제품 세부 사항
| 공칭 크기: | DN15 - DN50(1/2인치 - 2인치) | 유량 범위: | 0.5 - 120L/분 |
|---|---|---|---|
| 정확성: | 독서의 ± 0.5% | 반복성: | ±0.1% |
| 점도 범위: | 1 - 100,000cP | 최대 작동 압력: | 2.5MPa(25bar) |
| 중간온도: | -20 ~ 120C, SIP ~ 140C(PTFE 씰 포함) | 습식 재료: | 316L 스테인레스 스틸 Ra 0.4um, Hastelloy C-22 로터 옵션 |
| 연결: | 트라이클램프 ISO 2852 / DIN 32676 | 출력 신호: | 펄스, 4~20mA, RS485 Modbus RTU |
| 보호등급: | IP67 | ||
| 강조하다 |
Sanitary 316L Oval Gear Flowmeter,Tri Clamp CIP Cleanable Meter,Low Flow Food Grade Dosing Meter |
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제품 설명
식품 및 음료 CIP 도징용 위생 스테인리스 스틸 타원형 기어 유량계
요거트, 디저트 크림, 과일 농축액, 시럽 및 식용유를 팩에 채우는 공장을 위해 제작되었으며, 목표량보다 1그램이라도 더 많이 채우면 직접적인 손실이 발생합니다. 이 유량계는 라인을 통과한 실제 부피를 측정하며, CIP(현장 세척)가 가능하고 감사 기록이 가능하며 재보정 없이 제품 간 전환이 가능한 챔버에서 작동합니다.
트라이 클램프 포트와 밀봉된 레지스터 헤드가 있는 위생 316L 타원형 기어 유량계.
두 번째 보기: 틈새 없는 위생적인 본체, 제품 경로에 나사산 포켓 없음.
충진 라인이 추정 유량 측정을 능가하는 이유
대부분의 충진 라인은 터빈 또는 전자기 유량계로 시작하는데, 이는 두 가지 모두 저렴하고 익숙하기 때문입니다. 둘 다 유량을 "추정"합니다. 터빈은 로터가 회전하는 속도로, "전자기 유량계"는 전도성 액체에 유도되는 전압으로 추정합니다. 추정은 제품이 동일하게 유지되는 동안 작동합니다. 점도, 온도 또는 공기 혼입이 변경되는 순간 작동이 중단됩니다. 유제품 또는 음료 라인에서는 제품과 CIP 부식액 사이에서 하루에 여러 번 발생합니다.상업적 결과는 측정 가능합니다. 200g 컵에서 시프트당 40,000개의 컵에 대해 1% 낮게 측정되는 유량계는 시프트당 약 80kg의 제품을 낭비하며, 단일 라인에서 연간 약 20톤을 낭비합니다. 반대 방향의 동일한 오류는 과충진 불만, 소매 무게 검사 및 포장 홀에서의 재작업을 유발합니다. 엔지니어들은 아무도 완전히 신뢰하지 않는 점도 보정 테이블을 만드는 데 몇 주를 보냅니다.양변위 유량계는 추정을 제거합니다. 로터와 챔버 벽 사이에 고정된 부피의 제품을 가두고 해당 부피가 채워지고 배출되는 횟수를 계산합니다. 점도는 제품을 밀어내는 데 필요한 압력을 변경하지만, 챔버 내부에 들어가는 제품의 양은 변경하지 않습니다.두 가지 작동 조건, 나란히 측정비교 항목
조건 A: 고점도 제품 충진
(요거트 / 디저트 크림, 8,000~25,000 cP)
조건 B: CIP 및 플러시 워터 계량
| (부식액 1.5%, 80°C, 1 cP) | 일반적으로 설치되는 유량계 터빈 유량계, 제품 데이터 시트로 크기 선정 |
동일한 터빈 유량계, 도징 루프와 공유 일반적인 관찰 오류 |
|---|---|---|
| 충진 온도에서 -1.5% ~ -3% | 세척 온도에서 +2% ~ +4% | 연간 제품 손실 |
| 과충진 보상으로 라인당 18~25톤 | 감지되지 않음: 플러시 부피는 배치 기록의 일부가 아님 | 교체 다운타임 |
| 레시피당 수동 K-팩터 보정 20~30분 | 이전 제품과의 상관관계 없음; 세척 품질 미확인 | 당사의 구성 |
| DN25 위생 타원형 기어, 316L, Ra 0.4 μm, EPDM 씰, 배치 프리셋 | 동일한 유량계, 레시피에 저장된 두 번째 K 팩터, 85°C용 PTFE 씰 | 현장 결과 |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | QA 파일에 대해 사이클당 세척 부피 기록 | 측정 챔버가 추측 대신 제품을 계산하는 방법 |
| 챔버 내부에서 한 쌍의 타원형 로터가 서로 맞물려 회전하며, 제품 자체의 압력에 의해 구동됩니다. 회전하면서 입구에서 고정된 초승달 모양의 부피를 차단하고 챔버 벽을 따라 운반한 다음 출구에서 방출합니다. 따라서 한 쌍의 각 회전은 액체가 묽은 부식액이든 디저트 크림이든 관계없이 알려진 양의 액체를 변위시킵니다. | 비접촉 픽업이 각 회전을 감지하고 펄스로 변환합니다. 리터당 펄스로 표현되는 보정 상수(Calibration constant)는 중량 측정 장비에서 측정되어 인증서에 인쇄됩니다. 측정 요소는 고정된 기하학적 부피이므로 매체 변경 시 상수가 드리프트하지 않습니다. 이는 하루에 6가지 레시피를 실행하는 라인에서 가장 유용한 속성입니다. | 이 원리의 두 가지 부차적 효과는 엔지니어에게 중요합니다. 첫째, 유량계는 발달된 속도 프로파일이 필요하지 않으므로 상류 또는 하류의 직선 구간이 필요하지 않습니다. 밸브 블록과 필러 사이에 팔꿈치가 양쪽에 있어도 설치할 수 있습니다. 둘째, 로터가 몇백 rpm으로 느리게 회전하기 때문에 전단력이 낮습니다. 이것이 이 설계가 펌프나 계측기에 의해 손상되어서는 안 되는 제품에 적합한 이유입니다. 스풀 피스(spool piece)를 위해 라인을 열 수 없는 경우, "클램프 온 초음파 유량계"가 일반적인 임시 해결책이지만, 발달된 속도 프로파일과 깨끗하고 가스 없는 액체가 필요합니다. |
CIP, SIP 및 백투백 전환을 견디는 구조적 특징
일반 산업용 기어 유량계와 위생용 기어 유량계는 5가지 점에서 다르며, 이 중 하나라도 누락되면 식품 공장이 실망하게 됩니다.
