Hochpräzises digitales Manometer explosionsgeschützt für die industrielle Automatisierung

Ein digitales Druckmessgerät ist ein Gerät, das den Druck von Gasen oder Flüssigkeiten mittels Sensoren und digitaler Anzeigetechnologie misst.starke Störungshemmung, und ist weit verbreitet in der industriellen Automatisierung, Laboratorien, Petrochemie, Energie, Medizin und anderen Bereichen.

Ein digitales Druckmessgerät wandelt Drucksignale durch Drucksensoren (z. B. aus diffusem Silizium, Keramik, Dehnungsmessgeräten usw.) in elektrische Signale um, verstärkt und führt eine A/D-Umwandlung durch,und verarbeitet dann die Signale durch einen MikroprozessorDer Endwert wird auf einem LCD-Bildschirm angezeigt.

1. Hohe Präzision und Stabilität

   Die Genauigkeitsgrade digitaler Druckmessgeräte liegen üblicherweise bei 0.5, 0.25, und 0.1Einige Modelle können eine Genauigkeit von 0,05 oder sogar 0 erreichen.02, so dass sie für präzise Mess- und Kalibrier-Szenarien geeignet sind.Sie sind mit einer eingebauten Temperaturkompensationstechnologie ausgestattet, um die Auswirkungen der Umgebungstemperatur auf die Messergebnisse zu minimieren..

2. Intelligente Funktionen

   • Datenaufzeichnung und -kommunikation: Unterstützt RS485 und 4-20mA-Ausgänge und ermöglicht die Verbindung zu PLC- oder DCS-Systemen zur Fernüberwachung.
   • Spitzenwert-Aufzeichnung: Erfasst den augenblicklichen maximalen Druck, ideal für Druckwiderstandstests.
   • Automatische Kalibrierung und Nullpunktkorrektur: Einige Modelle unterstützen die Selbstkalibrierung des Benutzers und senken so die Wartungskosten.

3. Langlebigkeit und Sicherheit

   • aus Edelstahl oder explosionssicher (z. B. ExiaIIBT4), geeignet für ätzende oder brennbare und explosionsgefährdete Umgebungen.
   • Lange Akkulaufzeit (bis zu 5-8 Jahre) mit geringem Stromverbrauch für den langfristigen Einsatz vor Ort.

Digitale Druckmessgeräte können je nach Funktionsmerkmalen und Anwendungsumgebungen in verschiedene Typen eingeteilt werden, wobei jeder Typ unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht wird:

1. Industrieautomation: Überwachung des Drucks in Rohrleitungen, Steuerung hydraulischer Systeme.
2. Labor und Kalibrierung: Als Standardmessgerät zur Kalibrierung anderer Druckgeräte verwendet.

3. Spezielle Umgebungen:

   • Explosionssichere Einstellungen: Explosionssichere digitale Druckmessgeräte werden in Chemieanlagen und Ölraffinerie eingesetzt.
   • Medizinische Ausrüstung: Präzise Messung in Beatmungsgeräten, Blutdruckmessgeräten usw.
4. Leckerkennung: Überwachung von abnormalem Druck in HVAC-Systemen und Erdgasleitungen.

• Regelmäßige Kalibrierung: Zur Gewährleistung der Genauigkeit wird empfohlen, einmal jährlich zu kalibrieren.
• Vermeiden Sie Überlastung: Der Betriebsdruck darf zwei Drittel des Bereichs nicht überschreiten, um Sensorschäden zu vermeiden.
• Umweltanforderungen: Vermeiden Sie starke elektromagnetische Störungen.

• Intelligentes Upgrade: Integriert in IoT-Module (NB-IoT, LoRa), die die Cloud-Speicherung von Druckdaten und die Fernüberwachung ermöglichen, und die automatische Fehlerwarnung unterstützen;
• Konstruktion mit niedrigem Stromverbrauch: Die batteriebetriebenen Modelle können unter Verwendung von Sensoren und MCUs mit extrem niedrigem Stromverbrauch 1 bis 2 Jahre lang ohne Ersatz der Batterie betrieben werden.
• Mehrparameterintegration: Gleichzeitig wird Druck, Temperatur und Durchflussmenge gemessen, und einige Modelle können eine mittlere Viskosität erkennen, um den Anforderungen komplexer Szenarien gerecht zu werden;
• Materialinnovation: Verwendung von keramischen Sensoren oder Graphenmaterialien zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Empfindlichkeit, geeignet für härtere Medien (z. B. starke Säuren und hohe Temperaturen).