製品の詳細
| Nominal Diameter: | DN50 to DN600 | Pressure Rating: | ANSI Class 150 to 900 / PN16 to PN100 |
|---|---|---|---|
| Measuring Fluid: | Saturated steam, superheated steam, condensate | Temperature Range: | -29 C to 540 C |
| Accuracy: | +/-1.0% of reading compensated, +/-1.5% uncompensated | Turndown: | 3:1 within accuracy, 10:1 indication |
| Beta Ratio: | 0.20 to 0.70 | Wetted Materials: | 321 SS or 316L plate, 20# or 316L carrier ring |
| Process Connection: | Flanged RF / RTJ, welded carrier ring option | Output and Power: | 4-20 mA + HART, 24 V DC, LCD in t/h |
| ハイライト |
Steam Orifice Plate Flowmeter,Temperature Pressure Compensated Steam Meter,High Temperature Orifice Flow Meter |
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製品説明
多くのプラントでは、燃料費は把握していますが、蒸気ヘッダーからどれだけ失われているかは把握していません。このアセンブリは、ISO 5167-2オリフィスプレートと4-20mA差圧伝送器、溶接されたサーモウェル、静圧伝送器、フローコンピュータを組み合わせることで、表示される数値は、負荷によって変動する未補正の差圧ではなく、t/h単位のライブ質量流量となります。
蒸気は質量で購入・消費されますが、ほとんどすべての流量計は体積または速度を測定します。シフト交代時にヘッダー圧力が低下したり、大口ユーザーがオフラインになったりすると、同じ体積流量でもエネルギー量は測定可能に減少します。補償されない場合、DCSの値は静かに変動し、それに基づいて構築されたすべてのKPI(ボイラー効率、製品トンあたりの蒸気コスト、ISO 50001エネルギーベースライン)も同様に変動します。これが、より複雑なものに投資する前に、ヘッダーに補償されたオリフィスセットを取り付ける実用的な理由です。
| 運転点 | 飽和蒸気、0.8 MPaヘッダー、平均6 t/h | 過熱蒸気、3.2 MPa / 380 C、タービン入口 |
|---|---|---|
| 密度挙動 | 密度は圧力のみに依存します。ピーク需要時の0.15 MPaの低下は約9%の変動を引き起こします。 | 密度は圧力と温度の両方に依存します。20 Cの過熱度変動は3-5%の変動を引き起こします。 |
| 補償されない場合のエラー | 通常の負荷変動中に3-10%、常に消費者に有利な方向に。 | 2-6%、脱過熱器が作動した瞬間に符号が反転します。 |
| 典型的な現場の症状 | 月間のボイラーガス請求額が生産量と一致しない。トラップの漏れが見えないまま。 | タービンの熱効率が閉じず、損失がどこにあるかを誰も証明できない。 |
| 機器が提供すべきもの | 高速DP応答とライブ圧力入力、凝縮水ポットによりインパルスラインを単相に保つ。 | DP、圧力、温度入力、高温プレートとサーモウェル、ファームウェア内の蒸気表。 |
| 推奨構成 | DN100キャリアリング、Class 300、凝縮水ポット付きDP伝送器、飽和モードのフローコンピュータ。 | DN150 321 SSプレート、溶接サーモウェル、静圧伝送器、過熱モードのフローコンピュータ。 |
流体は平坦なプレートに機械加工された同心円状の開口部を加速し、プレートを横切る静圧差は流量の二乗に比例します: qm = C x epsilon x (pi/4)d2 / sqrt(1 - beta4) x sqrt(2 x DP x rho1)。この二乗則のため、レンジの下限は伝送器のゼロ安定性と二乗抽出によって決まり、プレートによって決まるわけではありません。最大流量ではなく通常の負荷点に合わせて開口部をサイジングすることが、3:1のターンダウンを現実的にします。
