Капацитивный передатчик давления IP67 IP68 Высокая точность и стабильность

Капацитивный передатчик давления - это устройство, которое преобразует физические параметры давления в стандартные электрические сигналы.Капацитивный передатчик давления - это высокоточный прибор для измерения давления, основанный на принципе емкости, который преобразует сигналы давления путем обнаружения изменений расстояния между пластинами конденсатора.

Капацитивные передатчики давления в основном состоят из трех частей: элемента датчика давления (также известного как датчик давления), измерительной схемы и процессового соединения.Он может преобразовывать физические параметры давления газов, жидкости и т.д., обнаруженные датчиком давления в стандартные электрические сигналы (например, 4 ~ 20mADC и т.д.), которые затем подаются в вторичные приборы, такие как сигналы тревоги, регистраторы,И регуляторы для измерения, показания и регулирования процесса.

1. Высокая точность и стабильность
   • Интеллектуальный тип имеет точность ±0,05% FS, аналоговый тип ±0,75% FS и долгосрочную стабильность ≤0,25% FS/5 лет.
   • Цифровая технология компенсации эффективно подавляет температурный дрейф (± 0,01% FS/°C) и погрешность статического давления (± 0,02% FS/MPa).
2. Широкий диапазон и гибкая миграция
   • Диапазон измерений охватывает от 0 до 0,1 кПа до 0-40 МПа, поддерживая соотношение диапазона 100:1.
   • Положительная миграция может достигать 500%, а отрицательная - 600%, что отвечает требованиям сложных условий труда.
3. Устойчивость к суровым условиям
   • Диапазон температуры работы: от -40°C до 85°C (усилитель), чувствительные элементы поддерживают от -40°C до 104°C, а высокотемпературные модели, заполненные инертной жидкостью, могут достигать 204°C.
   • Класс защиты IP67/IP68, взрывозащитные сертификаты включают безопасные по своей сути ExiaIICT5 и огнеупорные ExdIIBT4.
4. Развитое конструктивное проектирование
   • Полностью сварная изоляционная диафрагма из нержавеющей стали, с опциями для коррозионно устойчивых материалов, таких как Hastelloy C и тантал, подходящих для сильных коррозионных сред.
   • Без механических движущихся частей, мало обслуживания, легкий вес (2,4 кг) и поддерживает компактную установку.

1. Высокоточный процесс управления
   • Нефтехимическая промышленность: контроль давления дистилляционных колонн, измерение дифференциального давления реакционных сосудов.
   • Фармацевтическая и пищевая промышленность: контроль микродавления асептических резервуаров (0,1-1 кПа), соответствующий требованиям сертификации FDA.
2. Специальное измерение среднего
   • Высокотемпературный пар: изолирован конденсационными изгибами, чтобы избежать прямого контакта с передатчиком.
   • Жидкости с высокой вязкостью: такие как асфальт и сырая нефть, используйте дистанционные трансмиссионные конструкции, установленные на фланце, чтобы предотвратить засорение.
3. Охрана окружающей среды и энергетика
   • Обработка сточных вод: регулирование давления воздуха в резервуарах для аэрации (± 5 кПа).
   • Измерение дифференциального давления природного газа: измерение дифференциального давления в трубопроводе (0-10 кПа), поддержка онлайн-калибровки.

1. Руководство по выбору
   • Соответствие диапазона: рабочее давление рекомендуется составлять 30% - 70% диапазона, чтобы избежать длительной перегрузки (сопротивление перегрузке емкостного типа обычно составляет 120% FS).
   • Средняя совместимость: для сильных коррозионных сред следует выбирать тантальные диафрагмы (например, в химической промышленности), а в высокотемпературных сценариях предпочтительнее использовать типы, заполненные инертной жидкостью.
   • Сертификация взрывостойкости: в опасных районах (например, на нефтяных и газовых месторождениях) подтвердить класс Exia или Exd, а также внутренне безопасные типы должны быть оснащены барьерами безопасности.
2. Спецификации установки
   • Дизайн труб давления: для жидкой среды трубы давления должны быть наклонены вниз (напряжение ≥1/12), а для газов - вверх, чтобы предотвратить накопление газа и жидкости.
   • Защита от температуры: для высокотемпературных сред (>100°C) следует установить конденсационный изгиб, чтобы предотвратить испарение силиконового масла и повлиять на точность.
   • Электрическое соединение: используйте защищенные кабели с закрученными парами, держитесь подальше от кабелей питания (расстояние ≥ 30 см), а разъединительная коробка должна иметь степень уплотнения IP67.
3. Советы по техническому обслуживанию
   • Калибровывайте раз в 12 месяцев и используйте портативное устройство HART для регулирования нулевой точки и диапазона.
   • Регулярно проверяйте деформацию или коррозию изоляционной диафрагмы и избегайте контакта с острыми предметами.
   • Перед длительным отключением среду нужно опустошить в трубках под давлением, чтобы предотвратить кристаллизацию или затвердевание.