شاخص سطح سنج دو فلنجی با فولاد ضد زنگ 316L / هستلوی C-276

اندازه گیری سطح دو فلنج بر اساس اصل فشار فرقی کار می کند.آن را اندازه گیری تفاوت فشار بین دو فلنج در بالا و پایین مخزن برای محاسبه ارتفاع سطح مایع.

1. مواد و مقاومت در برابر خوردگی
   • مواد دیافراگم: فولاد ضد زنگ 316L برای رسانه های خوردنی عمومی مناسب است، Hastelloy C-276 در برابر اسید ها و قلیات قوی مقاوم است و تانتالوم می تواند به aqua regia مقاومت کند.برای صنایع غذایی و دارویی، دیافراگم های 316L با الکتروپولیش گواهی FDA مورد نیاز است.
   • مهر و موم: لاستیک فلور (FKM) برای -20 °C تا +85 °C مناسب است و PTFE می تواند به -40 °C تا +260 °C مقاومت کند. انتخاب باید بر اساس دمای متوسط باشد.
2. سازگاری با فشار و دما
   • سناریوهای فشار بالا: درجه بندی فلنج می تواند از کلاس 150 (2،5 MPa) تا کلاس 600 (10 MPa) انتخاب شود، با حداکثر ظرفیت فشار 16 MPa (به عنوان مثال، نوع SP30).
   • تعویض درجه حرارت بالا: لایه بیرونی موی عروقی با عایق یا نوار گرمایش پوشانده می شود تا تأثیر نوسانات دمای محیط را کاهش دهد. به عنوان مثال،زمانی که دمای محیط با ±20°C تغییر می کند، جبران دمای می تواند خطا را در حدود ± 0.05٪ FS نگه دارد.
3. دقت و ثبات
   • دقت اندازه گیری: انواع هوشمند می توانند ± 0.1٪ FS (به عنوان مثال، سری LRS66YCL) را به دست آورند و انواع آنالوگ ± 0.2٪ FS هستند. نسبت محدوده معمولا 100 است:1، و بعضی از مدل ها به 200 می رسند:1.
   • ثبات طولانی مدت: ±0.25٪ FS (5 سال) ، مقاوم در برابر لرزش (20g از اوج به اوج، 5-1000Hz) و تداخل فرکانس رادیویی (30V / m شدت میدان).

اندازه گیری سطح دو فلنج به ویژه برای شرایط زیر مناسب است:

• اندازه گیری سطح مایع در ظروف بسته: مانند ظروف واکنش، مخازن ذخیره سازی و کامیون های مخزن و غیره
• محیط های با دمای بالا، فشار بالا و خوردگی زیاد: مانند صنایع شیمیایی، نفتی و دارویی.
• رسانه های مستعد برای بلوری یا مقیاس بندی: مانند DMAC، آب آمونیاک، اسید سولفوریک رقیق شده، تولولین و غیره.
• رسانه هایی که حاوی ذرات جامد یا مواد معلق هستند.
• شرایطی که نیاز به اندازه گیری با دقت بالا دارند: مانند کنترل سطح مایع، آژیر، مدیریت موجودی، و غیره.

• موقعیت نصب: فلنج بالا باید نزدیک به بالای مخزن و فلنج پایین نزدیک به پایین باشد تا اندازه گیری دقیق تضمین شود.
• تراز فلنج: اطمینان حاصل کنید که فلنج ها به درستی تراز شده و در طول نصب مهر و موم شده اند تا از نشت جلوگیری شود.
• حفاظت از موی موی: از خم شدن بیش از حد یا فشار بیش از حد بر روی موی موی برای جلوگیری از نشت مایع پرکننده اجتناب کنید.
• اتصال الکتریکی: کابل باید به سمت پایین خم شود تا از ورود رطوبت به فرستنده جلوگیری شود.
• عیب یابی و کالیبراسیون: انجام کالیبراسیون صفر و مقیاس کامل پس از نصب برای اطمینان از دقت اندازه گیری.

1. نوسانات سیگنال خروجی: ممکن است به دلیل حباب های هوا در مویر یا تغییر شکل غشا باشد. هوای خروجی را از طریق شیر خروجی خارج کنید. اگر بی اثر باشد، غشا را جایگزین کنید.
2. حرکت صفر: ناشی از تغییرات دمای محیط یا پیری روغن سیلیکون است. نقطه صفر را دوباره کالیبر کنید و پارامترهای جبران دمای را بررسی کنید.
3. هیچ خروجی سیگنال: ولتاژ منبع برق (24VDC ± 10٪) ، عایق کابل (≥ 20MΩ) و اینکه آیا پروتکل ارتباطی HART مطابقت دارد را بررسی کنید. اگر فرستنده یک کد خطا را نشان دهد،برای رفع مشکل صفحه مدار یا سنسور به راهنما مراجعه کنید.