제품 세부 사항
| 공칭 직경: | DN15-DN600 | 정확성: | 판독값의 +/-0.5%(0.3% 옵션) |
|---|---|---|---|
| 속도 범위: | 0.05-12m/s 양방향 | 직선 파이프 요구 사항: | 5D 업스트림, 3D 다운스트림 |
| 유체 온도: | -20 ~ +120C(160C 옵션) | 공칭 압력: | PN16 표준, PN25/PN40/Class150/Class300 옵션 |
| 본체 재질: | 탄소강 에폭시 코팅, 스테인레스 스틸 옵션 | 보호 등급: | IP68 측정 섹션 |
| 출력: | 4-20mA, 펄스, RS485 Modbus RTU, HART 옵션 | 전원공급장치: | 85-265VAC 또는 24VDC, <5W |
| 강조하다 |
Spool Piece Ultrasonic Flowmeter,0.5% Accuracy Chilled Water Metering,Factory Calibrated Flanged Spool Body |
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제품 설명
폐쇄 루프의 유량 측정 문제는 거의 갑자기 발생하지 않습니다. 드리프트로 발생합니다. 에너지 청구 금액이 냉각기 로그와 일치하지 않고, 펌프가 40%로 작동하는 밤에 BMS 추세가 불규칙해지며, 결국 누군가가 파이프를 열어 첫 번째 플러시 이후 순환된 입자에 의해 마모된 터빈 로터를 발견하게 됩니다. 그때까지 현장은 이미 두 배의 비용을 지불했습니다. 하나는 과소 측정된 유량계에 대한 비용이고, 다른 하나는 과소 측정으로 인해 발생한 상업적 분쟁에 대한 비용입니다.
세 가지 패턴이 구매자를 기계식에서 통과 시간 초음파 측정으로 전환시킵니다:
- 부하 변동이 큽니다. 가변 속도 펌프는 폐쇄 루프를 일정한 2m/s 설계 지점에서 밤의 대부분 동안 0.3m/s까지 낮추었습니다. 설계 유량에서 정확한 터빈은 범위의 15% 미만에서 사용 가능한 터다운의 대부분을 잃을 수 있습니다.
- 물이 깨끗하지 않습니다. 글리콜 보충, 오래된 강철 파이프의 자철석 및 건설 잔해물은 모두 베어링을 공격합니다. 기계식 유량계의 모든 유지 보수 작업은 가동 중단, 개스킷 세트 및 재커미셔닝 기록을 의미합니다.
- 압력 예산이 다른 곳에 사용됩니다. 차압이 이미 빡빡한 루프에서 영구적인 압력 손실이 10~30kPa인 유량계는 더 큰 펌프를 강요하는 유량계입니다.
| 서비스 조건 | 현장에서 일반적으로 보는 것 | 상업적 결과 | 스풀 초음파 유량계의 응답 방식 |
|---|---|---|---|
| 야간 / 저부하 작동 0.3~0.8 m/s, 단일 펌프 작동, 장시간 유휴 기간 |
기계식 유량계가 시동 유량 이하로 떨어지고 0으로 표시되는 반면 냉각기는 명확하게 에너지를 소비합니다. 6개월간의 야간 근무 동안 총계 오류가 조용히 누적됩니다. | 에너지 청구서가 8~15% 과소 회수되고, 연말 정산 시 임차인 분쟁이 발생하며, 누락된 데이터를 복구할 방법이 없습니다. | 양방향 통과 시간 측정은 0.05 m/s까지 1%~2%의 판독값을 유지하므로 야간 유량이 완전히 포착됩니다. 교차할 시작 임계값이 없습니다. |
| 오염되거나 글리콜이 포함된 물 20~35% 프로필렌 글리콜, 파이프 벽의 자철석 및 생물막 |
로터와 베어링의 마모가 가속화되고, 판독값이 5~10% 드리프트하며, 침전물이 본체에 쌓여 표시 유량이 점진적으로 감소합니다. | 유량계를 교체하기 위한 계획되지 않은 가동 중단, 계약상 정확도 손실, 결함이 확인되기 전까지 의심스러운 데이터로 인한 냉각 시즌 | 움직이는 부품이 없고 보어에 장애물이 없습니다. 트랜스듀서 포켓은 평평하게 장착되어 고체가 통과하고 벽 오염은 문서화된 거칠기 설정으로 보상됩니다. |
이 측정은 물의 질량과는 아무런 관련이 없으며 물의 음속과 모든 관련이 있습니다. 두 개의 압전 트랜스듀서는 알려진 각도와 알려진 경로 길이만큼 떨어진 스풀에 장착됩니다. 각 트랜스듀서는 물을 통해 음향 펄스를 발사합니다. 흐름과 함께 이동하는 펄스는 흐름과 반대로 이동하는 펄스보다 약간 더 빨리 도착하며, 결과적인 시간 차이는 음향 경로를 따라 평균 속도에 비례합니다.
