이 프로젝트는 라오스의 제약 제조 공장에서 구현되며 다음을 포함합니다.
- 매체: 제약 원료 및 액체 중간체
- 장비: 반응 용기 및 저장 탱크
- 온도: 고온 화학 처리 환경
- 압력: 폐쇄형/약간 가압된 원자로
- 환경: 증기, 교반, 부식성 및 위생적인 생산 조건
공장에서는 제품 순도와 배치 일관성을 보장하기 위해 고정밀 수준 제어가 필요합니다.
고객 문제
시스템을 업그레이드하기 전에 고객은 다음과 같은 중요한 문제에 직면했습니다.
- 기존 플로트 레벨 센서의 빈번한 고장
- 반응 제어에 영향을 미치는 불안정한 레벨 판독값
- 정확도가 낮아 제품 순도가 일관되지 않음
- 센서 고장으로 인한 생산 중단
- 높은 유지 관리 비용 및 가동 중지 시간
이러한 문제는 수율, 품질 일관성 및 생산 효율성에 직접적인 영향을 미쳤습니다.
해결책
우리는 원자로 및 저장 탱크에 80GHz 고주파 레이더 레벨 측정 시스템을 배포했습니다.
레이더 레벨 기술(상부 장착)
- 탱크탑에서 비접촉 측정
- 증기, 압력 변동 및 교반에 강함
- 화학 반응 환경에서 높은 안정성
- 정확한 연속 레벨 모니터링
신뢰할 수 없는 기계식 플로트 센서를 완전히 교체합니다.
설치 위치
원자로 및 저장 탱크의 상단 플랜지에 설치된 레이더 레벨 송신기
비접촉식 설계로 부식성 매체에 대한 직접적인 노출을 방지합니다.
적합 대상:
- 교반된 반응 용기
- 폐쇄형 제약 탱크
- 고청정 생산 시스템
기존 탱크 구조를 수정하지 않고도 쉽게 개조할 수 있습니다.
결과/성능 개선
시스템 배포 후 고객은 다음과 같은 상당한 개선을 달성했습니다.
- 장비 고장률 감소90%
- 생산 효율성 증가20%
- 제품 적격률이 향상되었습니다.92% → 98%
- 재료 낭비가 약 감소됨5톤
- 연간 비용 절감액 초과500,000위안(~$70,000+)
- 대략.300,000엔물질적 손실 감소만으로 절약
이 시스템은 공정 안정성과 배치 일관성을 크게 향상시켰습니다.
제품 추천
이 솔루션은 다음에 적합합니다.
- 제약 원자로
- 화학 중간체 저장 탱크
- 혼합 및 교반 용기
- 80GHz 레이더 레벨 송신기
- 고온고압 공정탱크
고객을 위한 핵심가치
플로트 또는 접촉 기반 센서와 달리 레이더 기술은 다음을 제공합니다.
- 비접촉 측정(오염 위험 없음)
- 증기 및 교반 환경에서 높은 신뢰성
- 부식성 화학 매체에서 안정적인 성능
- 장기간 유지보수가 필요 없는 작동
제약 및 고정밀 화학물질 생산에 이상적입니다.
엔지니어링 지원 문의
우리는 다음을 제공합니다:
- 귀하의 공정 조건에 따른 선택 지침
- 설치도면 및 통합지원
- 맞춤형 레이더 주파수 및 출력 옵션
- OEM / 프로젝트 기반 솔루션
