Hochdruck-Hochtemperatur-Druckmessumformer Flanschtyp Hochviskosität

Drucktransmitter mit Flansche für hohen Druck, hohe Temperatur, high viscosity and special hygiene requirements refer to pressure transmitters that are connected and sealed through a pair of matching flanges (one on the transmitter and the other on the process pipeline/equipment) using bolts, Muttern und Dichtungen.

Auf der Grundlage der strukturellen Beziehung zwischen Flansche und Membran können sie in zwei Hauptkategorien unterteilt werden:

1. Flachflanschtyp

   Aufbau:Das Messdiaphragma ist grundsätzlich flüssig mit oder leicht von der Flanzenendfläche abgegraben.

   Vorteile:Es besteht kein Hohlraum zwischen Flanschoberfläche und Zwerchfell und keine tote Zone für das Medium.Partikel enthaltende oder leicht verfestigende Medien (z. B. Schlamm), Asphalt, Polymere, Schlamm).

   Anwendungen:Es wird hauptsächlich in Industriezweigen wie Chemie, Petrochemie, Lebensmittel und Papierherstellung verwendet.

2. Typ des Einfügungsflansches

   Aufbau:Das Messdiaphragma wird durch einen verlängerten Hals in das Rohr oder die Ausrüstung eingeführt, um den Druck in einer bestimmten Tiefe zu messen (z. B. Boden eines Behälters, Mitte eines Rohres).oder für Hochtemperaturmedien (um das Membran vom Hochtemperaturflansch fernzuhalten).

   Vorteile:Es kann den Druck in einer bestimmten Position messen; für hochtemperaturbedingte Medien kann der verlängerte Hals Wärme ablassen und den Sender schützen.

   Anwendungen:Messung des Flüssigkeitsniveaus/Drucks in Reaktionsbehältern und großen Speichertanks, Messung von Hochtemperaturdampf.

3. Typ der Fernflansche (Split-Typ)

   Aufbau:Dies ist eine typische Installationsmethode für Split-Typ-Sender. Der Flansch ist ein unabhängiger "Fernflansch" oder "Kapillarflansch" mit einem Isolierdiaphragma und einem Flüssigkeitsfüllsystem im Inneren,mit einer Leistung von mehr als 50 W und.

   Vorteile:Es isoliert den Senderkörper vollständig vom Verfahrensmedium und eignet sich für Umgebungen mit hoher Temperatur, starker Korrosion, hoher Viskosität oder häufig gereinigter Umgebungen.

   Anwendungen:Kesseldampf, starke Säuren und Basen, Lebensmittel- und pharmazeutische aseptische Verfahren, Hochtemperaturreaktionsprozesse in Reaktionsgefäßen.

Flanschinstallation ist die Standardlösung für harte Arbeitsbedingungen und hohe Anforderungen.

• Chemische und petrochemische Verfahren: Reaktordruck, Polymerflüssigkeit, Katalysatorschlamm, Hochtemperaturöl.
• Energiewirtschaft: Hauptdampf-/Wiederwärmdampfdruck von Kesseln (hoher Druck, hohe Temperatur), Einspeisungswasserdruck.
• Öl- und Gasindustrie: Druck am Bohrkopf, Druck in Öl-/Gasleitungen (hoher Druck), Trenndruck.
• Nahrungsmittel und Arzneimittel: Behälter und Rohrleitungen, die CIP (Reinigung vor Ort) / SIP (Sterilisation vor Ort) erfordern, und flache Flansche sorgen dafür, dass keine Hygiene-Toten Ecken entstehen.
• Wasseraufbereitung und Schlamm: Abwasserpumpendruck, Zellstoffkonzentration, Schlammleitungdruck.
• Messung des Flüssigkeitsniveaus in einem großen Behälter: Durch Flansche an die Seitenwand oder den Boden des Behälters angeschlossen.

Flanschmontierte Drucktransmitter sind grundlegende Lösungen für die anspruchsvollsten industriellen Messprobleme wie hoher Druck, hohe Temperatur, hohe Viskosität,und besondere HygieneanforderungenDurch standardisierte, hochfeste Flansch-Schnittstellen gewährleisten sie Messsicherheit, langfristige Dichtungssicherheit und Wartungsmöglichkeit auch unter härtesten Bedingungen.