Transmisor de presión de alta presión y alta temperatura, tipo brida, alta viscosidad

Los transmisores de presión montados con brida para alta presión, alta temperatura, alta viscosidad y requisitos especiales de higiene se refieren a transmisores de presión que se conectan y sellan a través de un par de bridas coincidentes (una en el transmisor y la otra en la tubería/equipo del proceso) utilizando pernos, tuercas y juntas.

Basándose en la relación estructural entre la brida y el diafragma, se pueden dividir en dos categorías principales:

1. Tipo Brida Plana

   Estructura: El diafragma de medición está básicamente al ras o ligeramente empotrado en la cara final de la brida.

   Ventajas: No hay cavidad entre la superficie de la brida y el diafragma, y no hay zona muerta para el medio. Es especialmente adecuado para medios viscosos, cristalizables, que contienen partículas o que se solidifican fácilmente (como lodos, asfalto, polímeros, suspensiones).

   Aplicaciones: Se utiliza principalmente en la medición de presión de medios difíciles en industrias como la ingeniería química, petroquímica, alimentaria y papelera.

2. Tipo Brida de Inserción

   Estructura: El diafragma de medición se inserta en la tubería o equipo a través de un cuello extendido para medir la presión a una profundidad específica (como el fondo de un recipiente, el centro de una tubería), o para medios de alta temperatura (para mantener el diafragma alejado de la brida de alta temperatura).

   Ventajas: Puede medir la presión en una posición específica; para medios de alta temperatura, el cuello extendido puede disipar el calor y proteger el transmisor.

   Aplicaciones: Medición de nivel/presión de líquido en recipientes de reacción y grandes tanques de almacenamiento, medición de vapor a alta temperatura.

3. Tipo Brida Remota (Tipo Dividido)

   Estructura: Este es un método de instalación típico para transmisores de tipo dividido. La brida es una "brida remota" o "brida capilar" independiente, con un diafragma de aislamiento y un sistema de líquido de relleno en su interior, conectado al cuerpo del transmisor a través de un capilar.

   Ventajas: Aísla completamente el cuerpo del transmisor del medio del proceso. Es adecuado para entornos de ultra alta temperatura, corrosión fuerte, alta viscosidad o limpieza frecuente.

   Aplicaciones: Vapor de caldera, ácidos y bases fuertes, procesos asépticos de alimentos y productos farmacéuticos, procesos de reacción a alta temperatura en recipientes de reacción.

La instalación con brida es la solución estándar para condiciones de trabajo difíciles y requisitos de alto estándar.

• Procesos químicos y petroquímicos: Presión de reactor, fluido polimérico, lodo catalítico, aceite a alta temperatura.
• Industria eléctrica: Presión de vapor principal/vapor recalentado de calderas (alta presión, alta temperatura), presión de agua de alimentación.
• Industria del petróleo y gas: Presión de cabeza de pozo, presión de tuberías de petróleo/gas (alta presión), presión de separador.
• Alimentos: Tanques y tuberías que requieren CIP (limpieza in situ) / SIP (esterilización in situ), las bridas planas garantizan la ausencia de rincones muertos higiénicos.
• Tratamiento de agua y lodos: Presión de salida de la bomba de aguas residuales, concentración de pulpa, presión de tuberías de lodos.
• Medición de nivel de líquido en tanques grandes: Conectado a la pared lateral o al fondo del tanque a través de bridas.

Los transmisores de presión montados con brida son soluciones fundamentales para abordar los desafíos de medición industrial más exigentes, como alta presión, alta temperatura, alta viscosidad y requisitos especiales de higiene. A través de interfaces de brida estandarizadas y de alta resistencia, garantizan la fiabilidad de la medición, la seguridad de sellado a largo plazo y la viabilidad de mantenimiento, incluso en las condiciones más adversas.