Trasmettitore di pressione di fusione ad alta temperatura 350°C Dissipazione del calore
Dettagli del prodotto
| Intervallo di misurazione: | Da 0~35 bar a 0~1000 bar (intervalli di fusione standard) | Temperatura dei media: | Fino a 350°C (continua); Picco di 400°C |
|---|---|---|---|
| Segnale di uscita: | 4-20 mA (2 fili) / 0-10 V / RS485 Modbus RTU | Precisione: | 0,5%FS (0,25%FS alta precisione opzionale) |
| Connessione al processo: | 1/2-20 UNF, M14x1,5, M18x1,5 (filettature standard per pressione di fusione) | Materiale della membrana: | Acciaio inossidabile 17-4PH/Inconel 718 (resistente alla corrosione) |
| Mezzo di riempimento: | NaK (sodio-potassio) o olio siliconico per alte temperature | Dissipazione del calore: | Dissipatore di calore alettato integrato + camicia di raffreddamento ad acqua opzionale |
| Accessori opzionali: | Capillare flessibile con elettronica remota per temperature ultra elevate | ||
| Evidenziare |
high temperature melt pressure transmitter 350C,plastic extrusion pressure sensor,polymer melt pressure transducer 4-20mA |
||
Descrizione del prodotto
Trasmettitore di pressione di fusione ad alta temperatura per materie plastiche e polimeri
1Perché ne hai bisogno
L'estrusione di materie plastiche, lo stampaggio a iniezione e la lavorazione della gomma sono eseguiti a temperature di fusione fino a 350°C condizioni che distruggono i normali trasmettitori di pressione.Questo trasmettitore di pressione di fusione è appositamente progettato per la misurazione del polimero fuso, con dissipatore termico integrato con pinne (e raffreddamento ad acqua opzionale) che protegge l'elettronica dal calore e un diaframma 17-4PH o Inconel 718 per la durata.Fornisce il segnale di pressione di fusione stabile che mantiene i processi di estrusione e stampaggio coerenti e la qualità del prodotto elevata.
2Principio di funzionamento
Un diaframma alla fine del processo entra in contatto con il polimero fuso e trasmette la pressione attraverso un mezzo di riempimento (NaK o olio di silicone ad alta temperatura) all'elemento sensore,situato dietro un sistema integrato di dissipazione del caloreIl dissipatore di calore con pinne e la giacca di raffreddamento ad acqua opzionale mantengono l'elettronica al di sotto del limite di temperatura, mentre il manicomio del diaframma gestisce temperature di fusione fino a 350°C.La pressione misurata è di 4-20 mA, 0-10 V o RS485 Modbus.
3. Principali vantaggi
- Con temperatura nominale di 350 °C (picco di 400 °C)
- Dispositivo termico integrato a pinne
- Giacca di raffreddamento ad acqua opzionale
- 17-4PH / Inconel 718 diaframma
- NaK o riempimento di olio di silicone
- 4-20 mA / 0-10 V / RS485
- 1/2-20 UNF, M14×1.5M18×1.5
- Opzione capillare flessibile
- Confezionati appositamente per la fusione di polimeri
- Pressione di fusione stabile e ripetibile
Punti di dolore comuni e soluzioni
| Problemi | Risoluzione convenzionale | La nostra soluzione | Risultato |
|---|---|---|---|
| La temperatura di fusione distrugge i sensori. | Trasmettitori standard non funzionano | Progettazione di fusione a 350°C | Affidabile nel polimero fuso |
| Il calore raggiunge l'elettronica | Nessuna protezione termica | Dispositivo termico a pinne + raffreddamento | L' elettronica resta fresca. |
| Poliesido corrosivo/abrasivo | I diaframmi standard si degradano | 17-4PH / Inconel 718 | Durabile nella fusione dei polimeri |
| Consistenza dei processi | Pressione di fusione instabile | Segnale di pressione di fusione stabile | Qualità coerente dell'estrusione |
Casi di applicazione
Applicazione:Pressione di fusione dell'estruttore
Medio:Polipropilene
Intervallo di pressione:0-350 bar
Temperatura di funzionamento:250-350 °C
Ambiente di installazione:Linea di estrusione
Sfida del cliente:Pressione di estrusione costante
Problema precedente:Fallimento del sensore termico
Soluzione:Trasmettitore di fusione, dissipatore di calore
Posizione dell'impianto:Barrillo di estrusore
Risultato:Qualità coerente dell'estrusione
Applicazione:Pressione della cavità / dell'ugello
Medio:Plastico fuso
Intervallo di pressione:0-2000 bar
Temperatura di funzionamento:200-350 °C
Ambiente di installazione:Macchine per lo stampaggio
Sfida del cliente:Pressione di riempimento precisa
Problema precedente:Sensore standard non funziona
Soluzione:Trasmettitore di fusione, diaframma Inconel
Posizione dell'impianto:Fuoco / cavità
Risultato:Controllo accurato del mollaggio
Applicazione:Pressione di fusione dei composti
Medio:Composti di gomma
Intervallo di pressione:0-500 bar
Temperatura di funzionamento:150-300 °C
Ambiente di installazione:Struttura di un apparecchio per la produzione di materie plastiche
Sfida del cliente:Misurazione affidabile della fusione
Problema precedente:Intasamento/fallimento del sensore
Soluzione:Trasmettitore di fusione, 17-4PH
Posizione dell'impianto:Struttura di un apparecchio per la produzione di materie plastiche
Risultato:Pressione del composto affidabile
Applicazione:Pressione di fusione del reattore / linea
Medio:Fusione di polimeri
Intervallo di pressione:0-100 bar
Temperatura di funzionamento:250-350 °C
Ambiente di installazione:Impianto di polimeri
Sfida del cliente:Monitoraggio continuo della fusione
Problema precedente:Degradazione dei sensori
Soluzione:Trasmettitore di fusione, raffreddamento ad acqua
Posizione dell'impianto:Linea di fusione
Risultato:Monitoraggio continuo e stabile
Specifiche tecniche
| Specificità | Valore |
|---|---|
| Temperatura del supporto | Fino a 350°C (picco 400°C) |
| Materiale del diaframma | 17-4PH / Inconel 718 |
| Dissipazione del calore | Dispositivo di riscaldamento a pinne + opzione di raffreddamento ad acqua |
| Medio di riempimento | NaK o olio di silicone ad alta temperatura |
| Prodotto | 4-20 mA / 0-10 V / RS485 Modbus |
| Connessione di processo | 1/2-20 UNF, M14×1.5M18×1.5 |
| Opzionale | Capillario flessibile + elettronica remota |
| Applicazione | Fusione di plastica / gomma / polimeri |
Domande frequenti
D: Cos'è un trasmettitore di pressione di fusione?
