Tipo de presión Medidor de nivel de líquido IP68 24V CC para la medición del nivel de líquido

Los medidores de nivel de líquido por presión son un término general para una categoría de dispositivos que miden los niveles de líquido basándose en el principio de la presión hidrostática. Detectan directa o indirectamente la presión del líquido a través de sensores y luego convierten la señal de presión en una señal de altura del nivel de líquido.

• Sonda del sensor: Generalmente hecha de acero inoxidable o aleación de titanio, con un elemento interno sensible a la presión.
• Cable conductor de gas: Se utiliza para la transmisión de presión y la transmisión de señales, con propiedades impermeables y resistentes a la corrosión.
• Transmisor/pantalla: Procesa las señales y emite señales estándar, con algunos modelos que admiten funciones de monitoreo y alarma remotos.

Los medidores de nivel de presión se dividen principalmente en tres tipos según los métodos de instalación y las diferencias estructurales, cada uno adecuado para diferentes escenarios:

1. Medidor de nivel de presión de montaje directo
   • La estructura más simple, con el sensor instalado directamente en la parte inferior o lateral del contenedor mediante roscas (como G1/2, NPT1/2).
   • Adecuado para líquidos limpios y no corrosivos (como agua, aceite lubricante) y contenedores con baja presión (típicamente ≤ 4MPa).
2. Medidor de nivel de presión con brida
   • El sensor está conectado al contenedor mediante una brida (como DN25, DN50, con clasificaciones de presión de 1.6-10MPa), y el diafragma contacta directamente con el medio.
   • Resuelve el problema de resistencia a la corrosión del tipo de montaje directo. El diafragma puede estar hecho de materiales como acero inoxidable 316L o Hastelloy, adecuado para soluciones ácidas y alcalinas (como ácido sulfúrico, hidróxido de sodio).
3. Medidor de nivel de presión sumergible
   • El sensor se baja al líquido mediante un cable (con un tubo de ventilación), se mantiene vertical mediante un contrapeso, y el tubo de ventilación compensa la presión atmosférica.
   • Específicamente diseñado para el monitoreo de nivel de líquido profundo (como pozos profundos, grandes tanques de almacenamiento, con un rango de hasta 0-200 metros), y puede manejar líquidos con una pequeña cantidad de sólidos suspendidos (como aguas residuales).
   • Componentes clave: El cable debe estar hecho de materiales resistentes al desgaste (como poliuretano), y el nivel de protección debe alcanzar IP68 para garantizar que no se dañe por inmersión a largo plazo.

• Tratamiento de agua y protección ambiental: monitoreo del nivel de líquido en el suministro de agua urbano, tratamiento de aguas residuales, tanques de sedimentación, embalses, ríos, etc.
• Campos industriales: medición del nivel de líquido en tanques de almacenamiento de productos químicos, reactores, tanques de agua industriales, tanques de aceite, etc.
• Alimentos y productos farmacéuticos: control del nivel de líquido en tanques asépticos, condimentos, bebidas, etc.
• Extracción de recursos: pozos geotérmicos, minas, monitoreo de aguas subterráneas.
• Riego agrícola: gestión del nivel de líquido en torres de agua, embalses.

• Entorno de agua estancada: Sumerja directamente la sonda en la parte inferior del líquido y fije el cable en la abertura del contenedor.
• Entorno en movimiento o agitado: Inserte una tubería de acero con un diámetro interior de aproximadamente Φ45 mm (con varios orificios pequeños) en el líquido y coloque la sonda dentro de la tubería para reducir la influencia de las fluctuaciones.
• Evite interferencias: La ubicación de la instalación debe estar lejos de la entrada y salida de líquido, agitadores y fuentes de vibración.
• Protección del cable: Evite la flexión excesiva. El radio de curvatura debe ser mayor a 10 centímetros. Use alambre de acero para la absorción de impactos si es necesario.

Los fallos del medidor de nivel de líquido tipo presión están relacionados principalmente con la instalación y las características del medio. Los problemas comunes y los pasos de manejo son los siguientes:

1. La pantalla del nivel de líquido es demasiado alta / demasiado baja
   • Causa: Deriva cero (cambio de temperatura ambiente), cambio de densidad del medio (como el aumento de la temperatura del líquido que conduce a la disminución de la densidad).
   • Solución: Recalibre el punto cero (use el controlador manual para ajustar a 4mA). Si el cambio de densidad es grande, el parámetro de densidad en el sistema debe corregirse.
2. Fluctuaciones frecuentes de la señal
   • Causa: El sensor está cerca del agitador (interferencia de flujo turbulento), contacto deficiente del cable (puesta a tierra suelta).
   • Solución: Ajuste la posición del sensor (lejos de la fuente de interferencia), verifique si la pantalla del cable está conectada a tierra (se requiere una conexión a tierra de un solo extremo para evitar la corriente circulante).
3. Daño del sensor (sin salida)
   • Causa: Corrosión y perforación de la membrana (selección incorrecta del material), entrada de agua en el cable (nivel de protección insuficiente).
   • Solución: Reemplace la membrana con el material correspondiente (como usar Hastelloy para una corrosión fuerte), si ha entrado agua en el cable, el sensor debe reemplazarse por completo (asegúrese de la protección IP68).