جزئیات محصول
| اندازه اسمی: | DN15 - DN50 (1/2 اینچ - 2 اینچ) | محدوده جریان: | 0.5 - 120 لیتر در دقیقه |
|---|---|---|---|
| دقت: | ± 0.5٪ از خواندن | تکرارپذیری: | ± 0.1٪ |
| محدوده ویسکوزیته: | 1 - 100000 cP | حداکثر فشار کاری: | 2.5 مگاپاسکال (25 بار) |
| دمای متوسط: | -20 تا 120 درجه سانتیگراد، SIP تا 140 درجه سانتیگراد با مهر و موم PTFE | ماده خیس شده: | فولاد ضد زنگ 316L Ra 0.4 um، روتور Hastelloy C-22 اختیاری |
| اتصال: | سه گیره ISO 2852 / DIN 32676 | سیگنال خروجی: | پالس، 4-20 میلی آمپر، RS485 Modbus RTU |
| درجه حفاظت: | IP67 | ||
| برجسته کردن |
Sanitary 316L Oval Gear Flowmeter,Tri Clamp CIP Cleanable Meter,Low Flow Food Grade Dosing Meter |
||
توضیح محصول
فلومتر دنده بیضی فولاد ضد زنگ بهداشتی برای دوزینگ CIP مواد غذایی و نوشیدنی
ساخته شده برای کارخانههایی که ماست، خامه دسر، کنسانتره میوه، شربت و روغن خوراکی را در بستهبندیهایی پر میکنند که هر گرم اضافی نسبت به هدف، ضرر مستقیم است. این متر حجم عبوری واقعی از خط را در محفظهای اندازهگیری میکند که قابل تمیز کردن در محل (CIP)، مستندسازی برای حسابرسی و تعویض بین محصولات بدون کالیبراسیون مجدد است.

فلومتر دنده بیضی بهداشتی 316L با اتصالات کلمپی و هد رجیستر مهر و موم شده.

نمای دوم: بدنه بهداشتی بدون شکاف، بدون حفرههای رزوه دار در مسیر محصول.
چرا خطوط پرکننده از اندازهگیری جریان استنباطی پیشی میگیرند
بیشتر خطوط پرکننده با یک توربین یا یک متر الکترومغناطیسی شروع میشوند، زیرا هر دو ارزان و آشنا هستند. هر دو جریان را "استنباط" میکنند: توربین از سرعت چرخش روتور آن و متر الکترومغناطیسی از ولتاژ القایی در مایع رسانا. استنباط تا زمانی که محصول یکسان باقی بماند کار میکند. لحظهای که ویسکوزیته، دما یا هوادهی تغییر میکند - و در یک خط لبنیات یا نوشیدنی این اتفاق چندین بار در روز رخ میدهد، بین محصول و محلول کاستیک CIP - این استنباط از بین میرود.پیامد تجاری قابل اندازهگیری است. متر خوانده شده یک درصد کمتر در یک فنجان 200 گرمی در 40,000 فنجان در هر شیفت، حدود 80 کیلوگرم محصول در هر شیفت را هدر میدهد، تقریباً 20 تن در سال در یک خط واحد. همین خطا در جهت دیگر باعث شکایات پر کردن بیش از حد، بررسی وزن خردهفروشی و بازکاری در سالن بستهبندی میشود. سپس مهندسان هفتهها صرف ساخت جداول تصحیح ویسکوزیته میکنند که هیچکس کاملاً به آنها اعتماد ندارد.یک متر جابجایی مثبت استنباط را حذف میکند. این متر حجم ثابتی از محصول را بین روتور و دیواره محفظه به دام میاندازد و تعداد دفعات پر شدن و تخلیه آن حجم را میشمارد. ویسکوزیته فشار مورد نیاز برای عبور محصول را تغییر میدهد؛ اما مقدار محصولی که در داخل محفظه قرار میگیرد را تغییر نمیدهد.دو شرط کاری، اندازهگیری شده در کنار هممورد مقایسه
شرط A: پر کردن محصول با ویسکوزیته بالا
(ماست / خامه دسر، 8000-25000 سانتیپواز)
شرط B: اندازهگیری CIP و آب شستشو
