اندازه گیری فشار دیجیتال با دقت بالا برای اتوماسیون صنعتی

فشار سنج دیجیتال ابزاری است که فشار گازهای یا مایعات را با استفاده از سنسورها و فناوری نمایش دیجیتال اندازه گیری می کند.توانایی قوی ضد تداخل، و به طور گسترده ای در اتوماسیون صنعتی، آزمایشگاه ها، پتروشیمی، برق، پزشکی و زمینه های دیگر استفاده می شود.

یک فشار سنج دیجیتال سیگنال های فشار را از طریق سنسورهای فشار (مانند سیلیکون پخش شده، سرامیک، فشار سنج و غیره) به سیگنال های الکتریکی تبدیل می کند، تقویت می کند و تبدیل A / D را انجام می دهد،و سپس سیگنال ها را توسط یک میکروپروسسر پردازش می کندمقدار نهایی بر روی یک صفحه LCD نمایش داده می شود.

1. دقت و ثبات بالا

   درجه دقت فشار سنج های دیجیتال معمولاً 0 است.5، 0.25، و 0.1بعضی از مدل ها می توانند به دقت 0.05 یا حتی 0 برسند.02، که آنها را برای سناریوهای اندازه گیری و کالیبراسیون دقیق مناسب می کند.آنها مجهز به تکنولوژی تعویض دمای داخلی برای به حداقل رساندن تاثیر دمای محیط بر نتایج اندازه گیری هستند.

2. عملکردهای هوشمند

   • ضبط داده ها و ارتباطات: از خروجی RS485 و 4-20mA پشتیبانی می کند و امکان اتصال به سیستم های PLC یا DCS را برای نظارت از راه دور فراهم می کند.
   • ثبت مقدار اوج: حداکثر فشار لحظه ای را ضبط می کند، ایده آل برای آزمایش مقاومت فشار.
   • کالیبراسیون خودکار و تصحیح نقطه صفر: برخی از مدل ها از خود کالیبراسیون کاربر پشتیبانی می کنند و هزینه های نگهداری را کاهش می دهند.

3. دوام و ایمنی

   • از فولاد ضد زنگ ساخته شده یا برای مقاومت در برابر انفجار طراحی شده است (به عنوان مثال ExiaIIBT4) ، مناسب برای محیط های خوردنی یا قابل احتراق و انفجاری است.
   • عمر باتری طولانی (تا 5-8 سال) ، با مصرف انرژی کم برای استفاده طولانی مدت در محل.

فشار سنج های دیجیتال را می توان بر اساس ویژگی های عملکردی و محیط های کاربردی آنها به چندین نوع طبقه بندی کرد و هر نوع به نیازهای مختلف پاسخ می دهد:

1. اتوماسیون صنعتی: نظارت بر فشار لوله، کنترل سیستم هیدرولیک.
2. آزمایشگاه و کالیبراسیون: به عنوان یک اندازه گیری استاندارد برای کالیبراسیون سایر ابزارهای فشار استفاده می شود.

3. محیط های ویژه:

   • تنظیمات ضد انفجار: فشار سنج های دیجیتال ضد انفجار در کارخانه های شیمیایی و پالایشگاه های نفت استفاده می شوند.
   • تجهیزات پزشکی: اندازه گیری دقیق در دستگاه های تنفسی، دستگاه های فشار خون و غیره
4. تشخیص نشت: نظارت بر فشار غیر طبیعی در سیستم های HVAC و خط لوله گاز طبیعی.

• کالیبراسیون منظم: توصیه می شود برای اطمینان از دقت، یک بار در سال کالیبراسیون انجام شود.
• جلوگیری از بیش از حد بارگذاری: فشار کاری نباید بیش از دو سوم محدوده باشد تا از آسیب رساندن به سنسور جلوگیری شود.
• الزامات زیست محیطی: از تداخل الکترومغناطیسی قوی اجتناب کنید. در صورت لزوم مدل های ضد تداخل باید انتخاب شوند.

• ارتقاء هوشمندانه: با ماژول های اینترنت اشیا (NB-IoT، LoRa) ادغام شده و امکان ذخیره سازی داده های فشار و نظارت از راه دور را فراهم می کند و از هشدار خطای خودکار پشتیبانی می کند.
• طراحی مصرف کم برق: با استفاده از سنسورهای مصرف بسیار کم برق و MCU ها، مدل های باتری می توانند برای 1 تا 2 سال بدون جایگزینی باتری کار کنند.
• یکپارچه سازی چند پارامتر: همزمان فشار، دمای و سرعت جریان را اندازه گیری می کند و برخی از مدل ها می توانند واسکوزیته متوسط را تشخیص دهند و نیازهای سناریوهای پیچیده را برآورده کنند.
• نوآوری مواد: استفاده از سنسورهای سرامیکی یا مواد گرافن، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و حساسیت، مناسب برای رسانه های خشن تر (مانند اسیدهای قوی و دمای بالا).