Датчик уровня жидкости по давлению IP68 24 В постоянного тока для измерения уровня жидкости

Датчики уровня жидкости по давлению - это общий термин для категории устройств, измеряющих уровень жидкости на основе принципа гидростатического давления. Они прямо или косвенно воспринимают давление жидкости через датчики, а затем преобразуют сигнал давления в сигнал высоты уровня жидкости.

• Датчик: Обычно изготавливается из нержавеющей стали или титанового сплава, с внутренним чувствительным к давлению элементом.
• Газопроводящий кабель: Используется для передачи давления и передачи сигнала, обладает водонепроницаемыми и коррозионностойкими свойствами.
• Передатчик/дисплей: Обрабатывает сигналы и выдает стандартные сигналы, некоторые модели поддерживают дистанционный мониторинг и функции сигнализации.

Датчики уровня давления в основном делятся на три типа в зависимости от методов установки и структурных различий, каждый из которых подходит для разных сценариев:

1. Датчик уровня давления прямого монтажа
   • Самая простая конструкция, с датчиком, установленным непосредственно на дне или сбоку контейнера с помощью резьбы (например, G1/2, NPT1/2).
   • Подходит для чистых, некоррозионных жидкостей (например, вода, смазочное масло) и контейнеров с низким давлением (обычно ≤ 4 МПа).
2. Фланцевый датчик уровня давления
   • Датчик подключается к контейнеру через фланец (например, DN25, DN50, с номинальным давлением 1,6-10 МПа), и диафрагма непосредственно контактирует со средой.
   • Решает проблему коррозионной стойкости датчика прямого монтажа. Диафрагма может быть изготовлена из таких материалов, как нержавеющая сталь 316L или Hastelloy, подходит для кислых и щелочных растворов (например, серная кислота, гидроксид натрия).
3. Погружной датчик уровня давления
   • Датчик опускается в жидкость с помощью кабеля (с вентиляционной трубкой), удерживается в вертикальном положении противовесом, а вентиляционная трубка компенсирует атмосферное давление.
   • Специально разработан для мониторинга уровня жидкости на большой глубине (например, глубокие скважины, большие резервуары, с диапазоном до 0-200 метров) и может обрабатывать жидкости с небольшим количеством взвешенных твердых частиц (например, сточные воды).
   • Ключевые компоненты: Кабель должен быть изготовлен из износостойких материалов (например, полиуретана), а уровень защиты должен достигать IP68, чтобы обеспечить отсутствие повреждений при длительном погружении.

• Водоподготовка и охрана окружающей среды: мониторинг уровня жидкости в городском водоснабжении, очистке сточных вод, отстойниках, резервуарах, реках и т. д.
• Промышленные области: измерение уровня жидкости в резервуарах для хранения химикатов, реакторах, промышленных резервуарах для воды, нефтяных резервуарах и т. д.
• Пищевая промышленность и фармацевтика: контроль уровня жидкости в асептических резервуарах, приправах, напитках и т. д.
• Добыча ресурсов: геотермальные скважины, шахты, мониторинг грунтовых вод.
• Сельскохозяйственное орошение: управление уровнем жидкости в водонапорных башнях, резервуарах.

• Спокойная водная среда: Непосредственно погрузите датчик на дно жидкости и зафиксируйте кабель у отверстия контейнера.
• Проточная или перемешиваемая среда: Вставьте стальную трубу с внутренним диаметром примерно Φ45 мм (с несколькими небольшими отверстиями) в жидкость и поместите датчик внутри трубы, чтобы уменьшить влияние колебаний.
• Избегайте помех: Место установки должно находиться вдали от входа и выхода жидкости, мешалок и источников вибрации.
• Защита кабеля: Избегайте чрезмерного изгиба. Радиус изгиба должен быть больше 10 сантиметров. При необходимости используйте стальную проволоку для амортизации.

Неисправности датчиков уровня жидкости по давлению в основном связаны с установкой и характеристиками среды. Общие проблемы и шаги по обработке следующие:

1. Отображение уровня жидкости слишком высокое / слишком низкое
   • Причина: Дрейф нуля (изменение температуры окружающей среды), изменение плотности среды (например, повышение температуры жидкости, приводящее к уменьшению плотности).
   • Решение: Повторно откалибруйте нулевую точку (используйте ручной контроллер для настройки на 4 мА). Если изменение плотности велико, необходимо исправить параметр плотности в системе.
2. Частые колебания сигнала
   • Причина: Датчик находится близко к мешалке (турбулентные помехи), плохой контакт кабеля (слабое заземление).
   • Решение: Отрегулируйте положение датчика (вдали от источника помех), проверьте, заземлен ли экран кабеля (требуется одностороннее заземление, чтобы избежать циркулирующего тока).
3. Повреждение датчика (нет выхода)
   • Причина: Коррозия и перфорация мембраны (неправильный выбор материала), попадание воды в кабель (недостаточный уровень защиты).
   • Решение: Замените мембрану на соответствующий материал (например, используйте Hastelloy для сильной коррозии), если вода попала в кабель, датчик необходимо заменить целиком (обеспечьте защиту IP68).