| (کاستیک 1.5%، 80 درجه سانتیگراد، 1 سانتیپواز) | متر معمولاً نصب شده متر توربین، اندازهگیری شده بر اساس برگه اطلاعات محصول |
همان متر توربین، مشترک با حلقه دوزینگ خطای مشاهده شده معمول |
|---|---|---|
| 1.5% تا 3% در دمای پر کردن | 2% تا 4% در دمای شستشو | ضرر سالانه محصول |
| 18-25 تن در خط از جبران پر کردن بیش از حد | شناسایی نشده: حجم شستشو بخشی از رکورد بچ نیست | زمان توقف تعویض |
| 20-30 دقیقه تصحیح دستی ضریب K برای هر دستور پخت | همبستگی با محصول قبلی وجود ندارد؛ کیفیت شستشو تأیید نشده است | پیکربندی ما |
| دنده بیضی بهداشتی DN25، 316L، Ra 0.4 میکرومتر، آببند EPDM، پیشتنظیم بچ | همان متر، ضریب K دوم ذخیره شده در دستور پخت، آببند PTFE برای 85 درجه سانتیگراد | نتیجه در محل |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | حجم شستشو برای هر چرخه برای فایل QA ثبت میشود | چگونه محفظه اندازهگیری محصول را میشمارد به جای حدس زدن آن |
| در داخل محفظه، یک جفت روتور بیضی شکل در هم میچرخند و فقط توسط فشار خود محصول به حرکت در میآیند. با چرخش، آنها یک هلال ثابت از حجم را در ورودی میبندند، آن را در اطراف دیواره محفظه حمل میکنند و در خروجی آزاد میکنند. بنابراین هر دور جفت، مقدار مشخصی از مایع را جابجا میکند، صرف نظر از اینکه آن مایع کاستیک رقیق یا خامه دسر باشد. | یک سنسور غیر تماسی هر چرخش را حس کرده و آن را به پالس تبدیل میکند. ثابت کالیبراسیون، بیان شده به صورت پالس در لیتر، بر روی یک دستگاه گرانشی اندازهگیری شده و روی گواهی چاپ میشود. از آنجایی که عنصر اندازهگیری یک حجم هندسی ثابت است، ثابت هنگام تغییر محیط تغییر نمیکند - این مفیدترین ویژگی در خطی است که شش دستور پخت در روز اجرا میکند. | دو اثر ثانویه این اصل برای مهندسان مهم است. اول، متر نیازی به پروفیل سرعت توسعه یافته ندارد، بنابراین هیچ مسیر مستقیم بالادست یا پاییندستی لازم نیست؛ میتواند بین یک بلوک شیر و یک پرکننده با زانو در هر دو طرف قرار گیرد. دوم، برش کم است زیرا روتورها با سرعت چند صد دور در دقیقه میچرخند، به همین دلیل این طراحی برای محصولاتی مناسب است که نباید توسط پمپ یا ابزار آسیب ببینند. در جایی که خط نمیتواند برای یک قطعه لولهای باز شود، یک "فلومتر اولتراسونیک گیرهای" معمولاً پاسخ موقتی است، اگرچه به پروفیل سرعت توسعه یافته و مایع تمیز و بدون گاز نیاز دارد. |
ویژگیهای ساختاری که در برابر CIP، SIP و تعویض پشت سر هم مقاومت میکنند
یک متر دنده صنعتی عمومی و یک متر بهداشتی در پنج نقطه تفاوت دارند، و هر کدام نقطهای است که اگر کارخانه مواد غذایی آن را نداشته باشد، ناامید میشود:
بدنه یکپارچه 316L با سطح داخلی Ra 0.4 میکرومتر.
ناحیه تماس با محصول به اندازهای صاف است که باقیمانده در علائم ماشینکاری لنگر نمیاندازد.دربهای انتهایی گیرهای بدون حفرههای رزوه دار.اتصال کلمپی با یک گیره باز میشود و یک سطح صاف و قابل تخلیه باقی میگذارد؛ اتصالات رزوه دار یک شکاف مارپیچی باقی میگذارند که مایع CIP آخرین بار به آن میرسد و اولین بار شسته میشود.
