arranjo do tanque e do processo
  • Opções de certificação à prova de explosão
  • Integração com sistemas de automação
Previous Post
Next Post