Chi tiết sản phẩm
| Kích thước danh nghĩa: | DN15 - DN50 (1/2 inch - 2 inch) | Phạm vi dòng chảy: | 0,5 - 120 L/phút |
|---|---|---|---|
| Sự chính xác: | ± 0,5% đọc | Độ lặp lại: | ±0,1% |
| Phạm vi độ nhớt: | 1 - 100.000 cP | Áp suất làm việc tối đa: | 2,5 MPa (25 thanh) |
| Nhiệt độ trung bình: | -20 đến 120 C, SIP đến 140 C với vòng đệm PTFE | Vật liệu ướt: | Thép không gỉ 316L Ra 0,4 um, rôto Hastelloy C-22 tùy chọn |
| Sự liên quan: | Kẹp ba ISO 2852 / DIN 32676 | Tín hiệu đầu ra: | Xung, 4-20 mA, RS485 Modbus RTU |
| Lớp bảo vệ: | IP67 | ||
| Làm nổi bật |
Sanitary 316L Oval Gear Flowmeter,Tri Clamp CIP Cleanable Meter,Low Flow Food Grade Dosing Meter |
||
Mô tả sản phẩm
Đồng hồ đo lưu lượng bánh răng oval bằng thép không gỉ vệ sinh cho định lượng thực phẩm và đồ uống CIP
Được chế tạo cho các nhà máy chiết rót sữa chua, kem tráng miệng, nước ép trái cây cô đặc, siro và dầu ăn vào bao bì, nơi mỗi gram vượt quá mục tiêu là tổn thất trực tiếp. Đồng hồ này đo thể tích thực sự đi qua đường ống, trong một buồng có thể được làm sạch tại chỗ, được ghi lại để kiểm toán và chuyển đổi giữa các sản phẩm mà không cần hiệu chuẩn lại.

Đồng hồ đo lưu lượng bánh răng oval vệ sinh 316L với các cổng kẹp ba và đầu ghi kín.

Chế độ xem thứ hai: thân máy vệ sinh không có khe hở, không có túi ren trong đường đi của sản phẩm.
Tại sao dây chuyền chiết rót vượt qua phép đo lưu lượng suy luận
Hầu hết các dây chuyền chiết rót bắt đầu bằng đồng hồ đo tuabin hoặc điện từ, vì cả hai đều rẻ và quen thuộc. Cả hai suy luận lưu lượng: tuabin từ tốc độ quay của rôto, đồng hồ đo điện từ từ điện áp cảm ứng qua chất lỏng dẫn điện. Suy luận hoạt động khi sản phẩm vẫn giống hệt nhau. Nó bị phá vỡ ngay khi độ nhớt, nhiệt độ hoặc sục khí thay đổi — và trên dây chuyền sữa hoặc đồ uống, điều đó xảy ra vài lần trong ngày, giữa sản phẩm và dung dịch kiềm CIP.
Hậu quả thương mại có thể đo lường được. Một đồng hồ đo đọc thấp hơn một phần trăm trên cốc 200 g trên 40.000 cốc mỗi ca làm mất khoảng 80 kg sản phẩm mỗi ca, khoảng 20 tấn mỗi năm trên một dây chuyền duy nhất. Sai số tương tự theo hướng ngược lại gây ra khiếu nại về chiết rót quá nhiều, kiểm tra trọng lượng bán lẻ và làm lại trong khu vực đóng gói. Sau đó, các kỹ sư dành nhiều tuần để xây dựng bảng hiệu chỉnh độ nhớt mà không ai hoàn toàn tin tưởng.
Đồng hồ đo dịch chuyển dương loại bỏ suy luận. Nó giữ một thể tích cố định sản phẩm giữa rôto và thành buồng, và đếm số lần thể tích đó được đổ đầy và xả ra. Độ nhớt làm thay đổi áp suất cần thiết để đẩy sản phẩm đi qua; nó không làm thay đổi lượng sản phẩm chứa trong buồng.