이 단일 물리적 관계가 장치에 서비스 중 내구성이 뛰어난 이유입니다:
- 속도는 움직임이 아닌 시간에서 파생됩니다. 정지할 로터, 막힐 베어링, 피로할 리드 스위치가 없습니다. 센서는 움직일 필요 없이 생존하기만 하면 됩니다.
- 밀도, 압력 및 점도는 계산에 포함되지 않습니다. 글리콜 농도 변화는 음속을 변경하고 내부적으로 보정되므로 계절 내내 체적 판독값이 사양 내에 유지됩니다.
- 다중 경로 평균화로 프로파일이 평탄해집니다. SP2000은 반사형 이중 경로 배열을 사용하여 직경 전체를 평균화합니다. 이것이 삽입 프로브에 필요한 10~20D 대신 5D의 짧은 상류 흐름만으로도 충분한 이유입니다.
- 역방향 흐름은 무시되지 않고 측정됩니다. 양방향 모두 부호와 함께 계산되므로 밸브 전환 중에 역전되는 순환 루프는 부피를 잃거나 총계를 손상시키지 않습니다.
스풀 내부에서 음향 경로는 정의된 경로 길이와 각도를 가진 가공된 시트에 배치되며, 이것이 클램프온 하드웨어와의 결정적인 차이점입니다. 공장에서 기하학적 구조가 고정되는 것이 아니라 현장 설치자가 테이프 측정기로 설정하는 것과 달리 공장에서 고정됩니다. 따라서 명시된 판독값의 0.5%는 작업장을 떠나는 시점의 유량계에 적용되며, 현장 종속적인 등급 저하는 없습니다.
스풀 본체와 클램프온 세트를 비교하는 구매자는 일반적으로 설치 노력과 구매 가격을 저울질합니다. 정직한 엔지니어링 답변은 스풀이 첫 번째 커미셔닝 창에서 회수된다는 것입니다. 왜냐하면 초음파 유량 측정에서 가장 큰 오류 원인인 가변 트랜스듀서 기하학적 구조를 제거하기 때문입니다.
일반적인 용도는 상업용 건물, 지역 난방 변전소, 보일러 공급 및 보충 라인, 공정 냉각수 및 CIP 회로의 냉각수 및 온수입니다. 정확도를 예측 가능하게 유지하는 크기 조정 규칙은 설계 유량을 1.0~3.0m/s 사이에 배치하여 야간 터다운이 여전히 0.1m/s 이상에 있도록 하고, 범위의 하단 1/5에서 영구적으로 작동하는 유량계를 수용하는 대신 한 단계 아래의 라인 크기를 사용하는 것입니다.
| 산업 | 지역 냉방 / 시설 관리 |
| 현장 및 지역 | 두 개의 타워 상업 단지, 두바이, UAE |
| 적용 지점 | 각 타워의 에너지 전달 스테이션으로 가는 주요 냉각수 공급 |
| 유체 및 온도 | 25% 프로필렌 글리콜 냉각수, 4~12°C |
| 라인 크기 및 유량 범위 | DN200 플랜지형 스풀, 30~420 m³/h |
| 측정 과제 | 야간 유량이 설계의 6%까지 떨어졌습니다. 기존 터빈은 하루 약 9시간 동안 0으로 표시되었고 임차인 청구 분할은 방어할 수 없었습니다. |
| 공급된 구성 | QWUS-SP2000, DN200, PN16 플랜지형, 통합 컨버터, RS485 Modbus to BMS, 페어링된 PT100 입력 |
| 달성된 정확도 | 현장에서 세 가지 부하 지점에서 휴대용 클램프온 비교로 확인된 판독값의 ±0.5% |
| 커미셔닝 시간 | 4시간, 한 번의 가동 중단, 플랜지 정렬 외의 파이프 수정 없음 |
| 검증된 결과 | 회수된 야간 유량으로 첫 분기에 계량된 소비량이 11% 증가했으며, 냉각기 에너지 로그와 2% 이내로 일치했습니다. |
| 산업 | 자동차 부품 제조 |
| 현장 및 지역 | 스탬핑 및 용접 공장, 몬테레이, 멕시코 |