پینهای پشتیبان روتور خارج از مسیر جریان.
پینهای سرامیکی یا کاربیدی روتورها را بدون حفرههای یاتاقان در جریان محصول نگه میدارند، بنابراین هیچ مخزنی برای نشستن محصول بین بچها وجود ندارد.
- گزینههای آببند مطابق با چرخه شستشو.EPDM برای CIP استاندارد تا 85 درجه سانتیگراد، PTFE یا پوشش داده شده با PTFE برای SIP و شستشوی اسیدی؛ هر دو با اعلامیههای ترکیب سازگار با FDA ارائه میشوند.
- قابلیت تخلیه کامل.با خروجی رو به بالا نصب شده، محفظه با گرانش تخلیه میشود؛ درب جلویی با یک گیره برای بازرسی بصری بین دورههای تولید باز میشود.
- شش مزیت مهم در خط پرکنندهمزیت
- چرا برای خریدار مهم است±0.5% خواندن، مستقل از ویسکوزیته
- یک ضریب K ماست، شربت و کاستیک CIP را پوشش میدهد؛ بدون جدول تصحیح برای نگهداری، بدون نیاز به آموزش مجدد دستور پخت در هنگام تعویض.عدم نیاز به مسیر مستقیم
متر در یک اسکید فشرده موجود بین شیر و پرکننده قرار میگیرد به جای مجبور کردن به بازطراحی لولهکشی.
| هندسه آماده برای CIP و SIP | Ra 0.4 میکرومتر، بدون نقاط مرده، دربهای کاملاً قابل تخلیه - متر توسط پروتکل خط تمیز میشود، نه اینکه برای آن برداشته شود. |
|---|---|
| انتخاب مواد بهداشتی | بدنه 316L استاندارد، مجموعه روتور Hastelloy C-22 برای کنسانتره اسیدی، آببندهای EPDM یا PTFE سازگار با FDA. |
| سه خروجی همزمان | پالس برای کنترل کننده بچ، 4-20 میلیآمپر برای نمایش روند، RS485 Modbus RTU برای لایه دستور پخت و MES. |
| کالیبراسیون پنج نقطهای قابل ردیابی | هر واحد با ضریب K، انحراف در هر نقطه و گواهی مواد 3.1 ارسال میشود - مدارک کاغذی که حسابرسان ابتدا میخواهند. |
| یادداشتهای اندازهگیری، نصب و راهاندازی از میز مهندسی | متر را بر اساس کمترین جریانی که باید با دقت اندازهگیری کنید، نه بر اساس بیشترین جریان، اندازهگیری کنید. محفظه DN25 تقریباً 3-60 لیتر در دقیقه را پوشش میدهد؛ اگر مرحله پر کردن با 12 لیتر در دقیقه و شستشو با 45 لیتر در دقیقه انجام شود، DN25 صحیح است، زیرا محفظه بزرگتر وضوح را دقیقاً در جایی که بچ به پایان میرسد و آخرین صدها میلیلیتر شمارش میشوند، از دست میدهد. |
| فشار تفاضلی 30-50 کیلو پاسکال را در سراسر متر در ویسکوزیته کاری در دسترس نگه دارید. محصولی که گاز زدایی شده، هوادهی شده یا از مخزنی که در حال اتمام است کشیده شده است، در هر متر حجمی خواندن پایینی خواهد داشت، بنابراین متر را در جایی نصب کنید که خط پر بماند و در مسیرهای افقی، محور شفت روتور را افقی نگه دارید تا هوا در محفظه جمع نشود. | با یک بررسی سه نقطهای در نرخ پر کردن واقعی خود راهاندازی کنید، یک ضریب K برای هر دستور پخت ذخیره کنید و کنترل کننده بچ را طوری تنظیم کنید که شیر را بر اساس شمارش پیشتنظیم شده ببندد نه بر اساس زمان. مهندسان ما قبل از انتشار، P&ID و برگه اطلاعات محصول را بررسی میکنند و اندازه، ترکیب آببند، استاندارد اتصال و پروتکل خروجی را به صورت کتبی تأیید میکنند. مشخصات سایر اعضای خانواده در "صفحه محدوده فلومتر جابجایی مثبت" ما قرار دارد. |