Hai điều kiện làm việc, đo lường cạnh nhau
| Hạng mục so sánh | Điều kiện A: chiết rót sản phẩm có độ nhớt cao (sữa chua / kem tráng miệng, 8.000–25.000 cP) |
Điều kiện B: đo lường CIP và nước rửa (kiềm 1,5%, 80 °C, 1 cP) |
|---|---|---|
| Đồng hồ đo thường được lắp đặt | Đồng hồ đo tuabin, được định cỡ theo bảng dữ liệu sản phẩm | Cùng một đồng hồ đo tuabin, dùng chung với vòng lặp định lượng |
| Sai số quan sát điển hình | −1,5% đến −3% ở nhiệt độ chiết rót | +2% đến +4% ở nhiệt độ rửa |
| Tổn thất sản phẩm hàng năm | 18–25 tấn mỗi dây chuyền do bù chiết rót quá nhiều | Không phát hiện: thể tích nước rửa không thuộc hồ sơ lô |
| Thời gian ngừng hoạt động khi chuyển đổi | 20–30 phút hiệu chỉnh hệ số K thủ công cho mỗi công thức | Không có mối tương quan với sản phẩm trước đó; chất lượng rửa không được xác minh |
| Cấu hình của chúng tôi | Đồng hồ đo bánh răng oval vệ sinh DN25, 316L, Ra 0,4 µm, gioăng EPDM, cài đặt trước lô | Cùng một đồng hồ đo, hệ số K thứ hai được lưu trong công thức, gioăng PTFE cho 85 °C |
| Kết quả tại chỗ | Chiết rót quá nhiều giảm xuống 0,6%, hoàn vốn dưới 4 tháng | Thể tích nước rửa được ghi lại cho mỗi chu kỳ cho tệp QA |
Buồng đo đếm sản phẩm như thế nào thay vì đoán
Bên trong buồng, một cặp rôto hình oval quay ăn khớp với nhau, chỉ được dẫn động bởi áp suất của chính sản phẩm. Khi chúng quay, chúng đóng một hình lưỡi liềm có thể tích cố định ở đầu vào, mang nó quanh thành buồng và xả ra ở đầu ra. Do đó, mỗi vòng quay của cặp sẽ dịch chuyển một lượng chất lỏng đã biết, bất kể chất lỏng đó là dung dịch kiềm mỏng như nước hay kem tráng miệng.
Một bộ cảm biến không tiếp xúc cảm nhận mỗi vòng quay và chuyển đổi nó thành xung. Hằng số hiệu chuẩn, được biểu thị bằng xung trên lít, được đo trên một thiết bị trọng lực và in trên chứng chỉ. Vì phần tử đo là một thể tích hình học cố định, hằng số không bị trôi khi môi trường thay đổi — đó là thuộc tính hữu ích nhất trên một dây chuyền chạy sáu công thức mỗi ngày.
Hai hiệu ứng phụ của nguyên lý này quan trọng đối với các kỹ sư. Thứ nhất, đồng hồ đo không cần hồ sơ vận tốc phát triển, vì vậy không cần chạy thẳng phía trước hoặc phía sau; nó có thể nằm giữa khối van và máy chiết rót với các khuỷu ở cả hai bên. Thứ hai, lực cắt thấp vì các rôto quay chậm ở vài trăm vòng / phút, đó là lý do tại sao thiết kế này phù hợp với các sản phẩm không được làm hỏng bởi bơm hoặc thiết bị. Khi một dây chuyền không thể mở để lắp một đoạn ống, đồng hồ đo lưu lượng siêu âm kẹp là giải pháp tạm thời thông thường, mặc dù nó cần hồ sơ vận tốc phát triển và chất lỏng sạch, không có bọt khí.
Các tính năng cấu trúc tồn tại trong quá trình CIP, SIP và chuyển đổi liên tục
Một đồng hồ đo bánh răng công nghiệp thông thường và một đồng hồ đo vệ sinh khác nhau ở năm điểm, và mỗi điểm trong số đó là một điểm mà nhà máy thực phẩm bị thất vọng nếu thiếu:
- Thân máy 316L một mảnh với bề mặt bên trong Ra 0,4 µm. Diện tích tiếp xúc sản phẩm đủ mịn để cặn không bám vào các vết gia công.
- Nắp cuối kẹp không có túi ren. Khớp nối ba kẹp mở bằng một kẹp và để lại một mặt phẳng, có thể thoát nước; các cổng ren để lại một khe xoắn mà chất lỏng CIP tiếp cận cuối cùng và rửa sạch đầu tiên.
