Máy truyền áp suất hơi nước nhiệt độ cao cho nồi hơi than.

Một nhà máy sưởi ấm thành phố ở Harbin, Trung Quốc vận hành ba nồi hơi đốt than 35 tấn / giờ cung cấp hơi cho một khu công nghiệp dệt may gần đó và sưởi ấm thành phố cho 20,000 đơn vị dân cư. Áp suất trống nồi hơi hoạt động ở 25 bar ((g) với nhiệt độ hơi nước quá nóng ở 380 ° C. Lượng hơi nước hàng năm vượt quá 400.000 tấn.Nhà lò hơi là một môi trường công nghiệp bán kín với bụi than xung quanh, rung động từ quạt dẫn đường, và biến động nhiệt độ từ -30 °C (mùa đông) đến +35 °C (mùa hè).

Điều khiển nồi hơi ban đầu dựa trên các máy đo áp suất ống Bourdon cơ học tại trống và đầu hơi với các công tắc áp suất kết nối với dây xung để khóa an toàn.Các vấn đề hoạt động bao gồm:

• Lỗi ngưng tụ hơi trong đường xung:Trong mùa đông -30 ° C của Harbin, các đường xung đầy ngưng tụ sẽ đóng băng mặc dù theo dõi nhiệt, khiến các phép đọc áp suất bị mất hoàn toàn trong 2 ∼ 4 giờ trong khi khởi động lạnh.Các nhà khai thác phải theo dõi tình trạng ngọn lửa bằng tay.
• Máy ghép áp suất bằng trống:Đánh giá áp suất không chính xác gây ra lỗi cascading trong vòng kiểm soát mức trống ba yếu tố.Tăng nguy cơ chuyển tiếp (các giọt nước đi vào đường ống hơi nước và làm hỏng thiết bị dệt may phía sau dòng).
• Rẻ máy do rung động:Sự rung động của quạt ID (thường là 4 ∼ 8 mm / s) truyền qua cấu trúc nồi hơi khiến kết nối ống Bourdon bị mòn trong vòng 8 tháng, đòi hỏi phải thay thế gauge hai lần mỗi mùa sưởi ấm.

Một bộ truyền áp suất nhiệt độ cao với cấu hình cụ thể về hơi nước đã được triển khai:

• Nguyên tắc đo:Máy đo độ căng silicon piezoresistive với hệ thống niêm phong khẩu độ từ xa sử dụng dầu silicon nhiệt độ cao (được định giá đến 400 °C) làm chất lỏng điền.Hệ thống mao mạch cô lập các thiết bị điện tử từ nhiệt quá trình.
• Mô hình được chọn:Máy truyền áp suất nhiệt độ cao với niêm phong từ xa, độ chính xác FS 0,1%, 4 ‰ 20 mA + HART.
• Vật liệu ướt:316L thép không gỉ thân niêm phong âm hộ với một ống thông thắt thép không gỉ được bảo hiểm bằng thép không gỉ; lồng cảm biến được đánh giá IP66/IP67.
• Đặt:Niêm phong khẩu độ được gắn trực tiếp trên trống hơi nước với kết nối 2 "flanched thông qua một nồi ngưng tụ (tuy siphon) để bảo vệ khẩu độ khỏi sự tác động trực tiếp của hơi nước ở 380 °C.
• Chiến lược khởi động lạnh:Các thiết bị điện tử của máy phát, được cô lập bởi mạch máu, vẫn ở nhiệt độ hoạt động an toàn ngay cả trong điều kiện ngưng tụ hơi nước và đông lạnh.Lồng điện tử bao gồm bộ sưởi tích hợp để hoạt động ở nhiệt độ -30 °C.

Việc đo áp suất trống hơi nước nồi hơi ở 25 bar ((g) và 380 °C đặt ra những thách thức nhiệt và cơ học cực kỳ. The remote diaphragm seal with high-temperature silicone oil fill fluid (rated to 400°C) is the only viable configuration — it hydraulically transmits pressure from the hot process connection to the cooled transmitter electronics via a stainless steel armoured capillary, cách ly hoàn toàn cảm biến khỏi nhiệt quá trình. nồi ngưng tụ (tuy siphon) cung cấp một rào cản nhiệt bổ sung, giảm nhiệt độ ngăn chắn từ 380 ° C đến khoảng 190 ° C.Đối với mùa đông -30 ° C của Harbin, bộ sưởi nhà tích hợp ngăn chặn chất lỏng lấp đầy mao mạch trở nên nhớt, đảm bảo truyền áp suất đáng tin cậy trong quá trình khởi động lạnh khi an toàn nồi hơi là quan trọng nhất.Việc loại bỏ các đường truyền xung cũng loại bỏ điểm đóng băng, một lợi thế quan trọng so với ống Bourdon cũ + thiết lập đường truyền xung bị hỏng trong 2~4 giờ trong mỗi lần khởi động lạnhĐộ chính xác FS 0,1% và đầu ra kỹ thuật số HART cho phép điều khiển mức trống ba yếu tố chính xác, cải thiện hiệu quả đốt trực tiếp.

Máy phát được lắp đặt tại cổng nắp nắp nắp nắp nắp nắp nắp nắp nắp nắp nắp nắp nắplàm giảm nhiệt độ quá trình ở niêm mạc từ 380°C xuống khoảng 190°C. Lớp lắp ráp điện tử được gắn trên một ổ cắm từ xa cách nguồn nhiệt 1,5 mét để giảm thiểu sự tiếp xúc với nhiệt môi trường.

• Không có lỗi đo áp suất khởi động lạnh- Hệ thống niêm phong từ xa đã loại bỏ hoàn toàn mất dữ liệu liên quan đến đông lạnh, ngay cả trong một cơn lạnh -35 ° C vào tháng Giêng.
• Cải thiện sự ổn định điều khiển mức trống:Sự dao động mức giảm từ ± 25 mm xuống còn ± 5 mm, loại bỏ các khiếu nại liên quan đến chuyển tiếp từ khách hàng dệt dệt hạ lưu.
• Bảo trì bị loại bỏ:Không cần thay thế các thành phần cơ khí trong 24 tháng, thay thế mô hình trước đây của thay thế gauge hai năm một lần.
• Tăng hiệu suất nồi hơi:Kiểm soát đốt cháy được cải thiện thông qua dữ liệu áp suất đáng tin cậy đã góp phần giảm 1,8% tiêu thụ than ≈ khoảng 320 tấn than được tiết kiệm hàng năm.