| 적용 지점 | 용접 변압기 스키드, 세 개의 병렬 분기에 공급되는 폐쇄 냉각수 루프 |
| 유체 및 온도 | 부식 억제제가 포함된 탈이온 냉각수, 28~38°C |
| 라인 크기 및 유량 범위 | DN80 플랜지형 스풀, 분기당 8~95 m³/h |
| 측정 과제 | 엘보우와 헤더 사이에 6D의 직선 파이프만 사용 가능. 클램프온 시험에서 장치 간 8~12%의 편차가 발생했습니다. |
| 공급된 구성 | QWUS-SP2000, DN80, PN25, 컴팩트 통합 컨버터, 플랜트 히스토리안으로 4~20mA 및 펄스 출력 |
| 달성된 정확도 | 판독값의 ±0.5%, 다섯 번의 반복 실행에 걸쳐 ±0.15%의 반복성 |
| 커미셔닝 시간 | 예정된 유지 보수일 동안 세 개의 스풀에 대해 6시간 |
| 검증된 결과 | 부분적으로 닫힌 차단 밸브로 인해 분기 불균형이 발생했습니다. 밸런싱으로 펌프 에너지가 7% 절감되고 반복적인 고온 경보가 종료되었습니다. |
| 공칭 직경 | DN15 – DN600 (플랜지형 스풀 표준; 요청 시 더 큰 사이즈 가능) |
| 정확도 | 표준 ±0.5% 판독값; 공장 다점 보정 옵션 ±0.3% |
| 반복성 | 판독값의 ±0.15% |
| 속도 범위 | 0.05 – 12 m/s, 양방향, 200:1 이상의 터다운 |
| 유체 온도 | -20°C ~ +120°C (고온 트랜스듀서 세트 +160°C 옵션) |
| 공칭 압력 | PN16 표준; PN25 / PN40 / Class 150 / Class 300 요청 시 |
| 직선 파이프 요구 사항 | 상류 5D, 하류 3D |
| 본체 및 라이닝 | 에폭시 코팅된 탄소강 본체; 스테인리스강 옵션; 밀봉된 IP68 측정 섹션 |
| 출력 | 4–20 mA, 펄스, RS485 Modbus RTU, HART 옵션, 에너지 계산용 PT100 입력 두 개 |
| 전원 공급 장치 및 디스플레이 | 85–265 VAC 또는 24 VDC, <5 W; 유량, 총계, 속도 및 진단 정보를 표시하는 백라이트 LCD |
대부분의 엔지니어가 예상하는 것보다 훨씬 적게 필요합니다. SP2000은 직경 전체의 속도 프로파일을 평균화하는 반사형 이중 경로 음향 배열을 사용하므로, 게시된 정확도를 위해 상류 5D와 하류 3D로 충분합니다. 이는 클램프온 스테이션이 10~20D를 필요로 하고 벽 길이가 전혀 없는 플랜트룸 및 변전소에서 중요합니다. 엘보우가 바로 상류에 있는 경우, 유량 조절기 또는 추가적인 파이프 직경 하나로 신뢰성을 회복할 수 있습니다. 레이아웃이 5D보다 빡빡한 경우, 아이소메트릭 도면을 문의와 함께 보내주시면 이중 평면 구성 또는 다른 라인 크기가 더 나은 답변인지 확인해 드리겠습니다.
글리콜은 물의 음속을 변경하며, 농도가 입력되면 컨버터가 이를 보정하므로 계절 내내 체적 정확도가 유지됩니다. 자철석 또는 생물막으로 인한 벽 거칠기는 가정 대신 문서화된 거칠기 설정을 통해 처리되므로, 오염된 DN200 라인이 판독값의 약 1% 내에 유지되며 두세 배 더 드리프트하는 것을 방지합니다. 보어가 막히지 않으므로 잔해물이 통과하고 트랜스듀서 면이 파이프 벽과 평평하게 되어 고체를 잡을 것이 없습니다. 심하게 오염된 루프의 경우 주기적인 초음파 벽 두께 검사와 일반적인 3년 대신 2년의 재보정 간격을 권장합니다.