- Chốt hỗ trợ rôto bên ngoài đường đi của dòng chảy. Chốt gốm hoặc cacbua giữ các rôto mà không có lỗ ổ trục trong dòng sản phẩm, vì vậy không có bể chứa để sản phẩm đọng lại giữa các lô.
- Các tùy chọn gioăng phù hợp với chu trình rửa. EPDM cho CIP tiêu chuẩn đến 85 °C, PTFE hoặc PTFE bọc cho SIP và rửa axit; cả hai đều được cung cấp với các khai báo hợp chất tương thích FDA.
- Khả năng thoát nước hoàn toàn. Lắp đặt với đầu ra hướng lên trên, buồng được làm rỗng bằng trọng lực; nắp trước mở bằng một kẹp để kiểm tra bằng mắt giữa các lần sản xuất.
Sáu lợi thế quan trọng trên dây chuyền chiết rót
| Lợi thế | Tại sao nó quan trọng với người mua |
|---|---|
| ±0,5% giá trị đọc, không phụ thuộc độ nhớt | Một hệ số K bao phủ sữa chua, siro và dung dịch kiềm CIP; không cần bảng hiệu chỉnh để duy trì, không cần dạy lại công thức khi chuyển đổi. |
| Không yêu cầu chạy thẳng | Đồng hồ đo được lắp vào khung nhỏ gọn hiện có giữa van và máy chiết rót thay vì buộc phải thiết kế lại đường ống. |
| Hình dạng sẵn sàng cho CIP và SIP | Ra 0,4 µm, không có túi chết, nắp thoát nước hoàn toàn — đồng hồ đo được làm sạch theo quy trình của dây chuyền, không bị tháo ra. |
| Lựa chọn vật liệu vệ sinh | Thân 316L tiêu chuẩn, bộ rôto Hastelloy C-22 cho nước cô đặc có tính axit, gioăng EPDM hoặc PTFE tương thích FDA. |
| Ba đầu ra đồng thời | Xung cho bộ điều khiển lô, 4–20 mA cho hiển thị xu hướng, RS485 Modbus RTU cho lớp công thức và MES. |
| Hiệu chuẩn theo dõi năm điểm | Mỗi đơn vị được vận chuyển kèm theo hệ số K, độ lệch theo từng điểm và chứng chỉ vật liệu 3.1 — giấy tờ mà kiểm toán viên yêu cầu đầu tiên. |
Ghi chú về định cỡ, lắp đặt và vận hành từ bàn kỹ thuật
Định cỡ đồng hồ đo theo lưu lượng thấp nhất bạn cần đo chính xác, không phải theo lưu lượng cao nhất. Buồng DN25 bao phủ khoảng 3–60 L/phút; nếu bước chiết rót chạy ở tốc độ 12 L/phút và nước rửa ở tốc độ 45 L/phút, thì DN25 là chính xác, vì buồng lớn hơn sẽ mất độ phân giải chính xác tại điểm kết thúc lô và vài trăm ml cuối cùng được đếm.
Giữ áp suất chênh lệch 30–50 kPa có sẵn trên đồng hồ đo ở độ nhớt làm việc. Sản phẩm đã khử khí, sục khí hoặc hút từ bể sắp hết sẽ cho kết quả đọc thấp trên bất kỳ đồng hồ đo thể tích nào, vì vậy hãy lắp đặt đồng hồ đo ở nơi dây chuyền luôn đầy và, trên các đoạn ngang, giữ trục rôto nằm ngang để không khí không thể tích tụ trong buồng.
Vận hành với kiểm tra ba điểm ở tốc độ chiết rót thực tế của bạn, lưu một hệ số K cho mỗi công thức và đặt bộ điều khiển lô để đóng van theo số đếm cài đặt trước thay vì theo thời gian. Các kỹ sư của chúng tôi xem xét P&ID và bảng dữ liệu sản phẩm trước khi phát hành và xác nhận kích thước, hợp chất gioăng, tiêu chuẩn kết nối và giao thức đầu ra bằng văn bản. Thông số kỹ thuật cho phần còn lại của dòng sản phẩm nằm trên trang phạm vi đồng hồ đo lưu lượng dịch chuyển dương.

