Ganga Thermal Power Case: Temperaturübertrager für die Überwachung von Kohlekessel-Hauptdampf und Rauchgas

Veröffentlicht am: August 27, 2026

1. Kundenprofil

Ganga Thermal Power Pvt. Ltd. betreibt ein 2 x 300 MW Kohlekraftwerk in Madhya Pradesh, Indien. Das Instrumentierungsteam des Kraftwerks verwaltet mehr als 600 Kessel-Temperaturpunkte, und die Abweichung der Hauptdampftemperatur während der Lastrampen wurde als wiederkehrende Ursache für reduzierte Zykluseffizienz und Risiko für die Lebensdauer der Rohre identifiziert.

2. Anwendungsübersicht

Die Kesseldampftemperatur ist eine der sicherheitskritischsten Messungen in einem Kohlekraftwerk. Die Temperaturen von Hauptdampf und Zwischenüberhitzungsdampf werden innerhalb enger Grenzen geregelt: zu niedrig reduziert die Zykluseffizienz, während zu hoch das Risiko eines Rohrkriechversagens birgt. Rauchgastemperaturen unterstützen die Verbrennungsoptimierung und den Schutz des Lufterhitzers. Dieser Fall erläutert die Konfiguration des Temperaturmessumformers für einen typischen Kohlekessel und die technischen Details, die Käufer prüfen müssen.

3. Reale Betriebsbedingungen

Messpunkt Typische Temperatur Druck / Umgebung
Hauptdampf 540-570°C Bis zu 25 MPa, Hochgeschwindigkeitsdampf
Zwischenüberhitzungsdampf 540-570°C Ca. 4-6 MPa Dampf
Rauchgas (Economizer-Ausgang) 300-400°C Flugaschebeladen, erosiv
Speisewasser 200-300°C Hochdruckwasser
Lager und Hilfsaggregate 60-100°C Vibration, Ölnebel

4. Kundenprobleme

  • Thermoschockversagen durch strömungsinduzierte Vibrationen kann zu Dampflecks und erzwungenen Stillständen führen; die Einhaltung von ASME PTC 19.3 wird oft in der Beschaffungsphase übersehen.
  • Erosion durch Flugasche verkürzt die Lebensdauer von Rauchgassensoren und verursacht Messwertdrift.
  • Elektromagnetische Störungen von Frequenzumrichtern und Hochspannungsschaltanlagen verfälschen Temperatursignale.
  • Langsame Reaktion verzögert die Erkennung von Dampftemperatur-Exkursionen während Lastrampen.

5. Technische Auswahl

  • Haupt- und Zwischenüberhitzungsdampf: gepanzerter K-Typ-Thermoelement oder Klasse A Pt100 in einem Hochleistungs-Thermoschock, ausgelegt und geprüft nach ASME PTC 19.3 (Eigenfrequenz vs. Wirbelschleppen), mit legiertem Stahl oder 316L Thermoschock, abgestimmt auf die Druckstufe.
  • Rauchgas: Thermoelement mit abriebfester Schutzrohr (Keramik oder Wolframkarbid-beschichtet) und korrosionsbeständiger Hülle für den Messbereich.
  • Lagertemperatur: kleine Pt100-Elemente mit vibrationsfester Montage.
  • Intelligenter integrierter Messumformer (QW-SLS65) mit digitaler Kommunikation und Selbstdiagnose; QW-SLS67 mit Anzeige vor Ort, wo Feldprüfungen erforderlich sind.

6. Empfohlene Qinwei-Instrumente für diese Anwendung

Modell Beschreibung Angewendet bei
QW-SLS71 Intelligenter Messumformer mit Selbstdiagnose, IP66/IP67 mit Alarm Haupt- und Zwischenüberhitzungsdampfkreisläufe mit kontinuierlicher Zustandsüberwachung
QW-SLS62 IP60 gepanzertes Thermoelement, korrosionsbeständig ummantelt Rauchgaspunkte mit abriebfestem Schutzrohr
QW-SLS65 Intelligenter integrierter Messumformer, 4-20 mA mit digitaler Kommunikation Speisewasser- und Hilfsaggregat-Temperaturkreisläufe
QW-SLS63 Klasse A Pt100 RTD nach IEC 60751 Lager- und Hilfsaggregat-Temperatur mit vibrationsfester Montage

7. Installationslogik

  • Installieren Sie Dampf-Thermoschocks in Rohrleitungen mit ausreichender gerader Länge stromaufwärts und richten Sie die Spitze in den Fluss zur Mittellinie des Rohrs.
  • Überprüfen Sie die Eigenfrequenz des Thermoschocks gegen das erwartete Wirbelschleppen, um Resonanz zu vermeiden, gemäß der ASME PTC 19.3 Methodik.
  • Verwenden Sie geschirmte Twisted-Pair-Kabel, trennen Sie die Leitungen von Stromkabeln und verwenden Sie eine Einzelpunkt-Erdung, um elektromagnetische Störungen zu unterdrücken.
  • Montieren Sie Rauchgas-Messpunkte mit einer leichten Neigung nach unten, damit sich Flugasche nicht an der Spitze ansammelt, und planen Sie die Reinigung während der Stillstände.
  • Verwenden Sie redundante Sensoren an kritischen Punkten, um Vergleiche und einen ausfallsicheren Betrieb zu ermöglichen.

8. Anwendungsergebnisse

  • Zuverlässige Dampftemperaturmessung unterstützt sicheres Lastrampen und reduziert das Risiko von erzwungenen Stillständen aufgrund von Thermoschockversagen.
  • Genaue Rauchgaswerte verbessern die Verbrennungs- und Wärmeleistungsoptimierung und schützen den Lufterhitzer.
  • EMI-resistente Installation eliminiert störende Signalfluktuationen, die zuvor zu Regelungsinstabilitäten führten.

9. Warum Qinwei-Instrumente wählen

Xi'an Qinwei Instrument Factory (Marke QINWEIYB) ist ein Hersteller, der 2010 gegründet wurde und 500-800 Mitarbeiter und einen Exportanteil von 50%-60% hat. Für Kraftwerke bietet Qinwei Messumformer mit Selbstdiagnose und IP66/IP67-Gehäusen, EMI-unempfindliche 4-20 mA-Schleifen und technische Unterstützung für ASME PTC 19.3 Thermoschock-Vibrationsprüfungen. Jede Schleife ist werkseitig mit rückverfolgbaren Zertifikaten kalibriert, und mit einer Mindestbestellmenge von 1 Set und einer Lieferzeit von 5-8 Werktagen können Kraftwerke kritische Ersatzteile lagern, ohne das Budget zu belasten.

10. Kaufentscheidungsleitfaden

Spezifizieren Sie: Material des Thermoschocks und Druck-Temperatur-Bewertung, ein PTC 19.3 Vibrationsberechnungsbericht, Reaktionszeit, Sensorredundanz (Doppelelemente), Ausgangs- und Kommunikationsprotokoll, EMI-Immunität und vollständige Material- und Kalibrierungsdokumentation. Fordern Sie vom Lieferanten eine dokumentierte Grundlage für das Thermoschock-Design an, bevor Sie bestellen.