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Nome da marca: QINWEIYB
Número do modelo: QWLU-GB210
Local de Origem: Tianjin, China
Certificação: ISO 9001:2015, CE
Quantidade mínima de pedido: 1 conjunto
Preço: USD 420-1,980 / Set
Capacidade de fornecimento: 120 grupos pelo mês

Detalhes do produto


Nominal Diameter: DN50 to DN600 Pressure Rating: ANSI Class 150 to 900 / PN16 to PN100
Measuring Fluid: Saturated steam, superheated steam, condensate Temperature Range: -29 C to 540 C
Accuracy: +/-1.0% of reading compensated, +/-1.5% uncompensated Turndown: 3:1 within accuracy, 10:1 indication
Beta Ratio: 0.20 to 0.70 Wetted Materials: 321 SS or 316L plate, 20# or 316L carrier ring
Process Connection: Flanged RF / RTJ, welded carrier ring option Output and Power: 4-20 mA + HART, 24 V DC, LCD in t/h
Destacar

Steam Orifice Plate Flowmeter

,

Temperature Pressure Compensated Steam Meter

,

High Temperature Orifice Flow Meter

Descrição do produto

Medidor de Vazão com Placa de Orifício para Vapor com Compensação de Temperatura e Pressão

A maioria das plantas sabe quanto paga pelo combustível, mas não o que desaparece pelo vapor principal. Este conjunto combina uma placa de orifício ISO 5167-2 com um transmissor de pressão diferencial de 4-20 mA, um poço termométrico soldado, um transmissor de pressão estática e um computador de vazão, para que o número no display seja vazão mássica em t/h em tempo real, em vez de uma queda de pressão não corrigida que varia com a carga.

Por que uma Linha de Vapor Precisa de Medição Compensada Primeiro

O vapor é comprado e consumido por massa, mas quase todos os elementos de vazão medem volume ou velocidade. Quando a pressão do ramal cai na troca de turno ou um grande consumidor sai de operação, o mesmo fluxo volumétrico carrega significativamente menos energia. Não compensado, o valor no DCS flutua silenciosamente, e todos os KPIs baseados nele também flutuam: eficiência da caldeira, custo do vapor por tonelada de produto, a linha de base de energia ISO 50001. Essa é a razão prática para instalar um conjunto de orifício compensado no ramal antes de gastar em algo mais elaborado.

Ponto de OperaçãoVapor saturado, ramal de 0,8 MPa, 6 t/h em médiaVapor superaquecido, 3,2 MPa / 380 C, entrada da turbina
Comportamento da DensidadeA densidade segue apenas a pressão; uma queda de 0,15 MPa na demanda de pico a move em cerca de 9%A densidade depende da pressão e temperatura juntas; uma variação de 20 C no superaquecimento a move em 3-5%
Erro se deixado não compensado3-10% durante oscilações normais de carga, e sempre na direção que favorece o consumidor2-6%, e o sinal muda no momento em que o desuperaquecedor entra em operação
Sintoma típico no localConta mensal de gás da caldeira não reconcilia com o volume de produção; purgadores com vazamento permanecem invisíveisTaxa de calor da turbina não pode ser fechada, então ninguém pode provar onde estão as perdas
O que o elemento deve entregarResposta rápida de DP mais entrada de pressão em tempo real, vasos de condensado para que as linhas de impulso permaneçam monofásicasEntradas de DP, pressão e temperatura, placa de alta temperatura e poço termométrico, tabelas de vapor no firmware
Configuração recomendadaAnel de suporte DN100, Classe 300, transmissor de DP com vasos de condensado, computador de vazão em modo saturadoPlaca SS 321 DN150, poço termométrico soldado, transmissor de pressão estática, computador de vazão em modo superaquecido
Como a Placa Converte a Queda de Pressão em Vazão Mássica

O fluido acelera através de um orifício concêntrico usinado em uma placa plana, e a diferença de pressão estática através da placa segue o quadrado da vazão: qm = C x epsilon x (pi/4)d2 / sqrt(1 - beta4) x sqrt(2 x DP x rho1). Devido a essa lei do quadrado, a extremidade inferior da faixa é governada pela estabilidade do zero do transmissor e pela extração da raiz quadrada, não pela placa. Dimensionar o orifício para o ponto de carga normal em vez do máximo é o que torna uma relação de 03:01 realista.