Bố trí lắp đặt (sơ đồ): không cần chạy thẳng giữa khối van và máy chiết rót.
Trường hợp ứng dụng 1: Tập đoàn sữa, Ba Lan
| Hồ sơ khách hàng | Tập đoàn sữa tư nhân, ba dây chuyền chiết rót cốc |
| Quốc gia / khu vực | Ba Lan, Wielkopolska |
| Ngành | Chế biến sữa — sữa chua và kem tráng miệng |
| Ứng dụng | Kiểm soát thể tích nội tuyến trước máy chiết rót cốc, cài đặt trước lô cho bao bì 200 g và 150 g |
| Môi trường | Sữa chua và kem tráng miệng, 8.000–25.000 cP, 6–12 °C, cộng với dung dịch kiềm CIP 80 °C |
| Phạm vi lưu lượng | 3–25 L/phút mỗi dây chuyền, nước rửa 45 L/phút |
| Yêu cầu độ chính xác | ±1% trọng lượng lô, ±0,5% khả năng lặp lại trong một ca làm việc |
| Thách thức | Đồng hồ đo tuabin đọc sai ở độ nhớt chiết rót; bù chiết rót quá nhiều 3–4% mỗi cốc; tranh cãi hệ số K hàng tuần giữa QA và bảo trì |
| Cấu hình của chúng tôi | QW-OGF25S vệ sinh bánh răng oval, DN25, 316L, Ra 0,4 µm, kẹp ba ISO 2852, gioăng EPDM, xung + 4–20 mA, bộ điều khiển lô cài đặt trước theo công thức |
| Kết quả | Chiết rót quá nhiều dưới 0,6% trong vòng một tuần sau khi vận hành, hoàn vốn dưới bốn tháng, không có sự cố dừng đồng hồ đo đột xuất trong mười bốn tháng hoạt động ba ca |
Trường hợp ứng dụng 2: Nhà chế tạo hệ thống cô đặc đồ uống, Mexico
| Hồ sơ khách hàng | Nhà sản xuất cô đặc cũng tự chế tạo hệ thống pha trộn của mình |
| Quốc gia / khu vực | Mexico, vùng Bajío |
| Ngành | Đồ uống — pha trộn nước ép trái cây cô đặc và siro |
| Ứng dụng | Định lượng trên hệ thống pha trộn cô đặc vào bể pha trộn, sáu lần chuyển đổi mỗi ngày |
| Môi trường | Nước ép trái cây cô đặc, 1.200 cP ở 15 °C; có tính axit (pH 3,2); rửa axit 80 °C |
| Phạm vi lưu lượng | 0,8–12 L/phút định lượng, 30 L/phút nước rửa |
| Yêu cầu độ chính xác | ±0,5% giá trị đọc, khả năng lặp lại lô 0,3% |
| Thách thức | Diện tích hệ thống không còn chỗ cho chạy thẳng 5D; sáu lần chuyển đổi sản phẩm mỗi ngày; sản phẩm có tính axit đã ăn mòn bộ rôto thép không gỉ trước đó |
| Cấu hình của chúng tôi | QW-OGF15S, DN15, thân 316L, bộ rôto Hastelloy C-22, gioăng PTFE, kẹp ba, RS485 Modbus RTU vào PLC của hệ thống |
| Kết quả | Chiều dài hệ thống giảm 400 mm, thể tích nước rửa giảm 30% mỗi lần chuyển đổi, sai lệch lô giữ trong phạm vi 0,4%, bộ rôto không thay đổi sau hai mùa |
Thông số kỹ thuật
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Kích thước danh nghĩa | DN15 – DN50 (½" – 2") |
| Phạm vi lưu lượng | 0,5 – 120 L/phút |
| Độ chính xác | ±0,5% giá trị đọc |
| Khả năng lặp lại | ±0,1% |
| Phạm vi độ nhớt | 1 – 100.000 cP |
| Áp suất làm việc tối đa | 2,5 MPa (25 bar) |
| Nhiệt độ môi trường | −20 °C đến 120 °C; SIP đến 140 °C với gioăng PTFE |
| Vật liệu tiếp xúc | Thép không gỉ 316L, Ra 0,4 µm; rôto Hastelloy C-22 tùy chọn |
| Kết nối | Kẹp ba ISO 2852 / DIN 32676 |
| Đầu ra / bảo vệ | Xung, 4–20 mA, RS485 Modbus RTU; IP67 |
Câu hỏi thường gặp
Đồng hồ đo có thể được làm sạch tại chỗ mà không cần tháo rời không?