| چیدمان نصب (نقشه شماتیک): عدم نیاز به مسیر مستقیم بین بلوک شیر و پرکننده. | مورد کاربرد 1: گروه لبنیات، لهستان |
مشخصات مشتری
گروه لبنیات خصوصی، سه خط پرکن فنجانی
کشور / منطقه
لهستان، Wielkopolskaصنعتفرآوری لبنیات - ماست و خامه دسر

کاربرد
کنترل حجم خطی قبل از پرکننده فنجانی، پیشتنظیم بچ برای بستههای 200 گرمی و 150 گرمی
| محیط | ماست و خامه دسر، 8000-25000 سانتیپواز، 6-12 درجه سانتیگراد، به علاوه کاستیک CIP 80 درجه سانتیگراد |
| محدوده جریان | 3-25 لیتر در دقیقه در هر خط، شستشو 45 لیتر در دقیقه |
| الزامات دقت | ±1% وزن بچ، ±0.5% تکرارپذیری در یک شیفت |
| چالش | متر توربین در ویسکوزیته پر کردن کمتر از حد میخواند؛ جبران پر کردن بیش از حد 3-4% در هر فنجان؛ بحثهای هفتگی ضریب K بین QA و نگهداری |
| پیکربندی ما | QW-OGF25S دنده بیضی بهداشتی، DN25، 316L، Ra 0.4 میکرومتر، کلمپی ISO 2852، آببند EPDM، پالس + 4-20 میلیآمپر، پیشتنظیم کنترل کننده بچ برای هر دستور پخت |
| حداکثر فشار کاری | پر کردن بیش از حد کمتر از 0.6% در عرض یک هفته پس از راهاندازی، بازگشت سرمایه کمتر از چهار ماه، عدم توقف ناخواسته متر در چهارده ماه کارکرد سه شیفت |
| مشخصات فنی | مشخصات مشتری |
| مقدار | کشور / منطقه |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | صنعت |
| 0.5 – 120 لیتر در دقیقه | کاربرد |
دوزینگ نصب شده روی اسکید کنسانتره به مخزن اختلاط، شش تعویض در روز
| محیط | کنسانتره میوه، 1200 سانتیپواز در 15 درجه سانتیگراد؛ اسیدی (pH 3.2)؛ شستشوی اسیدی 80 درجه سانتیگراد |
| محدوده جریان | 0.8-12 لیتر در دقیقه دوزینگ، 30 لیتر در دقیقه شستشو |
| الزامات دقت | ±0.5% خواندن، تکرارپذیری بچ 0.3% |
| چالش | فضای اسکید برای مسیر مستقیم 5D باقی نمیگذارد؛ شش تعویض محصول در روز؛ محصول اسیدی به مجموعه روتور فولاد ضد زنگ قبلی آسیب رسانده بود |
| پیکربندی ما | QW-OGF15S، DN15، بدنه 316L، مجموعه روتور Hastelloy C-22، آببند PTFE، کلمپی، RS485 Modbus RTU به PLC اسکید |
| حداکثر فشار کاری | طول اسکید 400 میلیمتر کاهش یافت، حجم شستشو در هر تعویض 30% کاهش یافت، انحراف بچ در 0.4% نگه داشته شد، مجموعه روتور پس از دو فصل بدون تغییر باقی ماند |
| مشخصات فنی | پارامتر |
| مقدار | اندازه اسمی |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | محدوده جریان |
| 0.5 – 120 لیتر در دقیقه | دقت |
±0.5% خواندن
| تکرارپذیری | ±0.1% |
|---|---|
| محدوده ویسکوزیته | 1 – 100,000 سانتیپواز |
| حداکثر فشار کاری | 2.5 مگاپاسکال (25 بار) |
| دمای محیط | 20- درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد؛ SIP تا 140 درجه سانتیگراد با آببند PTFE |
| مواد در تماس با محصول | فولاد ضد زنگ 316L، Ra 0.4 میکرومتر؛ روتورهای Hastelloy C-22 اختیاری |
