Doppelflensniveauge met 316L roestvrij staal / Hastelloy C-276

De dubbele flens niveaumeter werkt op basis van het drukverschilprincipe. Het meet het drukverschil tussen de twee flenzen aan de boven- en onderkant van de container om de vloeistofhoogte te berekenen.

1. Materialen en corrosiebestendigheid
   • Membraanmaterialen: 316L roestvrij staal is geschikt voor algemene corrosieve media, Hastelloy C-276 is bestand tegen sterke zuren en basen, en tantaal kan koningswater weerstaan. Voor de voedings- en farmaceutische industrie zijn 316L membranen met FDA-gecertificeerde elektropolijsting vereist.
   • Afdichtingen: Fluorrubber (FKM) is geschikt voor -20°C tot +85°C, en PTFE is bestand tegen -40°C tot +260°C. De keuze moet gebaseerd zijn op de mediumtemperatuur.
2. Druk- en temperatuuraanpassing
   • Hogedrukscenario's: Flensclassificaties kunnen worden geselecteerd van Klasse 150 (2,5 MPa) tot Klasse 600 (10 MPa), met een maximale drukcapaciteit van 16 MPa (bijv. type SP30).
   • Hoge temperatuurcompensatie: De buitenlaag van de capillair is bedekt met isolatie of verwarmingstape om de impact van temperatuurschommelingen in de omgeving te verminderen. Bijvoorbeeld, wanneer de omgevingstemperatuur verandert met ±20°C, kan temperatuurcompensatie de fout binnen ±0,05% FS houden.
3. Nauwkeurigheid en stabiliteit
   • Meetnauwkeurigheid: Intelligente typen kunnen ±0,1% FS bereiken (bijv. LRS66YCL-serie), en analoge typen zijn ±0,2% FS. De bereikverhouding is typisch 100:1, en sommige modellen bereiken 200:1.
   • Langetermijnstabiliteit: ±0,25% FS (5 jaar), bestand tegen trillingen (20g piek-tot-piek, 5-1000Hz) en radiofrequentie-interferentie (30V/m veldsterkte).

De dubbele flens niveaumeter is met name geschikt voor de volgende situaties:

• Vloeistofniveaumeting in gesloten containers: zoals reactievaten, opslagtanks en tankwagens, enz.
• Hoge temperatuur, hoge druk en zeer corrosieve media: zoals in de chemische, petroleum- en farmaceutische industrie.
• Media die gevoelig zijn voor kristallisatie of aanslag: zoals DMAC, ammoniakwater, verdund zwavelzuur, tolueen, enz.
• Media die vaste deeltjes of zwevende stoffen bevatten.
• Situaties die een zeer nauwkeurige meting vereisen: zoals vloeistofniveauregeling, alarm, voorraadbeheer, enz.

• Installatiepositie: De bovenste flens moet dicht bij de bovenkant van de container zitten en de onderste flens dicht bij de bodem om een nauwkeurige meting te garanderen.
• Flensuitlijning: Zorg ervoor dat de flenzen correct zijn uitgelijnd en afgedicht tijdens de installatie om lekkage te voorkomen.
• Capillaire bescherming: Vermijd overmatige buiging of druk op de capillair om lekkage van de vloeistof te voorkomen.
• Elektrische aansluiting: De kabel moet naar beneden worden gebogen om te voorkomen dat vocht de zender binnendringt.
• Debuggen en kalibratie: Voer na installatie een nul- en volschaalkalibratie uit om de meetnauwkeurigheid te garanderen.

1. Uitgangssignaalfluctuatie: Dit kan te wijten zijn aan luchtbellen in de capillair of membraandeformatie. Ontlucht de lucht via het ontluchtingsventiel. Als dit niet effectief is, vervang dan het membraan.
2. Nuldrijf: Veroorzaakt door veranderingen in de omgevingstemperatuur of veroudering van siliconenolie. Herkalibreer het nulpunt en controleer de temperatuurcompensatieparameters.
3. Geen signaaluitgang: Controleer de voedingsspanning (24VDC ± 10%), kabelisolatie (≥ 20MΩ) en of het HART-communicatieprotocol overeenkomt. Als de zender een foutcode weergeeft, raadpleeg dan de handleiding om de printplaat of sensor op te lossen.