Có. Buồng đo không có túi chết có ren, bề mặt bên trong được hoàn thiện đến Ra 0,4 µm, và cả hai nắp đều thoát nước hoàn toàn, vì vậy dung dịch kiềm CIP ở 80 °C và nước rửa axit tiếp cận mọi bề mặt tiếp xúc. Các rôto được hỗ trợ trên chốt gốm hoặc cacbua chịu được sự thay đổi nhiệt độ của chu trình rửa mà không bị kẹt. Đối với nhiệm vụ SIP, chúng tôi cung cấp gioăng PTFE hoặc PTFE bọc chịu được nhiệt độ 140 °C. Hai quy tắc thực tế giúp việc làm sạch hiệu quả: lắp đồng hồ đo sao cho đầu ra hướng lên trên để tránh khóa khí, và giữ lưu lượng nước rửa trên 1,5 lần tốc độ định lượng bình thường để buồng nhận được dòng chảy rối thay vì dòng chảy nhỏ giọt. Nếu quy trình của bạn yêu cầu xác minh, nắp trước mở bằng một kẹp để kiểm tra bằng mắt giữa các lần sản xuất.
Nó có xử lý sữa chua có miếng trái cây hoặc sốt có cùi không?
Không, và chúng tôi thà nói trước khi bạn đặt hàng. Đồng hồ đo dịch chuyển dương bánh răng oval đo bằng cách giữ một thể tích cố định giữa rôto và thành buồng, vì vậy các hạt lớn hơn khoảng một phần mười khe hở rôto sẽ làm kẹt bánh răng hoặc đi qua bị nghiền nát — và một hạt bị nghiền nát sẽ thay đổi thể tích bị giữ, làm mất hiệu lực của phép đọc. Đối với các sản phẩm sạch, đồng nhất như sữa, kem, siro, cô đặc, rượu vang, dầu ăn và hóa chất CIP, thiết kế này hoạt động tốt nhất. Nếu dây chuyền của bạn có chứa miếng trái cây, cùi sợi hoặc hạt, hãy giữ đồng hồ đo này ở phía chất lỏng trong của quy trình hoặc di chuyển phép đo đến đồng hồ đo lưu lượng khối. Đội ngũ định cỡ của chúng tôi sẽ cho bạn biết một cách trung thực nên đi theo hướng nào, vì một đồng hồ đo bị kẹt sẽ tốn kém hơn thiết bị phù hợp.
Đồng hồ đo điện từ, khối lượng Coriolis, hay bánh răng oval cho định lượng đồ uống?
Ba công nghệ trả lời các câu hỏi khác nhau. Đồng hồ đo điện từ cần chất lỏng dẫn điện, vì vậy chúng không phù hợp với siro, dầu ăn và rượu, và chúng báo cáo lưu lượng thể tích thay đổi theo nhiệt độ. Đồng hồ đo khối lượng Coriolis đo khối lượng trực tiếp và xử lý các hạt, nhưng các kích thước nhỏ nhất có giá gấp nhiều lần và cần lắp đặt không rung động. Đồng hồ đo bánh răng oval mang lại chi phí thấp nhất cho mỗi lít được đo chính xác trên các sản phẩm sạch, có độ nhớt hoặc bôi trơn, và chúng không cần chạy ống thẳng, điều này quan trọng trên các hệ thống chiết rót nhỏ gọn. Trên dây chuyền định lượng nước ép hoặc sữa điển hình, chúng tôi khuyên dùng bánh răng oval cho độ chính xác và khả năng lặp lại của lô, với đồng hồ đo khối lượng được giữ làm thiết bị tham chiếu để xác minh định kỳ thay vì làm đồng hồ đo làm việc.
Tài liệu nào được cung cấp cho kiểm toán an toàn thực phẩm?