ヘッダーが連続的に稼働し、プレートを横切るエネルギー損失が配管コストよりも重要である場合、ベンチュリ流量計はより良い選択です。なぜなら、その緩やかな円錐形がプレートが失う圧力のほとんどを回復するからです。短く、湿った、またはわずかに汚れた配管では、Vコーン流量計は、平坦なプレートの端が侵食される場所で係数を維持し、プラントの空気や窒素の単純な指示用途では、標準ステンレスオリフィスプレートをフランジ付きキャリアで使用するのが依然として最も安価な答えです。
蒸気の場合、補償は2つの項にあります。膨張係数ε(0.93-0.99)はプレートを横切る圧縮率を補正し、上流密度ρ1は測定された圧力と温度を使用した蒸気表から取得されます。フローコンピュータは、スキャンごとに両方を評価し、質量流量を直接報告します。これが、プレート、伝送器、2つのセンサーの組み合わせが質量計として機能する理由であり、それらが単独ではそうではない理由です。
プレート自体には可動部品がないため、劣化するのは前縁だけです。角が鋭く、バリがなく、開口部は±0.05 mm、エッジ半径は0.05 mm未満に保たれています。そのエッジが全体の計器です。アセンブリの他のすべては、その放散係数が有効である条件を保護するために存在します。
| プロジェクト | 14台の染色機間の蒸気コスト配分 |
| 産業 | 繊維染色・仕上げ |
| 場所 | トルコ、ガジアンテプ |
| ラインとサービス | DN100メインヘッダー、0.8 MPa飽和蒸気、設計6.2 t/h |
| 流体条件 | 飽和、175 C、ヘッダーの遠端でわずかに湿っている |
| 現場の問題 | ガス消費量と生産量の差が月々最大18%に達した。3つの分岐には計量器が全くなく、プラントは蒸気トラップの損失を疑っていたが、定量化できなかった。 |
| 供給された構成 | DN100 Class 300キャリアリング、ベータ0.62の316Lプレート、凝縮水ポット付きDP伝送器、静圧伝送器、溶接サーモウェル、飽和蒸気モードのフローコンピュータ。 |
| 試運転 | 計画されたシャットダウン中の2日間設置、マッチングセット校正証明書付属、ライン圧力でのゼロおよびスパン検証済み。 |
| 測定結果 | 3週間以内に2つの故障した蒸気トラップと1つの過大サイズの分岐ラインを特定。次の四半期で生産量の変更なしに蒸気コストが11%削減。 |
| 納期 | 図面承認後5週間(校正証明書含む) |
| プロジェクト | タービン入口蒸気計量と熱効率計算 |
| 産業 | 化学/石油化学 |
| 場所 | 中国、江蘇省 |
| ラインとサービス | DN150、3.2 MPa、380 C過熱蒸気、22 t/h |
| 流体条件 | 脱過熱器の負荷に応じて25-40 Cの過熱度を持つ過熱蒸気 |
| 現場の問題 | 既存の渦流量計が35%負荷以下で信号を失い、2年間の使用後にドリフトしたため、タービン効率は全負荷時のみ計算可能だった。 |
| 供給された構成 | ベータ0.55のDN150 321 SSプレート、Class 600リングジョイントキャリア、静圧伝送器、PT100付き321 SS溶接サーモウェル、IAPWS-IF97蒸気表付き過熱モードのフローコンピュータ。 |
| 試運転 | 年次ターンアラウンド中に設置。40%、70%、100%負荷でプラントの校正済みベンチュリ基準と比較運転。 |
| 測定結果 | 負荷範囲全体で基準値から0.8%以内の偏差。熱効率計算が40%負荷で閉じられ、新しいデータから2.1%の復水器損失が特定された。 |
| 納期 | 6週間、プレートとサーモウェルは次回のターンアラウンド用のスペアセットとして供給。 |
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 呼び径 | DN50~DN600(2インチ~24インチ)、それ以上は要相談 |
| 圧力定格 | ANSI Class 150~900、PN16~PN100 |
| 測定流体 | 飽和蒸気、過熱蒸気、ドレン、温水 |
| 温度範囲 | -29 C~540 C(プレートとキャリア)、伝送器は周囲温度120 Cに制限 |
| 精度 | 補償時:読み取り値の±1.0%、未補償時:±1.5% |
| ターンダウン | 精度内3:1、指示のみ10:1 |
| ベータ比 | 0.20~0.70、通常負荷点で選択 |
| 接触材料 | 321 SSまたは316Lプレート、20#炭素鋼または316Lキャリアリング、321 SSサーモウェル |
| プロセス接続 | フランジ突合せ面またはリングジョイント、溶接キャリアリングオプション |
| 出力と電源 | 4-20 mA + HART、24 V DC 2線式、t/hと積算トン数のローカルLCD |