Onde o ramal opera continuamente e a energia perdida na placa é mais importante que o custo do tubo, um medidor de vazão venturi é o melhor negócio, pois seu cone gradual recupera a maior parte da pressão que a placa dissiparia. Em linhas curtas, úmidas ou ligeiramente sujas, um Medidor de vazão V-cone mantém seu coeficiente onde a borda de uma placa plana se erodiria, e para indicação simples em ar de planta ou nitrogênio, uma placa de orifício de aço inoxidável padrão em um suporte flangeado ainda é a solução mais barata.

Para vapor, a compensação reside em dois termos. O fator de expansibilidade epsilon (0,93-0,99) corrige a compressibilidade através da placa, e a densidade a montante rho1 vem das tabelas de vapor usando a pressão e temperatura medidas. O computador de vazão avalia ambos a cada varredura e relata diretamente a vazão mássica, que é por que uma placa mais transmissor mais dois sensores se comportam como um medidor de massa, enquanto qualquer um deles sozinho não o faz.

A placa em si não tem partes móveis, então a única coisa que se degrada é a borda de ataque. Quadrada, afiada, sem rebarbas, com o orifício mantido em mais ou menos 0,05 mm e o raio da borda abaixo de 0,05 mm, essa borda é o instrumento inteiro. Todo o resto no conjunto existe para proteger as condições sob as quais seu coeficiente de descarga permanece válido.

