فرستنده فشار ظرفیت IP67 IP68 دقت بالا و ثبات

فرستنده فشار خازنی دستگاهی است که پارامترهای فشار فیزیکی را به سیگنال های الکتریکی استاندارد تبدیل می کند. فرستنده فشار خازنی یک ابزار اندازه گیری فشار با دقت بالا است که بر اساس اصل ظرفیت عمل می کند و سیگنال های فشار را با تشخیص تغییرات در فاصله بین صفحات خازن تبدیل می کند.

فرستنده های فشار خازنی عمدتاً از سه قسمت تشکیل شده اند: عنصر حسگر فشار (که به عنوان حسگر فشار نیز شناخته می شود)، مدار اندازه گیری و اتصال فرآیند. این دستگاه می تواند پارامترهای فشار فیزیکی گازها، مایعات و غیره را که توسط عنصر حسگر فشار حس می شود، به سیگنال های الکتریکی استاندارد (مانند 4~20mADC و غیره) تبدیل کند، که سپس به ابزارهای ثانویه مانند آلارم های نشانگر، ضبط کننده ها و تنظیم کننده ها برای اندازه گیری، نشان دادن و تنظیم فرآیند ارائه می شود. این دستگاه با 24 ولت تغذیه می شود.

1. دقت و پایداری بالا
   • نوع هوشمند دارای دقت ±0.05% FS، نوع آنالوگ ±0.75% FS و پایداری بلندمدت ≤0.25% FS/5 سال است.
   • فناوری جبران دیجیتال به طور موثر رانش دما (±0.01% FS/℃) و خطای فشار استاتیک (±0.02% FS/MPa) را سرکوب می کند.
2. محدوده وسیع و جابجایی انعطاف پذیر
   • محدوده اندازه گیری 0-0.1kPa تا 0-40MPa را پوشش می دهد و از نسبت محدوده 100:1 پشتیبانی می کند.
   • جابجایی مثبت می تواند به 500٪ و جابجایی منفی به 600٪ برسد که نیازهای شرایط کاری پیچیده را برآورده می کند.
3. مقاومت در برابر محیط های خشن
   • محدوده دمای عملیاتی: -40℃ تا 85℃ (تقویت کننده)، عناصر حساس از -40℃ تا 104℃ پشتیبانی می کنند و مدل های با دمای بالا پر شده با مایع بی اثر می توانند به 204℃ برسند.
   • کلاس حفاظت IP67/IP68، گواهینامه های ضد انفجار شامل ایمنی ذاتی ExiaIICT5 و ضد شعله ExdIIBT4 است.
4. طراحی ساختاری پیشرفته
   • دیافراگم ایزوله استیل ضد زنگ کاملاً جوش داده شده، با گزینه هایی برای مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند Hastelloy C و تانتال، مناسب برای محیط های خورنده قوی.
   • بدون قطعات متحرک مکانیکی، نگهداری کم، سبک وزن (2.4 کیلوگرم) و از نصب فشرده پشتیبانی می کند.

1. کنترل فرآیند با دقت بالا
   • صنعت پتروشیمی: نظارت بر فشار ستون های تقطیر، اندازه گیری فشار دیفرانسیل مخازن واکنش.
   • صنایع دارویی و غذایی: کنترل فشار میکرو مخازن آسپتیک (0.1-1kPa)، مطابق با الزامات گواهینامه FDA.
2. اندازه گیری محیط های خاص
   • بخار با دمای بالا: با خم های تراکم ایزوله شده است تا از تماس مستقیم با فرستنده جلوگیری شود.
   • سیالات با ویسکوزیته بالا: مانند آسفالت و نفت خام، از ساختارهای انتقال از راه دور نصب شده روی فلنج برای جلوگیری از گرفتگی استفاده کنید.
3. حفاظت از محیط زیست و انرژی
   • تصفیه فاضلاب: تنظیم فشار هوا در مخازن هوادهی (±5kPa).
   • اندازه گیری گاز طبیعی: اندازه گیری فشار دیفرانسیل خط لوله (0-10kPa)، پشتیبانی از کالیبراسیون آنلاین.

1. راهنمای انتخاب
   • تطبیق محدوده: توصیه می شود فشار کاری 30٪ - 70٪ از محدوده باشد تا از اضافه بار طولانی مدت جلوگیری شود (مقاومت در برابر اضافه بار نوع خازنی معمولاً 120٪ FS است).
   • سازگاری با محیط: برای محیط های خورنده قوی، باید دیافراگم های تانتال انتخاب شوند (مانند صنعت شیمیایی) و انواع پر شده با مایع بی اثر در سناریوهای با دمای بالا ترجیح داده می شوند.
   • گواهینامه ضد انفجار: در مناطق خطرناک (مانند میادین نفتی و گازی)، درجه Exia یا Exd را تأیید کنید و انواع ایمن ذاتی باید به موانع ایمنی مجهز شوند.
2. مشخصات نصب
   • چیدمان لوله فشار: برای محیط های مایع، لوله های فشار باید به سمت پایین شیب داشته باشند (≥1/12 شیب) و برای گازها، باید به سمت بالا شیب داشته باشند تا از تجمع گاز و مایع جلوگیری شود.
   • محافظت از دما: برای محیط های با دمای بالا (>100℃)، باید یک خم تراکم نصب شود تا از تبخیر روغن سیلیکون و تأثیر بر دقت جلوگیری شود.
   • اتصال الکتریکی: از کابل های جفت تابیده شیلد دار استفاده کنید، از کابل های برق دور نگه دارید (فاصله ≥ 30 سانتی متر) و جعبه اتصال باید دارای درجه آب بندی IP67 باشد.
3. پیشنهادات نگهداری
   • هر 12 ماه یکبار کالیبره کنید و از یک دستگاه دستی HART برای تنظیم نقطه صفر و محدوده استفاده کنید.
   • به طور منظم بررسی کنید که آیا دیافراگم ایزوله تغییر شکل داده یا خورده شده است و از تماس با اشیاء تیز خودداری کنید.
   • قبل از خاموش شدن طولانی مدت، محیط را در لوله های فشار خالی کنید تا از تبلور یا جامد شدن جلوگیری شود.