Transmisor de presión capacitivo IP67 IP68 Alta precisión y estabilidad

Un transmisor de presión capacitivo es un dispositivo que convierte los parámetros de presión física en señales eléctricas estándar.Un transmisor de presión capacitivo es un instrumento de medición de presión de alta precisión basado en el principio de la capacidad, que convierte las señales de presión al detectar cambios en la distancia entre las placas del condensador.

Los transmisores de presión capacitivos consisten principalmente en tres partes: el elemento de detección de presión (también conocido como sensor de presión), el circuito de medición y la conexión del proceso.Puede convertir los parámetros de presión física de los gases, líquidos, etc., detectados por el elemento de detección de presión en señales eléctricas estándar (como 4 ~ 20mADC, etc.), que luego se suministran a instrumentos secundarios como alarmas de indicadores, registradores,El sistema está equipado con un sistema de regulación para la medición, la indicación y la regulación del proceso.

1. Alta precisión y estabilidad
   • El tipo inteligente tiene una precisión de ±0,05% FS, el tipo analógico ±0,75% FS y una estabilidad a largo plazo de ≤0,25% FS/5 años.
   • La tecnología de compensación digital suprime eficazmente la deriva de temperatura (± 0,01% FS/°C) y el error de presión estática (± 0,02% FS/MPa).
2. Amplio rango y migración flexible
   • El rango de medición abarca de 0 a 0,1 kPa a 0 a 40 MPa, lo que permite una relación de rango de 100:1.
   • La migración positiva puede alcanzar el 500% y la migración negativa el 600%, satisfaciendo las demandas de las complejas condiciones de trabajo.
3. Resistencia a los ambientes hostiles
   • Rango de temperatura de funcionamiento: -40°C a 85°C (amplificador), los elementos sensibles soportan -40°C a 104°C, y los modelos de alta temperatura llenos de líquido inerte pueden alcanzar los 204°C.
   • Clase de protección IP67/IP68, las certificaciones a prueba de explosión incluyen ExiaIICT5 intrínsecamente seguro y ExdIIBT4 a prueba de llamas.
4. Diseño estructural avanzado
   • Diafragma de aislamiento de acero inoxidable totalmente soldado, con opciones para materiales resistentes a la corrosión como Hastelloy C y tántalo, adecuado para medios de corrosión fuertes.
   • No hay piezas móviles mecánicas, bajo mantenimiento, peso ligero (2,4 kg) y admite una instalación compacta.

1. Control de procesos de alta precisión
   • Industria petroquímica: control de la presión de las columnas de destilación, medición de la presión diferencial de los recipientes de reacción.
   • Industria farmacéutica y alimentaria: Control de micro presión de los tanques asépticos (0,1-1 kPa), que cumplen con los requisitos de certificación de la FDA.
2. Medición especial
   • Vapor de alta temperatura: aislado por curvas de condensación para evitar el contacto directo con el transmisor.
   • Fluidos de alta viscosidad: como el asfalto y el petróleo crudo, utilice estructuras de transmisión remotas montadas en bridas para evitar el taponamiento.
3. Protección del medio ambiente y energía
   • Tratamiento de aguas residuales: regulación de la presión del aire en los tanques de aireación (± 5 kPa).
   • Medición del gas natural: medición de la presión diferencial de la tubería (0-10 kPa), con soporte para la calibración en línea.

1. Guía de selección
   • Para evitar sobrecargas a largo plazo, se recomienda que la presión de trabajo sea del 30% al 70% del intervalo (la resistencia a la sobrecarga del tipo capacitivo suele ser del 120% FS).
   • Compatibilidad media: para los medios de corrosión fuerte, se deben seleccionar diafragmas de tántalo (como en la industria química), y se prefieren los tipos llenos de líquido inerte en escenarios de alta temperatura.
   • Certificación a prueba de explosiones: En áreas peligrosas (como campos de petróleo y gas), confirme el grado Exia o Exd, y los tipos intrínsecamente seguros deben estar equipados con barreras de seguridad.
2. Especificaciones de instalación
   • Diseño de los tubos de presión: para los medios líquidos, los tubos de presión deben estar inclinados hacia abajo (inclinación ≥ 1/12), y para los gases, deben estar inclinados hacia arriba para evitar la acumulación de gas y líquido.
   • Protección contra la temperatura: para los medios de alta temperatura (> 100 °C), debe instalarse una curva de condensación para evitar la vaporización del aceite de silicona y afectar a la precisión.
   • Conexión eléctrica: utilizar cables de par retorcido blindados, mantenerse alejado de los cables de alimentación (espaciado ≥ 30 cm) y la caja de conexión debe tener un grado de sellado IP67.
3. Sugerencias para el mantenimiento
   • Calibre una vez cada 12 meses y use un dispositivo portátil HART para ajustar el punto cero y el rango.
   • Compruebe regularmente si el diafragma de aislamiento está deformado o corroído y evite el contacto con objetos afilados.
   • Antes del apagado a largo plazo, vaciar el medio en los tubos a presión para evitar la cristalización o solidificación.