Hoogdruk Hoogtemperatuur Druktransmitter Flens Type Hoog viscositeit

met een vermogen van niet meer dan 10 W high viscosity and special hygiene requirements refer to pressure transmitters that are connected and sealed through a pair of matching flanges (one on the transmitter and the other on the process pipeline/equipment) using bolts, moeren en pakkingen.

Gebaseerd op de structurele relatie tussen de flense en het diafragma, kunnen ze in twee hoofdcategorieën worden onderverdeeld:

1. Flat flange type

   Structuur:Het meetdiafragma is in wezen gelijk aan of licht ingebroken van de rand van de flens.

   Voordelen:Het is bijzonder geschikt voor viskeuze, kristalliseerbare,Partikelhoudende of gemakkelijk verstijvende media (zoals slurry), asfalt, polymeren, slurries).

   Toepassingen:Het wordt voornamelijk gebruikt in harde drukmetingen in industrieën zoals chemische techniek, petrochemie, voedsel en papiervervaardiging.

2. Type invoegflens

   Structuur:Het meetdiafragma wordt via een verlengde hals in de buis of uitrusting geplaatst om de druk op een bepaalde diepte te meten (zoals de bodem van een container, het midden van een buis).of voor hoogtemperatuurmedia (om het diafragma van de hoogtemperatuurflens af te houden).

   Voordelen:Het kan de druk op een specifieke positie meten; voor hoogtemperatuurmedia kan de verlengde nek warmte afvoeren en de zender beschermen.

   Toepassingen:Vloeistofniveau/drukmeting in reactievaten en grote opslagtanks, hoge temperatuurstoommeting.

3. Verwijderingsflenstype (splittype)

   Structuur:Dit is een typische installatiemethode voor split-type zenders. De flens is een onafhankelijke "afstandsflens" of "capillaire flens", met een isolatiediafragma en een vloeistofvullingssysteem in de binnenkant,met een vermogen van meer dan 50 W,.

   Voordelen:Het is geschikt voor ultrahoge temperaturen, sterke corrosie, hoge viscositeit of frequent gereinigde omgevingen.

   Toepassingen:Stoom van ketels, sterke zuren en basen, aseptische processen voor levensmiddelen en farmaceutische producten, reactieprocessen bij hoge temperatuur in reactievaten.

De installatie van flenzen is de standaardoplossing voor moeilijke werkomstandigheden en hoge eisen.

• Chemische en petrochemische processen: reactordruk, polymeervloeistof, katalysatorschimmel, olie bij hoge temperatuur.
• Energie-industrie: hoofdstoom/herverwarmingsstoomdruk van ketels (hoge druk, hoge temperatuur), voedingswaterdruk.
• Olie- en gasindustrie: druk op het puthoofd, druk in olie- en gasleidingen (hoge druk), separatordruk.
• Voedsel: Tanks en leidingen die CIP (reiniging ter plaatse) / SIP (sterilisatie ter plaatse) vereisen, platte flenzen zorgen ervoor dat er geen hygiënische dode hoeken zijn.
• Waterbehandeling en slurry: uitlaatdruk van de rioolpomp, pulpconcentratie, slurrypijplijndruk.
• Meting van het vloeistofspeil in een grote tank: via flenzen aan de zijwand of de bodem van de tank verbonden.

Drukzenders op flens zijn fundamentele oplossingen voor de meest veeleisende industriële meetproblemen, zoals hoge druk, hoge temperatuur, hoge viscositeit,en bijzondere hygiënevoorschriftenDoor middel van gestandaardiseerde, hoge sterkte flensinterfaces garanderen zij meetbetrouwbaarheid, lange termijn afdichtingsveiligheid en onderhoudsvatbaarheid, zelfs onder de strengste omstandigheden.