Trasmettitore di pressione alta pressione alta temperatura tipo flangia alta viscosità

I trasmettitori di pressione a flangia per alta pressione, alta temperatura, alta viscosità e requisiti igienici speciali si riferiscono a trasmettitori di pressione che vengono collegati e sigillati tramite una coppia di flange corrispondenti (una sul trasmettitore e l'altra sulla tubazione/attrezzatura di processo) utilizzando bulloni, dadi e guarnizioni.

In base alla relazione strutturale tra la flangia e il diaframma, possono essere divisi in due categorie principali:

1. Tipo a flangia piana

   Struttura: Il diaframma di misurazione è sostanzialmente a filo o leggermente incassato dalla faccia terminale della flangia.

   Vantaggi: Non c'è cavità tra la superficie della flangia e il diaframma, e non c'è zona morta per il mezzo. È particolarmente adatto per mezzi viscosi, cristallizzabili, contenenti particelle o facilmente solidificabili (come fanghi, asfalto, polimeri, sospensioni).

   Applicazioni: È utilizzato principalmente nella misurazione della pressione di mezzi difficili in settori come l'ingegneria chimica, petrolchimica, alimentare e della carta.

2. Tipo a flangia a innesto

   Struttura: Il diaframma di misurazione viene inserito nel tubo o nell'attrezzatura attraverso un collo esteso per misurare la pressione a una profondità specifica (come il fondo di un contenitore, il centro di un tubo), o per mezzi ad alta temperatura (per tenere il diaframma lontano dalla flangia ad alta temperatura).

   Vantaggi: Può misurare la pressione in una posizione specifica; per mezzi ad alta temperatura, il collo esteso può dissipare il calore e proteggere il trasmettitore.

   Applicazioni: Misurazione del livello/pressione del liquido in reattori e grandi serbatoi di stoccaggio, misurazione del vapore ad alta temperatura.

3. Tipo a flangia remota (tipo split)

   Struttura: Questo è un metodo di installazione tipico per trasmettitori di tipo split. La flangia è una "flangia remota" o "flangia a capillare" indipendente, con un diaframma di isolamento e un sistema di liquido di riempimento all'interno, collegata al corpo del trasmettitore tramite un capillare.

   Vantaggi: Isola completamente il corpo del trasmettitore dal mezzo di processo. È adatto per ambienti ad altissima temperatura, fortemente corrosivi, ad alta viscosità o frequentemente puliti.

   Applicazioni: Vapore di caldaia, acidi e basi forti, processi asettici alimentari e farmaceutici, processi di reazione ad alta temperatura in reattori.

L'installazione a flangia è la soluzione standard per condizioni operative difficili e requisiti di alto standard.

• Processi chimici e petrolchimici: Pressione del reattore, fluido polimerico, fanghi catalitici, olio ad alta temperatura.
• Industria energetica: Pressione del vapore principale/vapore di riscaldamento delle caldaie (alta pressione, alta temperatura), pressione dell'acqua di alimentazione.
• Industria petrolifera e del gas: Pressione della testa del pozzo, pressione delle tubazioni di petrolio/gas (alta pressione), pressione del separatore.
• Alimentare: Serbatoi e tubazioni che richiedono CIP (cleaning in place) / SIP (sterilization in place), le flange piane garantiscono l'assenza di angoli igienici morti.
• Trattamento delle acque e fanghi: Pressione di uscita della pompa delle acque reflue, concentrazione della polpa, pressione delle tubazioni dei fanghi.
• Misurazione del livello di liquidi in grandi serbatoi: Collegato alla parete laterale o al fondo del serbatoio tramite flange.

I trasmettitori di pressione a flangia sono soluzioni fondamentali per affrontare le sfide di misurazione industriale più esigenti come alta pressione, alta temperatura, alta viscosità e requisiti igienici speciali. Attraverso interfacce a flangia standardizzate e ad alta resistenza, garantiscono affidabilità di misurazione, sicurezza di tenuta a lungo termine e fattibilità di manutenzione anche nelle condizioni più difficili.