Vantagens Estruturais que Sobrevivem a um Ramal de Vapor Vivo
Anel de suporte usinado, não furos perfurados em campoOs furos de canto são usinados na mesma configuração das faces do flange, então a posição e a esquadria do furo estão corretas antes que o anel seja soldado. Nenhuma perfuração no local significa sem rebarbas e sem furo que fica meio milímetro fora da face da placa.
Vasos de condensado em ambas as linhas de impulsoO transmissor permanece a uma temperatura constante e ambas as pernas permanecem cheias de líquido. Isso remove a causa mais comum de erro de DP de vapor: uma perna evaporando enquanto a outra permanece líquida.
Poço termométrico soldado de aço inoxidável 321Posicionado a 1D a montante, onde a temperatura é representativa, é soldado em vez de roscado, para que não haja bolso para reter condensado e nenhum caminho de vazamento a 400 C.
Placa 321 / 316L com juntas combinadasEspessura da placa, planicidade e conicidade do orifício conforme ISO 5167-2, junta espiralada 316L mais grafite, face elevada Classe 300 ou junta anelar. Classificado para serviço contínuo de -29 C a 540 C.
Calibração de conjunto combinado e coeficiente de descargaOrifício da placa, alcance do transmissor e coeficiente do computador de vazão são enviados como um conjunto verificado, calibrado a úmido com ar em três pontos de vazão, para que não seja necessário zerar o alcance do DP no local ou inserir manualmente o C.
Vazão mássica em tempo real no display local4-20 mA mais HART para o DCS, com um LCD local mostrando t/h, toneladas totalizadas e flags de alarme para sobre-alcance de DP, fluxo reverso e falha do poço termométrico. Alimentação 24 V CC, loop de dois fios.
Dados de Seleção, Casos de Campo e Perguntas que Engenheiros Fazem
Caso 1 - Fábrica de tingimento e acabamento têxtil, distribuição de vapor saturado
ProjetoAlocação de custo de vapor entre 14 máquinas de tingimento
IndústriaTingimento e acabamento têxtil
LocalizaçãoGaziantep, Turquia
Linha e serviçoRamal principal DN100, vapor saturado de 0,8 MPa, projeto de 6,2 t/h
Condição do fluidoSaturado, 175 C, ligeiramente úmido na extremidade distante do ramal
Problema no localConsumo de gás e volume de produção discordavam em até 18% mês a mês; três ramificações não tinham medição alguma e a planta suspeitava de perdas em purgadores, mas não conseguia quantificá-las
Configuração fornecidaAnel de suporte DN100 Classe 300, placa 316L com beta 0,62, transmissor de DP com vasos de condensado, transmissor de pressão estática, poço termométrico soldado, computador de vazão em modo de vapor saturado
ComissionamentoInstalação de dois dias durante uma parada planejada, certificado de calibração de conjunto combinado fornecido, zero e alcance verificados na pressão de linha
Resultado medidoDois purgadores de vapor com defeito e uma linha de derivação superdimensionada identificados em três semanas; custo de vapor reduzido em 11% no trimestre seguinte sem alteração na produção
Entrega5 semanas a partir da aprovação do desenho, incluindo certificado de calibração
Caso 2 - Planta química vapor superaquecido para turbina de contrapressão
ProjetoMedição de vapor na entrada da turbina e cálculo da taxa de calor
IndústriaQuímica / petroquímica
LocalizaçãoJiangsu, China
Linha e serviçoDN150, 3,2 MPa, 380 C vapor superaquecido, 22 t/h
Condição do fluidoSuperaquecido com 25-40 C de superaquecimento dependendo da atuação do desuperaquecedor
Problema no localUm medidor vórtice existente perdeu o sinal abaixo de 35% de carga e apresentou desvio após dois anos de serviço, então a eficiência da turbina só podia ser calculada em plena carga
Configuração fornecidaPlaca SS 321 DN150 com beta 0,55, suporte de anel Classe 600, transmissor de pressão estática, poço termométrico soldado SS 321 com PT100, computador de vazão em modo superaquecido com tabelas de vapor IAPWS-IF97
ComissionamentoInstalado durante a parada anual; comparação realizada com o venturi de referência calibrado da planta em 40%, 70% e 100% de carga
Resultado medidoDesvio dentro de 0,8% da referência em toda a faixa de carga; cálculo da taxa de calor agora fechado em 40% de carga, e uma perda de condensador de 2,1% foi rastreada a partir dos novos dados
Entrega6 semanas, placa e poço termométrico fornecidos como um conjunto de reserva para a próxima parada
Parâmetros técnicos
ParâmetroEspecificação
Diâmetro nominalDN50 a DN600 (2 pol a 24 pol), maior sob consulta
Classificação de pressãoANSI Classe 150 a 900, PN16 a PN100
Fluido de mediçãoVapor saturado, vapor superaquecido, condensado, água quente
Faixa de temperatura-29 C a 540 C (placa e suporte), transmissor limitado a 120 C ambiente
Precisãomais ou menos 1,0% da leitura compensada, mais ou menos 1,5% não compensada
Turndown3:1 dentro da precisão declarada, 10:1 apenas para indicação
Razão Beta0,20 a 0,70, selecionado no ponto de carga normal
Materiais molhadosPlaca SS 321 ou 316L, anel de suporte de aço carbono 20# ou 316L, poço termométrico SS 321
Conexão de processoFace elevada flangeada ou junta anelar, opção de anel de suporte soldado
Saída e alimentação4-20 mA mais HART, CC de 24 V dois fios, LCD local em t/h e toneladas totalizadas
Como Este Medidor se Compara com Outros Elementos de Vazão de Vapor

Nenhum elemento único vence em todos os ramais. A tabela abaixo compara este conjunto de orifício compensado com as alternativas de pressão diferencial que construímos com mais frequência para serviço de vapor, para que a troca seja visível antes de você solicitar um desenho.

OpçãoPerda de pressão permanenteTurndownMelhor ajuste em um ramal de vapor
Este conjunto de orifício compensadoModerada, 30-50% da DP3:1 dentro da precisãoRamais sensíveis ao custo onde as linhas de impulso podem ser mantidas cheias de líquido e a placa pode ser inspecionada anualmente
Medidor de vazão venturiBaixa, 10-15% da DP3:1Grandes ramais operando continuamente, onde a energia de bombeamento economizada paga o corpo mais longo e caro
Medidor de vazão V-coneBaixa a moderada5:1 a 10:1Linhas retas curtas, vapor úmido ou erosivo onde uma borda de placa plana não sobreviveria
Placa de orifício de aço inoxidável padrãoModerada3:1Indicação e totalização simples onde o valor de energia não precisa ser defendido
Medidor de vazão de flutuador de tubo metálicoBaixa10:1Pequenas derivações DN15 a DN50 com indicação local e sem energia disponível

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Uma placa de orifício é precisa o suficiente ao lado de um medidor vórtice ou Coriolis?

