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Nombre de la Marca: QINWEIYB
Número de modelo: QWUS-SP2000
Lugar de origen: Shaanxi, China
Certificación: ISO 9001:2015, CE
Cantidad mínima de pedido: 1 juego
Precio: USD 380-2,600 / Set
Capacidad de suministro: 100 juegos por mes

Detalles del producto


Diámetro nominal: DN15-DN600 Exactitud: +/-0,5% de la lectura (opción de 0,3%)
rango de velocidad: 0,05-12 m/s bidireccional Requisito de tubería recta: 5D ascendente, 3D descendente
Temperatura fluida: -20 a +120 C (160 C opcional) Presión nominal: Estándar PN16, PN25/PN40/Class150/Class300 opcional
Material del cuerpo: Acero al carbono recubierto de epoxi, acero inoxidable opcional Clase de protección: Sección de medición IP68
Productos: 4-20 mA, pulso, RS485 Modbus RTU, HART opcional Fuente de alimentación: 85-265 VCA o 24 VCC, &lt;5W
Resaltar

Spool Piece Ultrasonic Flowmeter

,

0.5% Accuracy Chilled Water Metering

,

Factory Calibrated Flanged Spool Body

Descripción del Producto

Caudalímetro Ultrasónico de Pieza de Espárrago para Agua Helada y Medición de HVAC de Circuito Cerrado
Cuando una tubería de agua helada, una subestación de calefacción urbana o un circuito de refrigeración de planta necesita un medidor que siga leyendo con precisión después de quince años de servicio continuo, el factor decisivo no es la pantalla, sino si algo dentro de la tubería puede desgastarse. El QWUS-SP2000 responde a esto con un cuerpo de espárrago con bridas y dos transductores acoplados a la pared de la tubería, midiendo el tiempo de tránsito a través de la columna de agua en lugar de hacer girar un rotor.
¿Por qué los ingenieros de planta reemplazan los medidores mecánicos en los circuitos de agua helada?

Los problemas de medición de flujo en circuitos cerrados rara vez llegan con un estruendo. Llegan como una deriva. La cifra de facturación de energía deja de conciliarse con el registro del enfriador, la tendencia del BMS se vuelve irregular por la noche cuando las bombas funcionan al 40 %, y finalmente alguien corta la tubería para encontrar un rotor de turbina desgastado por la arena que ha estado circulando desde el primer enjuague. Para entonces, el sitio ya ha pagado dos veces: una por un medidor que subestimaba, y otra por la disputa comercial que creó la subestimación.

Tres patrones empujan a un comprador de la medición mecánica hacia la medición ultrasónica de tiempo de tránsito:

  • Los cambios de carga son amplios. Las bombas de velocidad variable han llevado los circuitos cerrados de un punto de diseño constante de 2 m/s a 0,3 m/s durante la mayor parte de la noche. Una turbina que es precisa al caudal de diseño puede perder la mayor parte de su rango útil por debajo del 15 % del rango.
  • El agua no está limpia. Las recargas de glicol, la magnetita de tuberías de acero viejas y los escombros de construcción atacan los cojinetes. Cada intervención de mantenimiento en un medidor mecánico significa una parada, un juego de juntas y un registro de puesta en marcha.
  • El presupuesto de presión se gasta en otra parte. En un circuito ya ajustado en pérdida de carga diferencial, un medidor que cuesta 10-30 kPa de pérdida de presión permanente es un medidor que obliga a una bomba más grande.
Dos condiciones de operación que rompen un medidor mecánico
Condición de servicioLo que el sitio ve normalmenteConsecuencia comercialCómo responde el medidor ultrasónico de espárrago
Operación nocturna / de baja carga
0,3-0,8 m/s, una bomba funcionando, largos períodos de inactividad
El medidor mecánico cae por debajo de su caudal de arranque y marca cero mientras el enfriador claramente consume energía; el error de totalización se acumula silenciosamente durante seis meses de turnos nocturnos Las facturas de energía subestiman entre un 8 y un 15 %; las disputas de los inquilinos surgen al final del año sin forma de reconstruir los datos faltantes La medición bidireccional de tiempo de tránsito mantiene el 1 %-2 % de la lectura hasta 0,05 m/s, por lo que el flujo nocturno se captura por completo; no hay umbral de arranque que cruzar
Agua sucia o cargada de glicol
20-35 % de propilenglicol, magnetita y biopelícula en la pared de la tubería
El desgaste del rotor y los cojinetes se acelera, la lectura se desvía entre un 5 y un 10 %, y los sedimentos se acumulan en el cuerpo, lo que provoca una caída progresiva del flujo indicado Parada no planificada para cambiar el medidor, pérdida de precisión contractual y una temporada de enfriamiento con datos sospechosos antes de que se confirme la falla Sin partes móviles y sin obstrucción en el orificio; los bolsillos del transductor quedan al ras, por lo que los sólidos pasan y la suciedad de la pared se compensa con la configuración de rugosidad documentada
Cómo funciona la medición de tiempo de tránsito dentro de un cuerpo de espárrago