예, 일치하는 온도 센서를 함께 주문하는 경우. 컨버터는 공급 라인과 복귀 라인에 각각 하나의 PT100 입력을 받아 유량과 온도 차이를 적분하여 kWh 단위의 열 에너지를 계산합니다. 따라서 에너지 수치의 정확도는 유량 요소보다는 센서 일치에 주로 의존하며, 이것이 우리가 쌍으로 된 센서를 세트로 보정하여 공급하는 이유입니다. 이렇게 하면 변전소 자재 명세서에서 별도의 열량계가 제거되고, 더 중요하게는 두 개의 다른 시계와 두 개의 다른 정확도 사양을 가진 두 개의 다른 장치에서 유량과 온도가 나올 때 발생하는 조정 불일치가 제거됩니다.
PN16의 표준 플랜지형 사이즈와 통합 컨버터는 재고에서 5~8영업일 이내에 출고됩니다. PN25 이상, 스테인리스강 본체 및 ±0.3% 보정 옵션은 2~3주가 추가됩니다. 커미셔닝은 단일 가동 중단입니다. 해당 섹션을 격리하고, 플랜지 사이에 스풀을 끼우고, 도면 값으로 토크를 조이고, 전원을 켜고, 섹션이 채워지고 펌프가 멈춘 상태에서 제로 유량을 확인합니다. 메뉴 설정은 라인 크기, 단위 및 출력 스케일링에 약 20분이 소요됩니다. 미터와 함께 커미셔닝 시트를 제공하므로 제로 확인 및 첫 번째 유량 검증이 QA 파일에서 서비스 엔지니어의 후속 방문 없이 수락할 수 있는 형식으로 기록됩니다.
라인 크기, 유량 범위 및 유체 온도를 보내주십시오.
크기가 조정된 스풀 도면, 플랜지 표준 확인 및 견적을 영업일 기준 1일 이내에 보내드립니다.
측정 원리는 가격표가 아닌 유체에서 선택해야 합니다. 흐름에 약 100mg/l 이상의 현탁 고체(슬러리, 슬러지, 꼬리)가 포함된 경우, 반사체인 슬러리, 슬러지 및 꼬리용 클램프온 도플러 초음파 유량계은 존재하며, 명확한 음향 경로가 없습니다. 이 계측기는 파이프를 자르지 않고도 설치됩니다. 깨끗한 폐쇄 루프 물의 경우 논리가 반전됩니다. 이 페이지에 설명된 슬러리, 슬러지 및 꼬리용 클램프온 도플러 초음파 유량계은 0.05 m/s까지 0.5%의 판독값을 유지하는 반면, 도플러 원리는 반사할 입자가 없습니다.
제품 하이라이트
DN15-DN600 냉수 및 폐쇄 루프 HVAC 측정용 스풀 피스 초음파 유량계. 공장에서 교정된 이중 경로 이동 시간 측정은 움직이는 부품 없이 0.05m/s까지 판독값의 0.5%를 유지하며 5D 직선 요구 사항 및 선택적인 PT100 에너지 계산을 제공합니다. 크기 견적을 받으려면 라인 크기와 유량 범위를 보내십시오.
석유 레이더 레벨 게이지 26GHz 고온 산업용
석유 레이더 레벨 게이지는 석유 저장 탱크 측정에 26GHz 레이더 정밀도와 고온 기능을 제공합니다. 재고 손실 및 안전 위험을 방지하기 위해 모든 밀리미터 레벨을 정확하게 추적합니다. 지금 사양을 문의하세요.
휴대용 FMCW 레이더 레벨 게이지 IP67 액체 측정 센서
휴대용 FMCW 레이더 레벨 게이지는 공장이나 현장의 모든 탱크에 실험실 수준의 레이더 측정 기능을 제공합니다. IP67 보호 및 빠른 설정을 통해 영구 설치 없이 정확한 액체 레벨 판독값을 제공합니다. 사양은 당사에 문의하세요.
지능형 디지털 압력 트랜스미터 멀티 유닛 LCD 알람 릴레이
백라이트 LCD, 로컬 푸시버튼 구성 및 알람 릴레이 출력이 통합된 디지털 압력 트랜스미터입니다. 스마트 플랜트 통합을 위한 다중 단위 디스플레이(MPa, kPa, bar, psi, kgf/cm²), IP67 보호 및 HART 7 프로토콜.
유니버설 가이드 압력 송신기 4-20mA 오일 물 가스 측정
범용 게이지 압력 트랜스미터는 펌프 배출, 라인 압력, 탱크 헤드 및 필터 차동 적용을 위해 대기에 상대적인 압력을 측정합니다. 4-20mA 출력으로 석유, 물, 가스 측정에 적합합니다. 범위 옵션에 대해서는 당사에 문의하십시오.
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