Capacitatieve druktransmitter IP67 IP68 Hoogteprecisie en stabiliteit

Een capacitieve drukzender is een apparaat dat fysische drukparameters omzet in standaard elektrische signalen.Een capacitieve drukzender is een drukmetingsinstrument met een hoge precisie, gebaseerd op het principe van capaciteit, die druksignalen omzet door veranderingen in de afstand tussen de condensatorplaten te detecteren.

De capacitieve drukzenders bestaan hoofdzakelijk uit drie onderdelen: het drukgevoelige element (ook wel de druksensor genoemd), het meetcircuit en de procesverbinding.Het kan de fysische drukparameters van gassen omzetten, vloeistoffen, enz., die door het drukgevoelige element worden gedetecteerd in standaard elektrische signalen (zoals 4~20mADC, enz.), die vervolgens worden gevoerd naar secundaire instrumenten zoals indicator alarmen, recorders,Het wordt aangedreven door 24V.

1. Hoge nauwkeurigheid en stabiliteit
   • Het intelligente type heeft een nauwkeurigheid van ±0,05% FS, het analoge type ±0,75% FS en een langetermijnstabiliteit van ≤0,25% FS/5 jaar.
   • Digitale compensatietechnologie onderdrukt effectief temperatuurverschuiving (± 0,01% FS/°C) en statische drukfout (± 0,02% FS/MPa).
2. Een breed bereik en flexibele migratie
   • Het meetbereik bedraagt 0-0,1 kPa tot 0-40 MPa en ondersteunt een bereikverhouding van 100:1.
   • De positieve migratie kan 500% bereiken en de negatieve migratie 600%, om aan de eisen van complexe arbeidsomstandigheden te voldoen.
3. Weerstand tegen ruwe omgevingen
   • Werktemperatuurbereik: -40°C tot 85°C (versterker), gevoelige elementen ondersteunen -40°C tot 104°C en modellen met hoge temperatuur gevuld met inerte vloeistof kunnen 204°C bereiken.
   • Beschermingsklasse IP67/IP68, ontploffingsbestendige certificeringen omvatten intrinsiek veilige ExiaIICT5 en vlambestendige ExdIIBT4.
4. Geavanceerd structuurontwerp
   • Volledig gelast isolatie diafragma van roestvrij staal, met opties voor corrosiebestendige materialen zoals Hastelloy C en tantaal, geschikt voor sterk corrosieve media.
   • Geen mechanische bewegende onderdelen, weinig onderhoud, lichtgewicht (2,4 kg) en compacte installatie.

1. Hoogprecisie-procesbesturing
   • Petrochemische industrie: drukbewaking van distillatie kolommen, differentiële drukmeting van reactievaten.
   • Farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie: microdrukbeheersing van aseptische tanks (0,1-1 kPa), voldoet aan de FDA-certificeringseisen.
2. Speciale middelmatige meting
   • Hoogtemperatuurstoom: geïsoleerd door condensatiebuigingen om direct contact met de zender te voorkomen.
   • Vloeistoffen met een hoge viscositeit: gebruik asfalt en ruwe olie, met flenstandaard-afstandstransmissie-structuren om verstopping te voorkomen.
3. Milieu en energie
   • Afvalwaterzuivering: regulering van de luchtdruk in beluchtingstanks (± 5 kPa).
   • aardgasmeting: meting van de differentialdruk in de pijpleiding (0-10 kPa), met ondersteuning van online kalibratie.

1. Selectiegids
   • Matching van het bereik: de werkdruk wordt aanbevolen 30% - 70% van het bereik te bedragen om langdurige overbelasting te voorkomen (de overbelastingweerstand van capacitieve typen bedraagt gewoonlijk 120% FS).
   • Middelmatige compatibiliteit: voor sterk corrosieve media moeten tantalumdiafragma's worden geselecteerd (zoals in de chemische industrie), en inert vloeistof gevulde typen worden bij voorkeur gebruikt bij scenario's met hoge temperaturen.
   • Explosiebestendige certificering: In gevaarlijke gebieden (zoals olie- en gasvelden) moet de Exia- of Exd-klasse worden bevestigd en moeten intrinsiek veilige typen voorzien zijn van veiligheidshindernissen.
2. Installatiespecificaties
   • Voor vloeibare media dienen de drukbuizen naar beneden te zijn geneigd (de helling ≥ 1/12), en voor gassen naar boven om de ophoping van gas en vloeistof te voorkomen.
   • Temperatuurbescherming: voor medium met een hoge temperatuur (> 100°C) moet een condensatiebocht worden geïnstalleerd om de verdamping van siliconeolie te voorkomen en de nauwkeurigheid te beïnvloeden.
   • Elektrische aansluiting: Gebruik afgeschermde kabels met gedraaide koppelingen, blijf uit de buurt van stroomkabels (afstand ≥ 30 cm) en moet de aansluitdoos een IP67-dichtingsgraad hebben.
3. Aanbevelingen voor onderhoud
   • Kalibreer eens in de 12 maanden en gebruik een HART-handheld apparaat om het nulpunt en het bereik aan te passen.
   • Controleer regelmatig of het isolatiediafragma vervormd of gecorrodieerd is en vermijd contact met scherpe voorwerpen.
   • Voordat het medium langdurig wordt uitgeschakeld, moet het medium in de drukbuizen worden geleegd om kristallisatie of verharding te voorkomen.