Transmissor de Pressão Capacitivo IP67 IP68 Alta Precisão e Estabilidade

Um transmissor de pressão capacitivo é um dispositivo que converte parâmetros físicos de pressão em sinais elétricos padrão. Um transmissor de pressão capacitivo é um instrumento de medição de pressão de alta precisão baseado no princípio da capacitância, que converte sinais de pressão detectando alterações na distância entre as placas do capacitor.

Os transmissores de pressão capacitivos consistem principalmente em três partes: o elemento sensor de pressão (também conhecido como sensor de pressão), o circuito de medição e a conexão do processo. Ele pode converter os parâmetros físicos de pressão de gases, líquidos, etc., detectados pelo elemento sensor de pressão em sinais elétricos padrão (como 4~20mADC, etc.), que são então fornecidos a instrumentos secundários, como alarmes indicadores, registradores e reguladores para medição, indicação e regulação do processo. É alimentado por 24V.

1. Alta Precisão e Estabilidade
   • O tipo inteligente tem uma precisão de ±0,05% FE, o tipo analógico ±0,75% FE e estabilidade a longo prazo de ≤0,25% FE/5 anos.
   • A tecnologia de compensação digital suprime efetivamente a deriva de temperatura (±0,01% FE/℃) e o erro de pressão estática (±0,02% FE/MPa).
2. Ampla Faixa e Migração Flexível
   • A faixa de medição cobre de 0-0,1kPa a 0-40MPa, suportando uma razão de faixa de 100:1.
   • A migração positiva pode atingir 500% e a migração negativa 600%, atendendo às demandas de condições de trabalho complexas.
3. Resistência a Ambientes Severos
   • Faixa de temperatura de operação: -40℃ a 85℃ (amplificador), os elementos sensíveis suportam -40℃ a 104℃, e modelos de alta temperatura preenchidos com líquido inerte podem atingir 204℃.
   • Classe de proteção IP67/IP68, as certificações à prova de explosão incluem segurança intrínseca ExiaIICT5 e à prova de chamas ExdIIBT4.
4. Design Estrutural Avançado
   • Diafragma de isolamento de aço inoxidável totalmente soldado, com opções de materiais resistentes à corrosão, como Hastelloy C e tântalo, adequado para meios altamente corrosivos.
   • Sem peças móveis mecânicas, baixa manutenção, leve (2,4 kg) e suporta instalação compacta.

1. Controle de processo de alta precisão
   • Indústria petroquímica: Monitoramento de pressão de colunas de destilação, medição de pressão diferencial de vasos de reação.
   • Indústria farmacêutica e alimentícia: Controle de micro-pressão de tanques assépticos (0,1-1kPa), atendendo aos requisitos de certificação da FDA.
2. Medição de meio especial
   • Vapor de alta temperatura: Isolado por curvas de condensação para evitar contato direto com o transmissor.
   • Fluidos de alta viscosidade: Como asfalto e petróleo bruto, use estruturas de transmissão remota montadas em flange para evitar entupimento.
3. Proteção ambiental e energia
   • Tratamento de esgoto: Regulação da pressão do ar em tanques de aeração (±5kPa).
   • Medição de gás natural: Medição de pressão diferencial de tubulação (0-10kPa), suportando calibração online.

1. Guia de Seleção
   • Correspondência de Faixa: Recomenda-se que a pressão de trabalho seja de 30% a 70% da faixa para evitar sobrecarga a longo prazo (a resistência à sobrecarga do tipo capacitivo é geralmente 120% FE).
   • Compatibilidade de Meio: Para meios altamente corrosivos, devem ser selecionados diafragmas de tântalo (como na indústria química), e os tipos preenchidos com líquido inerte são preferidos em cenários de alta temperatura.
   • Certificação à prova de explosão: Em áreas perigosas (como campos de petróleo e gás), confirme a classe Exia ou Exd, e os tipos de segurança intrínseca precisam ser equipados com barreiras de segurança.
2. Especificações de Instalação
   • Layout do Tubo de Pressão: Para meios líquidos, os tubos de pressão devem ser inclinados para baixo (≥1/12 de inclinação), e para gases, devem ser inclinados para cima para evitar o acúmulo de gás e líquido.
   • Proteção de Temperatura: Para meios de alta temperatura (>100℃), uma curva de condensação deve ser instalada para evitar a vaporização do óleo de silicone e afetar a precisão.
   • Conexão Elétrica: Use cabos de par trançado blindados, mantenha-se longe dos cabos de alimentação (espaçamento ≥ 30cm), e a caixa de junção deve ter um grau de vedação IP67.
3. Sugestões de Manutenção
   • Calibrar a cada 12 meses e usar um dispositivo portátil HART para ajustar o ponto zero e a faixa.
   • Verifique regularmente se o diafragma de isolamento está deformado ou corroído e evite o contato com objetos pontiagudos.
   • Antes da parada a longo prazo, esvazie o meio nos tubos de pressão para evitar cristalização ou solidificação.