Kapasitik Basınç Göndericisi IP67 IP68 Yüksek hassasiyet ve istikrar

Kapasitif basınç verici, fiziksel basınç parametrelerini standart elektrik sinyallerine dönüştüren bir cihazdır.Kapasitatif basınç verici, kapasitans prensibine dayanan yüksek hassasiyetli bir basınç ölçüm cihazıdır, kapasitör plakaları arasındaki mesafe değişikliklerini tespit ederek basınç sinyallerini dönüştürür.

Kapasitif basınç vericiler esas olarak üç parçadan oluşur: basınç algılama elementi (basınç sensörü olarak da bilinir), ölçüm devri ve süreç bağlantısı.Gazların fiziksel basınç parametrelerini dönüştürebilir.Basınç algılayıcı eleman tarafından standart elektrik sinyalleri (örneğin 4 ~ 20mADC, vb.) olarak algılanan sıvılar, daha sonra gösterge alarmları, kayıt cihazları gibi ikincil araçlara verilir.,Ve ölçüm, gösterim ve süreç düzenlemesi için düzenleyiciler.

1. Yüksek hassasiyet ve istikrar
   • Akıllı tip ± 0,05% FS, analog tip ± 0,75% FS ve ≤ 0,25% FS/5 yıllık uzun vadeli istikrar doğruluğuna sahiptir.
   • Dijital telafi teknolojisi, sıcaklık kaymasını (± 0,01% FS/°C) ve statik basınç hatasını (± 0,02% FS/MPa) etkili bir şekilde bastırır.
2. Geniş Aralık ve Esnek Göç
   • Ölçüm aralığı 0-0.1kPa'dan 0-40MPa'ya kadar uzanır ve 100:1 aralığı oranını destekler.
   • Pozitif göç, karmaşık çalışma koşullarının taleplerini karşılayan %500'e ve negatif göç, %600'e ulaşabilir.
3. Kötü Çevreye Direnmek
   • Çalışma sıcaklık aralığı: -40 °C'den 85 °C'ye (artırıcı), hassas elemanlar -40 °C'den 104 °C'ye kadar destek verir ve hareketsiz sıvı ile doldurulmuş yüksek sıcaklıklı modeller 204 °C'ye ulaşabilir.
   • Koruma sınıfı IP67/IP68, patlama geçirmez sertifikalar içsel olarak güvenli ExiaIICT5 ve alev geçirmez ExdIIBT4 içerir.
4. Gelişmiş Yapı Tasarımı
   • Hastelloy C ve tantalum gibi korozyona dayanıklı malzemeler için seçeneklerle, güçlü koroziv ortamlar için uygun olan tamamen kaynaklı paslanmaz çelik izolasyon diyafragması.
   • Mekanik hareketli parça yok, düşük bakım, hafif (2.4kg) ve kompakt montajı destekler.

1. Yüksek hassasiyetli süreç kontrolü
   • Petrokimya endüstrisi: Destilasyon sütunlarının basınç izleme, reaksiyon kaplarının farklı basınç ölçümü.
   • Farmasötik ve gıda endüstrisi: FDA sertifikasyon gereksinimlerini karşılayan aseptik tankların mikro basınç kontrolü (0.1-1kPa).
2. Özel orta ölçüm
   • Yüksek sıcaklıklı buhar: İleticiyle doğrudan temas etmemek için yoğunlaşma bükülmeleri ile izole edilir.
   • Yüksek viskozitesi olan sıvılar: Asfalt ve ham petrol gibi, tıkanmayı önlemek için flenslere monte edilmiş uzaktan nakliye yapılarını kullanın.
3. Çevre Koruması ve Enerji
   • Kanalizasyon suyu arıtma: Havalandırma tanklarında hava basıncının düzenlenmesi (±5kPa).
   • Doğal gaz ölçümü: Boru hattı diferansiyel basınç ölçümü (0-10kPa), çevrimiçi kalibrasyonu destekler.

1. Seçim Rehberi
   • Aralık Eşleşimi: Uzun süreli aşırı yüklenmeyi önlemek için çalışma basıncının aralıkların% 30 - 70%'i olması önerilir (kapasitatif tip aşırı yüklenme direnci genellikle% 120 FS'dir).
   • Orta uyumluluk: Güçlü koroziv ortamlar için, tantalum diafragmaları seçilmelidir (kimya endüstrisinde olduğu gibi), ve yüksek sıcaklık senaryolarında inert sıvı dolu türler tercih edilir.
   • Patlama geçirmez Sertifikasyon: Tehlikeli alanlarda (petrol ve gaz sahaları gibi), Exia veya Exd sınıfını doğrulayın ve içsel olarak güvenli türlerin güvenlik bariyerleriyle donatılması gerekir.
2. Kurulum Özellikleri
   • Basınçlı boru düzenlemesi: Sıvı ortamlar için basınç boruları aşağıya doğru eğilmelidir (≥1/12 eğim), gazlar için ise gaz ve sıvının birikmesini önlemek için yukarı doğru eğilmelidir.
   • Sıcaklık Koruması: Yüksek sıcaklık ortamları (> 100 °C) için, silikon yağının buharlaşmasını önlemek ve doğruluğu etkilemek için bir kondensasyon eğimi kurulmalıdır.
   • Elektriksel Bağlantı: Korumalı bükülmüş çift kabloları kullanın, güç kablolarından uzak durun (arası ≥ 30cm) ve bağlantı kutusu IP67 mühürleme derecesine sahip olmalıdır.
3. Bakım önerileri
   • Her 12 ayda bir kalibre edin ve sıfır noktasını ve aralığı ayarlamak için bir HART el cihazı kullanın.
   • İzolasyon diafragmasının deforme olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve keskin nesnelerle temas etmekten kaçının.
   • Uzun süreli kapatmadan önce, kristalleşmeyi veya katılaşmayı önlemek için basınç borularında ortamı boşaltın.