| اتصال | کلمپی ISO 2852 / DIN 32676 |
| خروجی / حفاظت | پالس، 4-20 میلیآمپر، RS485 Modbus RTU؛ IP67 |
| سوالات متداول | آیا متر بدون جداسازی قابل تمیز کردن در محل است؟ |
| بله. محفظه اندازهگیری هیچ حفره مرده رزوه داری ندارد، سطح داخلی آن تا Ra 0.4 میکرومتر پرداخت شده است و هر دو درب انتهایی کاملاً قابل تخلیه هستند، بنابراین کاستیک CIP در دمای 80 درجه سانتیگراد و شستشوی اسیدی به تمام سطوح خیس شده میرسند. روتورها بر روی پینهای سرامیکی یا کاربیدی پشتیبانی میشوند که نوسانات دمایی چرخه شستشو را بدون گیر کردن تحمل میکنند. برای وظیفه SIP، ما آببندهای PTFE یا پوشش داده شده با PTFE با درجه حرارت 140 درجه سانتیگراد را ارائه میدهیم. دو قانون عملی تمیز کردن را مؤثر نگه میدارند: متر را طوری نصب کنید که خروجی رو به بالا باشد تا از قفل هوا جلوگیری شود و جریان شستشو را بالاتر از 1.5 برابر نرخ دوزینگ معمولی نگه دارید تا محفظه به جای جریان کم، شستشوی آشفته را تجربه کند. اگر پروتکل شما نیاز به تأیید دارد، درب جلویی با یک گیره برای بازرسی بصری بین دورههای تولید باز میشود. | آیا ماست با تکههای میوه یا سسهای حاوی پالپ را تحمل میکند؟ |
| خیر، و ترجیح میدهیم قبل از سفارش این را بگوییم. متر دنده بیضی جابجایی مثبت با به دام انداختن حجم ثابتی بین روتور و دیواره محفظه اندازهگیری میکند، بنابراین ذرات بزرگتر از حدود یک دهم فاصله روتور یا گیر میکنند یا خرد شده عبور میکنند - و یک ذره خرد شده حجم به دام افتاده را تغییر میدهد و خواندن را نامعتبر میکند. برای محصولات تمیز و همگن مانند شیر، خامه، شربت، کنسانتره، شراب، روغن خوراکی و مواد شیمیایی CIP، این طراحی در بهترین حالت خود قرار دارد. اگر خط شما حاوی تکههای میوه، پالپ فیبری یا دانهها است، این متر را در سمت مایع شفاف فرآیند نگه دارید یا اندازهگیری را به یک متر جریان جرمی منتقل کنید. تیم اندازهگیری ما صادقانه به شما خواهد گفت که کدام راه را بروید، زیرا یک متر گیر کرده هزینه بیشتری نسبت به ابزار مناسب دارد. | متر الکترومغناطیسی، متر جرمی کوریولیس، یا دنده بیضی برای دوزینگ نوشیدنی؟ |
| این سه فناوری به سوالات متفاوتی پاسخ میدهند. مترهای الکترومغناطیسی به مایع رسانا نیاز دارند، بنابراین برای شربت، روغن خوراکی و الکل نامناسب هستند و جریان حجمی را گزارش میکنند که با دما تغییر میکند. مترهای جرمی کوریولیس جرم را مستقیماً اندازهگیری میکنند و ذرات را مدیریت میکنند، اما کوچکترین اندازهها چندین برابر بیشتر هزینه دارند و به نصب بدون لرزش نیاز دارند. مترهای دنده بیضی کمترین هزینه را به ازای هر لیتر اندازهگیری شده دقیق بر روی محصولات تمیز، ویسکوز یا روانکننده ارائه میدهند و به مسیر لوله مستقیم نیاز ندارند، که در اسکیدهای پرکننده فشرده مهم است. در یک خط دوزینگ معمولی آبمیوه یا لبنیات، ما دنده بیضی را برای دقت و تکرارپذیری بچ توصیه میکنیم، با یک متر جرمی به عنوان ابزار مرجع برای تأیید دورهای به جای متر کاری. | چه مستنداتی برای حسابرسی ایمنی مواد غذایی ارائه میشود؟ |