Mỗi đồng hồ đo được vận chuyển kèm theo chứng chỉ vật liệu 3.1 cho thân 316L và bộ rôto, chứng chỉ hiệu chuẩn năm điểm có thể truy xuất nguồn gốc theo tiêu chuẩn thể tích quốc gia và biên bản kiểm tra áp suất ở 1,5 lần áp suất danh định. Một bản tuyên bố về sự phù hợp và bản vẽ kích thước đầy đủ được cấp cùng với đơn đặt hàng, đây thường là những gì kiểm toán viên và kỹ sư dự án yêu cầu đầu tiên. Chúng tôi cũng cung cấp các bản tuyên bố hợp chất gioăng cho các tùy chọn EPDM và PTFE tương thích FDA, và một bảng hỗ trợ xác nhận làm sạch liệt kê độ hoàn thiện bề mặt, khả năng thoát nước và giới hạn nhiệt độ. Nếu nhóm QA của bạn làm việc theo một mẫu cụ thể, hãy gửi trước khi giao hàng và chúng tôi sẽ hoàn thành giấy tờ theo định dạng của bạn thay vì của chúng tôi.
Sản phẩm liên quan và Đọc thêm
Việc lựa chọn giữa các công nghệ đo lường thường là quyết định khó khăn hơn, vì vậy đây là những trang mà các kỹ sư của chúng tôi gửi cho khách hàng thực phẩm và đồ uống thường xuyên nhất:
- Đồng hồ đo lưu lượng dịch chuyển dương — toàn bộ dòng sản phẩm: bánh răng oval, piston quay, rôto kép, piston hồi và phiên bản khí.
- Đồng hồ đo lưu lượng bánh răng oval bằng thép không gỉ với gioăng quay — phiên bản 24 V DC được sử dụng khi tủ điều khiển cung cấp nguồn cho hệ thống.
- Đồng hồ đo lưu lượng điện từ — lựa chọn phù hợp cho các sản phẩm gốc nước có tính dẫn điện, nơi giảm áp suất phải giữ ở mức tối thiểu.
- Đồng hồ đo lưu lượng siêu âm — xác minh kẹp khi dây chuyền không thể mở để lắp một đoạn ống.
- Nghiên cứu điển hình: đo lưu lượng nước ép trong nhà máy đường — cách xử lý độ nhớt và dao động nhiệt độ trên dây chuyền cấp thực phẩm.
Cần kiểm tra định cỡ theo dữ liệu sản phẩm của riêng bạn? Gửi tốc độ dòng chảy, độ nhớt và nhiệt độ CIP và chúng tôi sẽ phản hồi với kích thước, hợp chất gioăng và hệ số K.
Điểm nổi bật của sản phẩm
Đồng hồ đo lưu lượng bánh răng hình bầu dục vệ sinh 316L có cổng ba kẹp, độ hoàn thiện Ra 0,4 um và độ chính xác ± 0,5% cho định lượng sữa chua, chất cô đặc và xi-rô. CIP sẵn sàng, giấy chứng nhận hiệu chuẩn năm điểm được cung cấp.
Đường đo cấp độ radar dầu mỏ 26GHz nhiệt độ cao công nghiệp
Máy đo mức radar xăng dầu mang lại độ chính xác của radar 26GHz và khả năng chịu nhiệt độ cao để đo bể chứa dầu. Mỗi milimet cấp độ đều được theo dõi chính xác để ngăn ngừa mất mát hàng tồn kho và rủi ro về an toàn. Hỏi bây giờ để biết thông số kỹ thuật.
Cảm biến đo mức chất lỏng FMCW Radar IP67
Máy đo mức radar FMCW di động mang phép đo radar cấp phòng thí nghiệm đến bất kỳ bể chứa nào trong nhà máy hoặc hiện trường. Với mức bảo vệ IP67 và thiết lập nhanh, nó mang lại số đọc mức chất lỏng chính xác mà không cần cài đặt cố định. Liên hệ với chúng tôi để biết thông số kỹ thuật.
Vui lòng sử dụng biểu mẫu liên lạc trực tuyến của chúng tôi dưới đây nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, nhóm của chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn càng sớm càng tốt.