La medición no tiene nada que ver con la masa del agua y todo que ver con la velocidad del sonido de la misma. Dos transductores piezoeléctricos se asientan en el espárrago a un ángulo conocido y a una distancia de trayectoria conocida. Cada uno emite un pulso acústico a través del agua. Un pulso que viaja con el flujo llega marginalmente antes que un pulso que viaja contra él, y la diferencia de tiempo resultante es proporcional a la velocidad promedio a lo largo de la trayectoria acústica.

Esa única relación física es lo que hace que el dispositivo sea tan duradero en servicio:

  • La velocidad se deriva del tiempo, no del movimiento. No hay rotor que se detenga, ni cojinete que se obstruya y ni interruptor de láminas que se fatigue: el sensor solo tiene que sobrevivir, no moverse.
  • La densidad, la presión y la viscosidad no entran en el cálculo. Un cambio en la concentración de glicol altera la velocidad del sonido y se corrige internamente, por lo que la lectura volumétrica se mantiene dentro de las especificaciones durante la temporada.
  • El promediado multipath aplana el perfil. El SP2000 utiliza una disposición de doble trayectoria reflejada que promedia a través del diámetro, razón por la cual una carrera recta aguas arriba de 5 D es suficiente en lugar de los 10-20 D exigidos por las sondas de inserción.
  • El flujo inverso se mide, no se ignora. Ambas direcciones se cuentan con signo, por lo que un circuito circulante que se invierte durante el cambio de válvula no pierde volumen ni corrompe el total.

Dentro del espárrago, la trayectoria acústica se asienta en un asiento mecanizado con una longitud y un ángulo de trayectoria definidos, y esa es la diferencia decisiva con el hardware de sujeción: la geometría se fija en la fábrica en lugar de establecerse por un instalador de campo con una cinta métrica. En consecuencia, el 0,5 % de la lectura indicado se aplica al medidor tal como sale del taller, sin ninguna reducción dependiente del sitio.

Ventajas estructurales de una pieza de espárrago con brida integral

Los compradores que comparan un cuerpo de espárrago con un conjunto de sujeción suelen sopesar el esfuerzo de instalación frente al precio de compra. La respuesta de ingeniería honesta es que el espárrago se amortiza en la primera ventana de puesta en marcha, ya que elimina la mayor fuente de error en la medición ultrasónica de flujo: la geometría variable del transductor.

1. Geometría acústica fija de fábricaLos bolsillos del transductor se mecanizan en el ángulo y la longitud de trayectoria calculados para el tamaño de línea solicitado, luego se calibran en húmedo contra un equipo gravimétrico o un medidor maestro. La precisión es una propiedad del instrumento, no de la técnica de instalación.
2. Cero obstrucción en el orificioLa sección de medición es un tubo recto con transductores montados al ras, por lo que la pérdida de presión permanente es insignificante y el mismo espárrago puede servir para escombros ranurados en un circuito de torre de enfriamiento sin una mejora del filtro.
3. Requisito de carrera recta cortaEl promediado de reflexión de doble trayectoria permite 5 D aguas arriba y 3 D aguas abajo, lo que hace que un espárrago sea viable en una sala de máquinas donde una estación de sujeción de 20 D simplemente no existe.
4. Sección de medición sellada IP68El espárrago y la entrada del cable están encapsulados para IP68, por lo que una zanja inundada, una bahía de lavado o una cámara de medidor enterrada no se convierten en una conversación de garantía.
5. Convertidor montado donde la gente pueda leerloLas opciones de convertidor integral o remoto permiten que la pantalla se coloque a la altura de los ojos en la pared de una sala de máquinas mientras el espárrago permanece en la tubería, y el módulo RS485/Modbus alimenta el BMS directamente sin un transmisor adicional.
6. Medición de energía sin hardware adicionalCon pares PT100 emparejados en flujo y retorno, el mismo convertidor calcula la energía térmica en kWh a partir del flujo y la diferencia de temperatura, reemplazando un medidor de calor separado en los puntos de facturación de subestaciones y enfriadores.
Dónde encaja el medidor de espárrago y cómo dimensionarlo