単一の流量計がすべてのヘッダーで勝るわけではありません。以下の表は、この補償オリフィスセットと、蒸気サービスで最も頻繁に製造する差圧式流量計を比較したものです。これにより、図面を依頼する前にトレードオフが可視化されます。
| オプション | 永久圧力損失 | ターンダウン | 蒸気ヘッダーへの最適な適合 |
|---|---|---|---|
| この補償オリフィスセット | 中程度、DPの30-50% | 精度内3:1 | インパルスラインを液体で満たし、年に一度プレートを点検できるコスト重視のヘッダー |
| ベンチュリ流量計 | 低、DPの10-15% | 3:1 | 連続運転の大口径ヘッダーで、ポンプエネルギーの節約がより長く高価な本体の代価となる場合 |
| Vコーン流量計 | 低~中程度 | 5:1~10:1 | 短距離、平坦なプレートの端が持たないような湿った、または侵食性の蒸気の場合 |
| 標準ステンレスオリフィスプレート | 中程度 | 3:1 | エネルギー値の正当化が不要な指示および単純な積算用途 |
| メタルチューブフロート流量計 | 低 | 10:1 | DN15~DN50の小口径分岐、ローカル指示のみで電源不要 |
関連ページ:低永久圧力損失ベンチュリ流量計・短距離用Vコーン流量計・標準ステンレス鋼オリフィスプレート流量計・小口径蒸気分岐用メタルチューブフロート流量計・すべてのオリフィスプレート流量計・AGA-3天然ガス custody transfer meter run・サニタリートライクランプオリフィスプレート流量計
補償オリフィスセットは、設計差圧の30%から100%の間で±1.0%の読み取り値精度を維持し、内部エネルギー会計、ボイラー効率、蒸気コスト配分に十分です。渦流量計はインパルスラインなしでより広いターンダウンを提供しますが、最低レイノルズ数が必要で、湿った蒸気を嫌い、センサーを引き抜かずにチェックできません。コリオリ流量計は、DN100以上で5~8倍のコストで±0.2%に達します。6 t/hのヘッダーでは、決定要因はヘッドラインの精度ではなく、インパルスラインが単相を維持できるか、プレートのエッジが鋭利なままであるかであり、これらは両方とも凝縮水ポットと定期的なプレート点検で解決されます。
飽和線では圧力と温度は独立していないため、理論的には1つの入力で十分です。実際には、ヘッダーは脱過熱器の後でわずかに過熱し、遠端でわずかに湿っているため、単一の入力では間違った状態点を割り当て、密度エラーが再発します。静圧伝送器とPT100の両方を装備することで、フローコンピュータは実際の領域を決定し、実際の圧力比に対して膨張係数を評価し、静かに過小評価する代わりに湿り蒸気条件をフラグ付けできます。2番目の伝送器の追加コストは、それが除去する3-5%のエラーのわずかな一部であり、同じタッピングポイントのライブ圧力トレンドをメンテナンスに提供します。
ISO 5167-2は、フィッティングタイプとベータ比からの最小長を設定しています。ベータが0.6を超える場合の実際的な数値:同心レジューサーの後で5D、単一の90度エルボの後で14D、同じ平面内の2つのエルボで17D、全開ゲートバルブの後で12D、部分開バルブの後で最大44D。下流はベータに応じて4D~7D必要です。レイアウトがそれより短い場合は、ベータ比を下げるか、不確実性を高く受け入れるか、フローコンディショナーを設置してください。上流に10D、下流に4Dは、ほとんどのレトロフィット状況をカバーする実用的な妥協点であり、通常の負荷点での測定可能なバイアスを追加しません。
溶接キャリアリングの場合はいいえです。ラインを隔離し、ドレンし、冷却してからプレートを動かす必要があります。プラントがシャットダウンを受け入れられない場合は、デュアルチャンバーオリフィスフィッティングを指定して、プレートをトップチャンバーに持ち上げて交換中にラインを圧力下に保ち、両方のインパルスラインにアイソレーションバルブを取り付けて伝送器を個別に取り外せるようにします。定期的なプレート点検を計画しているプラントでは、スペアプレートとガスケットセットの方が安価な方法です。プレートを取り外す際は、再取り付け前に3つのことを確認してください:スタンプされた値に対する開口部直径、エッジ半径、およびアプローチ速度プロファイルを変更する可能性のある上流面の堆積物。
製品のハイライト
適合計量セットとして供給される蒸気オリフィス プレート流量計: ISO 5167-2 プレート、DP トランスミッタ、サーモウェル、静圧トランスミッタ、および生質量流量 (t/h) を報告するフロー コンピュータ。 DN50 ~ DN600 の飽和および過熱ヘッダーに適したサイズです。サイズシートと見積もりをリクエストしてください。
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