Émetteur de pression capacitif IP67 IP68 Haute précision et stabilité

Un transmetteur de pression capacitif est un dispositif qui convertit les paramètres physiques de pression en signaux électriques standard. Un transmetteur de pression capacitif est un instrument de mesure de pression de haute précision basé sur le principe de la capacité, qui convertit les signaux de pression en détectant les changements de distance entre les plaques du condensateur.

Les transmetteurs de pression capacitifs sont principalement constitués de trois parties : l'élément de détection de pression (également appelé capteur de pression), le circuit de mesure et le raccordement au process. Il peut convertir les paramètres physiques de pression des gaz, des liquides, etc., détectés par l'élément de détection de pression en signaux électriques standard (tels que 4~20mADC, etc.), qui sont ensuite fournis à des instruments secondaires tels que des alarmes d'indicateur, des enregistreurs et des régulateurs pour la mesure, l'indication et la régulation du process. Il est alimenté par 24V.

1. Haute précision et stabilité
   • Le type intelligent a une précision de ±0,05% de l'ET, le type analogique ±0,75% de l'ET, et une stabilité à long terme de ≤0,25% de l'ET/5 ans.
   • La technologie de compensation numérique supprime efficacement la dérive de température (±0,01% de l'ET/℃) et l'erreur de pression statique (±0,02% de l'ET/MPa).
2. Large plage et migration flexible
   • La plage de mesure couvre de 0-0,1 kPa à 0-40 MPa, supportant un rapport de plage de 100:1.
   • La migration positive peut atteindre 500 % et la migration négative 600 %, répondant aux exigences des conditions de travail complexes.
3. Résistance aux environnements difficiles
   • Plage de température de fonctionnement : -40℃ à 85℃ (amplificateur), les éléments sensibles supportent -40℃ à 104℃, et les modèles haute température remplis de liquide inerte peuvent atteindre 204℃.
   • Classe de protection IP67/IP68, les certifications antidéflagrantes incluent la sécurité intrinsèque ExiaIICT5 et la protection contre les flammes ExdIIBT4.
4. Conception structurelle avancée
   • Diaphragme d'isolation en acier inoxydable entièrement soudé, avec des options pour des matériaux résistants à la corrosion tels que l'Hastelloy C et le tantale, adaptés aux milieux fortement corrosifs.
   • Pas de pièces mobiles mécaniques, faible maintenance, léger (2,4 kg) et prend en charge une installation compacte.

1. Contrôle de process de haute précision
   • Industrie pétrochimique : Surveillance de la pression des colonnes de distillation, mesure de la pression différentielle des réacteurs.
   • Industrie pharmaceutique et alimentaire : Contrôle de la micro-pression des réservoirs aseptiques (0,1-1 kPa), répondant aux exigences de certification de la FDA.
2. Mesure de fluides spéciaux
   • Vapeur haute température : Isolée par des coudes de condensation pour éviter le contact direct avec le transmetteur.
   • Fluides à haute viscosité : Tels que l'asphalte et le pétrole brut, utilisez des structures de transmission à distance montées sur bride pour éviter le colmatage.
3. Protection de l'environnement et énergie
   • Traitement des eaux usées : Régulation de la pression d'air dans les bassins d'aération (±5 kPa).
   • Mesure du gaz naturel : Mesure de la pression différentielle des pipelines (0-10 kPa), supportant l'étalonnage en ligne.

1. Guide de sélection
   • Correspondance de la plage : Il est recommandé que la pression de service soit de 30 % à 70 % de la plage pour éviter une surcharge à long terme (la résistance à la surcharge du type capacitif est généralement de 120 % de l'ET).
   • Compatibilité des fluides : Pour les fluides fortement corrosifs, des diaphragmes en tantale doivent être sélectionnés (comme dans l'industrie chimique), et les types remplis de liquide inerte sont préférés dans les scénarios à haute température.
   • Certification antidéflagrante : Dans les zones dangereuses (telles que les champs de pétrole et de gaz), confirmez le grade Exia ou Exd, et les types à sécurité intrinsèque doivent être équipés de barrières de sécurité.
2. Spécifications d'installation
   • Disposition des tubes de pression : Pour les fluides liquides, les tubes de pression doivent être inclinés vers le bas (≥ pente de 1/12), et pour les gaz, ils doivent être inclinés vers le haut pour empêcher l'accumulation de gaz et de liquide.
   • Protection contre la température : Pour les fluides à haute température (>100℃), un coude de condensation doit être installé pour empêcher la vaporisation de l'huile de silicone et affecter la précision.
   • Connexion électrique : Utilisez des câbles à paires torsadées blindés, tenez-vous à l'écart des câbles d'alimentation (espacement ≥ 30 cm), et la boîte de jonction doit avoir un degré d'étanchéité IP67.
3. Suggestions de maintenance
   • Étalonner une fois tous les 12 mois et utiliser un appareil portable HART pour régler le point zéro et la plage.
   • Vérifiez régulièrement si le diaphragme d'isolation est déformé ou corrodé et évitez tout contact avec des objets pointus.
   • Avant un arrêt prolongé, videz le fluide dans les tubes de pression pour éviter la cristallisation ou la solidification.