El uso típico cubre agua fría y caliente en edificios comerciales, subestaciones de calefacción urbana, líneas de alimentación y reposición de calderas, agua de refrigeración de procesos y circuitos CIP. La regla de dimensionamiento que mantiene la precisión predecible es colocar el caudal de diseño entre 1,0 y 3,0 m/s para que la reducción nocturna aún se mantenga por encima de 0,1 m/s, y reducir un tamaño de línea en lugar de aceptar un medidor que funcione permanentemente en el último quinto de su rango.

Caso de Campo 1 — Subestación de Refrigeración Urbana, Emiratos Árabes Unidos
IndustriaRefrigeración urbana / gestión de instalaciones
Sitio y regiónComplejo comercial de dos torres, Dubai, EAU
Punto de aplicaciónSuministro primario de agua helada a la estación de transferencia de energía de cada torre
Fluido y temperaturaAgua helada con 25 % de propilenglicol, 4-12 °C
Tamaño de línea y rango de flujoEspárrago con brida DN200, 30-420 m³/h
Desafío de mediciónEl flujo nocturno cayó al 6 % del diseño; la turbina existente marcó cero durante aproximadamente nueve horas al día y la división de facturación del inquilino no se pudo defender
Configuración suministradaQWUS-SP2000, DN200, brida PN16, convertidor integral, RS485 Modbus a BMS, entradas PT100 emparejadas
Precisión lograda±0,5 % de la lectura verificado en sitio por comparación portátil de sujeción en tres puntos de carga
Tiempo de puesta en marchaCuatro horas, una ventana de parada, sin modificación de tubería más allá de la alineación de bridas
Resultado verificadoEl volumen nocturno recuperado aumentó el consumo medido en un 11 % en el primer trimestre, coincidiendo con el registro de energía del enfriador dentro del 2 %
Caso de Campo 2 — Circuito de Refrigeración de Planta Automotriz, Nuevo León, México
IndustriaFabricación de autopartes
Sitio y regiónPlanta de estampado y soldadura, Monterrey, México
Punto de aplicaciónCircuito de agua de refrigeración cerrado que sirve a los patines de transformadores de soldadura, tres ramas paralelas
Fluido y temperaturaAgua de refrigeración desmineralizada con inhibidor de corrosión, 28-38 °C
Tamaño de línea y rango de flujoEspárrago con brida DN80, 8-95 m³/h por rama
Desafío de mediciónSolo 6 D de tubería recta disponible entre el codo y la tubería principal; las pruebas de sujeción produjeron una dispersión del 8-12 % entre unidades
Configuración suministradaQWUS-SP2000, DN80, PN25, convertidor integral compacto, salida de 4-20 mA más pulso al historial de la planta
Precisión lograda±0,5 % de la lectura, repetibilidad ±0,15 % en cinco ejecuciones repetidas
Tiempo de puesta en marchaSeis horas para tres espárragos durante un día de mantenimiento programado
Resultado verificadoSe rastreó el desequilibrio de la rama hasta una válvula de aislamiento parcialmente cerrada; el balanceo redujo la energía de la bomba en un 7 % y puso fin a las alarmas recurrentes de alta temperatura
Especificaciones Técnicas
Diámetro nominalDN15 – DN600 (espárrago con brida estándar; más grande bajo pedido)
Precisión±0,5 % de la lectura estándar; opción de ±0,3 % con calibración multipunto de fábrica
Repetibilidad±0,15 % de la lectura
Rango de velocidad0,05 – 12 m/s, bidireccional, relación de turndown superior a 200:1
Temperatura del fluido−20 °C a +120 °C (conjunto de transductores de alta temperatura hasta +160 °C opcional)
Presión nominalPN16 estándar; PN25 / PN40 / Clase 150 / Clase 300 bajo pedido
Requisito de tubería recta5 D aguas arriba, 3 D aguas abajo
Cuerpo y revestimientoCuerpo de acero al carbono con recubrimiento epoxi; opción de acero inoxidable; sección de medición encapsulada IP68
Salidas4-20 mA, pulso, RS485 Modbus RTU, HART opcional, dos entradas PT100 para cálculo de energía
Fuente de alimentación y pantalla85-265 VAC o 24 VDC, <5 W; LCD retroiluminado que muestra flujo, total, velocidad y diagnósticos
Preguntas Frecuentes
¿Necesita un caudalímetro ultrasónico de pieza de espárrago una carrera de tubería recta larga?