Um conjunto de orifício compensado mantém mais ou menos 1,0% da leitura entre 30% e 100% de sua pressão diferencial projetada, o que é suficiente para contabilidade interna de energia, eficiência da caldeira e alocação de custo de vapor. Um medidor vórtice oferece maior turndown sem linhas de impulso, mas precisa de um número de Reynolds mínimo, não gosta de vapor úmido e não pode ser verificado sem remover o sensor. O Coriolis atinge mais ou menos 0,2% a cinco a oito vezes o custo acima de DN100. Em um ramal de 6 t/h, o fator decisivo não é a figura de precisão principal, mas sim se as linhas de impulso permanecem monofásicas e a borda da placa permanece afiada, e ambos são resolvidos por vasos de condensado e uma inspeção programada da placa.

Eu ainda preciso de um transmissor de pressão quando a temperatura já está sendo medida?

Na linha de saturação, pressão e temperatura não são independentes, então em teoria uma entrada é suficiente. Na prática, os ramais operam ligeiramente superaquecidos após o desuperaquecedor e ligeiramente úmidos na extremidade distante, então uma única entrada atribui o ponto de estado errado e o erro de densidade reaparece. Instalar um transmissor de pressão estática e um PT100 permite que o computador de vazão determine a região real, avalie o fator de expansibilidade contra a razão de pressão real e sinalize uma condição de vapor úmido em vez de subestimar silenciosamente. O custo incremental do segundo transmissor é uma pequena fração do erro de 3-5% que ele remove, e também fornece à manutenção uma tendência de pressão em tempo real para o mesmo ponto de medição.

Quanta tubulação reta é necessária a montante e a jusante?

A ISO 5167-2 define comprimentos mínimos a partir do tipo de acessório e da razão beta. Figuras práticas para um beta acima de 0,6: 5D após um redutor concêntrico, 14D após um único cotovelo de 90 graus, 17D para dois cotovelos no mesmo plano, 12D após uma válvula gaveta totalmente aberta e até 44D após uma válvula parcialmente aberta. A jusante necessita de 4D a 7D dependendo do beta. Onde o layout oferece menos, reduza a razão beta, aceite uma incerteza maior ou instale um condicionador de fluxo. Dez diâmetros a montante e quatro a jusante é um compromisso viável que cobre a maioria das situações de retrofit sem adicionar viés mensurável no ponto de carga normal.

A placa pode ser instalada ou substituída sem desligar o ramal?

Com um anel de suporte soldado, a resposta é não: a linha deve ser isolada, drenada e resfriada antes que a placa seja perturbada. Se a planta não puder aceitar uma parada, especifique um acessório de orifício de câmara dupla para que a placa possa ser levantada para a câmara superior e trocada enquanto a linha permanece pressurizada, e instale válvulas de isolamento em ambas as linhas de impulso para que o transmissor possa ser removido independentemente. Para plantas que planejam inspeção programada da placa, um conjunto de placa e junta sobressalente é a rota mais barata. Quando uma placa for removida, verifique três coisas antes de reinstalar: o diâmetro do orifício em relação ao seu valor estampado, o raio da borda e qualquer depósito na face a montante que alteraria o perfil da velocidade de aproximação.

Destaques do produto

Medidor de vazão com placa de orifício de vapor fornecido como um conjunto de medição correspondente: placa ISO 5167-2, transmissor DP, poço termométrico, transmissor de pressão estática e computador de vazão reportando vazão de massa ativa em t/h. Dimensionado para coletores saturados e superaquecidos de DN50 a DN600. Solicite a planilha de dimensionamento e um orçamento.

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