Un trasmettitore di pressione di fusione è un sensore di pressione specializzato progettato per misurare la pressione dei polimeri e delle materie plastiche fuse nell'estrusione, nello stampaggio a iniezione e nella lavorazione della gomma.È costruito per resistere alle temperature elevate (fino a 350°C) e al viscoso, spesso abrasivo della natura dei polimeri fusi, fornendo il segnale di pressione di fusione necessario per un controllo coerente del processo.
D: Come fa a resistere a 350°C?
The transmitter uses an integrated heat dissipation system — a finned heat sink with an optional water cooling jacket — to keep the electronics below their temperature limit while the process-end diaphragm contacts the molten polymerIl diaframma trasmette la pressione attraverso un mezzo di riempimento ad alta temperatura (NaK o olio di silicone), isolando il sensore dal calore.
D: Quali materiali di diaframma sono disponibili?
Il diaframma è disponibile in acciaio inossidabile 17-4PH e Inconel 718.mentre Inconel 718 offre una resistenza alla corrosione e alle alte temperature superiore per formulazioni polimeriche aggressive o abrasive.
D: Quale mezzo di riempimento viene utilizzato?
Il trasmettitore utilizza NaK (lega sodio-potassio) o olio di silicone ad alta temperatura come mezzo di riempimento di trasmissione della pressione.mentre l'olio di silicone è adatto per molte applicazioni polimericheIl riempimento è selezionato in base alla temperatura e ai requisiti applicativi.
D: Che output fornisce?
Fornisce uscite 4-20 mA, 0-10 V e RS485 Modbus RTU.e RS485 fornisce una rete digitale per linee di estrussione e stampaggio multi-strumento.
D: Quali collegamenti di processo sono disponibili?
Le connessioni di processo includono 1/2-20 UNF, M14×1.5 e M18×1.5, che sono i fili standard a pressione di fusione utilizzati nelle apparecchiature di stampaggio per estrusione e iniezione.
D: A cosa serve il capillario opzionale?
Per applicazioni ad altissima temperatura o con spazio ristretto è disponibile un capillare flessibile con elettronica remota, che allontana l'elettronica dal processo caldo,fornendo un'ulteriore isolamento termico, utile quando il dissipatore termico standard è insufficiente.
D: Perché è importante misurare la pressione di fusione?
La pressione di fusione è una variabile di processo critica nell'estrusione e nello stampaggio ad iniezione, che influisce direttamente sul flusso del materiale, sulla densità del prodotto e sulla qualità della superficie.La misurazione della pressione di fusione stabile consente una qualità del prodotto coerente, riduce lo scarto e previene danni alle apparecchiature per sovrapressione o flusso instabile.
D: Come viene installato?
Il trasmettitore è montato nella canna o nello stampo dell'estrusore utilizzando il filo standard a pressione di fusione (1/2-20 UNF, M14×1.5 o M18×1.5).e la giacca di raffreddamento dell'acqua (se utilizzata) è collegata a un alimentatore di acqua di raffreddamentoL'uscita e' collegata al sistema di controllo.
D: Dove viene utilizzato?
È utilizzato nell'estrusione di materie plastiche, nello stampaggio a iniezione, nella lavorazione della gomma e nella produzione di polimeri.il trasmettitore di pressione di fusione fornisce il, è necessaria una misura protetta dal calore.
Punti salienti del prodotto
Trasmettitore di pressione specializzato per alte temperature con sistema di dissipazione del calore integrato, valutato per il funzionamento continuo a temperature del fluido fino a 350°C. Progettato per la misurazione della pressione di fusione nell'estrusione di plastica, nello stampaggio a iniezione, nella lavorazione della gomma e nella produzione di polimeri.
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