Necesita mucho menos de lo que la mayoría de los ingenieros esperan. El SP2000 utiliza una disposición acústica de doble trayectoria reflejada que promedia el perfil de velocidad a través del diámetro, por lo que 5 D aguas arriba y 3 D aguas abajo son suficientes para la precisión publicada. Eso es importante en salas de máquinas y subestaciones donde una estación de sujeción necesitaría 10-20 D y simplemente no tiene longitud de pared para ofrecer. Donde un codo se encuentra inmediatamente aguas arriba, un acondicionador de flujo o un diámetro de tubería adicional restauran la confianza. Si su diseño es más estrecho que 5 D, envíe el dibujo isométrico con la consulta y confirmaremos si una configuración de doble plano o un tamaño de línea diferente es la mejor respuesta.

¿Cómo se las arregla el medidor con glicol, suciedad y tuberías de acero viejas?

El glicol cambia la velocidad del sonido en el agua, y el convertidor lo corrige una vez que se ingresa la concentración, por lo que la precisión volumétrica se mantiene durante la temporada. La rugosidad de la pared por magnetita o biopelícula se maneja a través de la configuración de rugosidad documentada en lugar de por suposición, lo que mantiene una tubería DN200 sucia dentro de aproximadamente el 1 % de la lectura en lugar de desviarse dos o tres veces más. Debido a que el orificio no está obstruido, los escombros pasan y las caras del transductor están al ras con la pared de la tubería, por lo que no hay nada que atrape sólidos. Para circuitos muy sucios, recomendamos una verificación periódica del espesor de la pared ultrasónica y un intervalo de recalibración de dos años en lugar de los tres habituales.

¿Puede el mismo medidor producir una cifra de energía para facturación?

Sí, siempre que se pidan sensores de temperatura emparejados. El convertidor acepta dos entradas PT100, una en el suministro y otra en el retorno, y calcula la energía térmica en kWh integrando el flujo contra la diferencia de temperatura. La precisión de la cifra de energía depende principalmente de la coincidencia de los sensores en lugar del elemento de flujo, razón por la cual suministramos sensores emparejados calibrados como un conjunto. Esto elimina un medidor de calor separado de la lista de materiales de la subestación y, lo que es más importante, elimina la discrepancia de conciliación que aparece cuando el flujo y la temperatura provienen de dos dispositivos diferentes con dos relojes diferentes y dos declaraciones de precisión diferentes.

¿Cuál es la secuencia realista de entrega y puesta en marcha?

Los tamaños con bridas estándar en PN16 con un convertidor integral se envían desde stock en cinco a ocho días hábiles; PN25 y superiores, cuerpos de acero inoxidable y la opción de calibración de ±0,3 % añaden dos o tres semanas. La puesta en marcha es una sola parada: aislar la sección, quitar el espárrago entre las bridas, apretar según los valores del dibujo, encender y confirmar flujo cero con la sección llena y las bombas paradas. La configuración del menú lleva unos veinte minutos para el tamaño de línea, las unidades y la escala de salida. Suministramos una hoja de puesta en marcha con el medidor para que la verificación de cero y la primera verificación de flujo se registren en un formato que su archivo de control de calidad pueda aceptar sin una visita de seguimiento de un ingeniero de servicio.

Envíenos su tamaño de línea, rango de flujo y temperatura del fluido

Le devolveremos un dibujo de espárrago dimensionado, confirmación del estándar de brida y una cotización dentro de un día hábil.

Aspectos destacados del producto

Caudalímetro ultrasónico con pieza de carrete para medición de HVAC de circuito cerrado y agua fría de DN15-DN600. La medición del tiempo de tránsito de doble trayectoria calibrada en fábrica mantiene el 0,5 % de la lectura hasta 0,05 m/s, sin piezas móviles, requisito de tramo recto 5D y cálculo de energía PT100 opcional. Envíe el tamaño de su línea y el rango de flujo para obtener una cotización de tamaño adecuado.

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