هر متر با گواهی مواد 3.1 برای بدنه 316L و مجموعه روتور، گواهی کالیبراسیون پنج نقطهای قابل ردیابی به استاندارد حجمی ملی و سابقه تست فشار در 1.5 برابر فشار نامی ارسال میشود. اعلامیه انطباق و نقشه ابعادی کامل با سفارش صادر میشود که معمولاً اولین چیزی است که حسابرسان و مهندسان پروژه میخواهند. ما همچنین اعلامیههای ترکیب آببند را برای گزینههای EPDM و PTFE سازگار با FDA و یک برگه پشتیبانی اعتبارسنجی تمیز کردن که شامل پرداخت سطح، قابلیت تخلیه و محدودیتهای دما است، ارائه میدهیم. اگر تیم QA شما طبق یک قالب خاص کار میکند، قبل از ارسال آن را بفرستید و ما مدارک را به جای فرمت خودمان در فرمت شما تکمیل خواهیم کرد.
محصولات مرتبط و مطالعه بیشتر
انتخاب بین فناوریهای اندازهگیری معمولاً تصمیم سختتری است، بنابراین اینها صفحاتی هستند که مهندسان ما اغلب به مشتریان مواد غذایی و نوشیدنی ارسال میکنند:
فلومترهای جابجایی مثبت
- کل خانواده: دنده بیضی، پیستون چرخشی، روتور دوقلو، پیستون رفت و برگشتی و نسخههای گازی.
فلومتر دنده بیضی فولاد ضد زنگ با آببند چرخشی
- نسخه 24 ولت DC که در جایی که کابینت کنترل برق اسکید را تأمین میکند استفاده میشود.
فلومترهای الکترومغناطیسی
- انتخاب درست برای محصولات مبتنی بر آب رسانا که افت فشار باید حداقل باقی بماند.
فلومترهای اولتراسونیک
- تأیید گیرهای زمانی که خط نمیتواند برای یک قطعه لولهای باز شود.
- مطالعه موردی: اندازهگیری جریان آبمیوه در کارخانه شکر - چگونه نوسانات ویسکوزیته و دما در یک خط درجه غذایی مدیریت شد.
- نیاز به بررسی اندازهگیری بر اساس دادههای محصول خود دارید؟نرخ جریان، ویسکوزیته و دمای CIP را ارسال کنید
- و ما با اندازه، ترکیب آببند و ضریب K پاسخ خواهیم داد.
نکات برجسته محصول
فلومتر دنده بیضی 316 لیتری بهداشتی با پورت های سه گیره، پرداخت Ra 0.4 um و دقت ± 0.5٪ برای دوز ماست، کنسانتره و شربت. CIP آماده، گواهی کالیبراسیون پنج نقطه ای ارائه شده است.
گیج سطح رادار نفتی ۲۶ گیگاهرتز صنعتی دمای بالا
گیج سطح رادار نفت، دقت راداری 26 گیگاهرتز و قابلیت دمای بالا را برای اندازه گیری مخزن ذخیره نفت به ارمغان می آورد. هر میلی متر از سطح به طور دقیق ردیابی می شود تا از از دست رفتن موجودی و خطر ایمنی جلوگیری شود. اکنون برای مشخصات استعلام بگیرید.
سنسور اندازه گیری مایعات IP67
گیج سطح رادار قابل حمل FMCW اندازه گیری راداری درجه آزمایشگاهی را برای هر مخزن در کارخانه یا مزرعه به ارمغان می آورد. با حفاظت IP67 و راه اندازی سریع، خوانش دقیق سطح مایع را بدون نصب دائمی ارائه می دهد. برای مشخصات با ما تماس بگیرید
لطفا از فرم تماس آنلاین در زیر استفاده کنید اگر سوالی دارید، تیم ما در اسرع وقت با شما تماس خواهد گرفت.