내부 표면이 Ra 0.4 μm인 단일 피스 316L 본체.
제품 접촉면은 가공 흔적에 잔여물이 고정되지 않을 만큼 매끄럽습니다.나사산 포켓이 없는 클램프형 엔드 커버.트라이 클램프 조인트는 하나의 클램프로 열리고 평평하고 배수가 가능한 면을 남깁니다. 나사산 포트는 CIP 유체가 마지막에 도달하고 먼저 헹궈지는 나선형 간격을 남깁니다.
유량 경로 외부의 로터 지지 핀.
세라믹 또는 카바이드 핀은 제품 스트림에 베어링 보어가 없는 로터를 지지하므로 배치 사이에 제품이 앉을 수 있는 썸프가 없습니다.
- 세척 주기에 맞춰진 씰 옵션.85°C까지의 표준 CIP용 EPDM, SIP 및 산 세척용 PTFE 또는 PTFE 캡슐화. 둘 다 FDA 호환 화합물 선언과 함께 제공됩니다.
- 완전한 배수성.출구가 위쪽을 향하도록 장착하면 챔버가 중력으로 비워집니다. 전면 커버는 생산 실행 사이에 육안 검사를 위해 하나의 클램프로 열립니다.
- 충진 라인에서 중요한 6가지 장점장점
- 구매자에게 중요한 이유판독값의 ±0.5%, 점도 독립적
- 하나의 K 팩터가 요거트, 시럽 및 CIP 부식액을 포함하며, 유지 관리할 보정 테이블이 없고, 교체 시 레시피 재교육이 필요 없습니다.직선 구간 요구 사항 없음
유량계는 배관 재설계를 강제하는 대신 밸브와 필러 사이의 기존 컴팩트 스키드에 장착됩니다.
| CIP 및 SIP 준비 기하학적 구조 | Ra 0.4 μm, 데드 포켓 없음, 완전 배수 가능한 커버. 유량계는 라인 프로토콜로 세척되며, 이를 위해 제거되지 않습니다. |
|---|---|
| 위생적인 재료 선택 | 표준 316L 본체, 산성 농축액용 Hastelloy C-22 로터 세트, FDA 호환 EPDM 또는 PTFE 씰. |
| 세 가지 동시 출력 | 배치 컨트롤러용 펄스, 추세 표시용 4~20 mA, 레시피 및 MES 계층용 RS485 Modbus RTU. |
| 5점 추적 가능한 보정 | 모든 장치에는 K 팩터, 지점별 편차 및 3.1 재료 인증서가 함께 제공됩니다. 감사자가 가장 먼저 요청하는 서류입니다. |
| 크기 선정, 설치 및 시운전 참고 사항 (엔지니어링 데스크) | 유량계를 측정해야 하는 가장 낮은 유량으로 크기를 선정하십시오. 가장 높은 유량이 아닙니다. DN25 챔버는 약 3~60 L/min을 다룹니다. 충진 단계가 12 L/min이고 플러시가 45 L/min으로 실행되면 DN25이 올바릅니다. 더 큰 챔버는 배치 완료 시점과 마지막 몇백 밀리리터가 계산되는 지점에서 해상도를 잃기 때문입니다. |
| 작동 점도에서 유량계 양단에 30~50 kPa의 차압을 유지하십시오. 탈기, 공기 혼입 또는 탱크 바닥에서 끌어오는 제품은 모든 용적 유량계에서 낮은 판독값을 제공합니다. 따라서 라인이 가득 차 있는 곳에 유량계를 설치하고, 수평 구간에서는 공기가 챔버에 모이지 않도록 로터 샤프트 축을 수평으로 유지하십시오. | 실제 충진 속도로 3점 점검으로 시운전하고, 레시피당 K 팩터를 하나 저장하고, 시간 대신 프리셋 카운트에서 밸브를 닫도록 배치 컨트롤러를 설정하십시오. 당사 엔지니어는 릴리스 전에 P&ID와 제품 데이터 시트를 검토하고 서면으로 크기, 씰 화합물, 연결 표준 및 출력 프로토콜을 확인합니다. 나머지 제품군에 대한 사양은 당사 "양변위 유량계 범위 페이지"에 있습니다. |
| 설치 레이아웃 (개략도): 밸브 블록과 필러 사이에 직선 구간이 필요하지 않습니다. | 적용 사례 1: 폴란드 유제품 그룹 |
고객 프로필
민간 유제품 그룹, 3개의 컵 충진 라인
국가 / 지역
폴란드, 비엘코폴스카산업유제품 가공 - 요거트 및 디저트 크림
적용 분야
컵 필러 앞 인라인 부피 제어, 200g 및 150g 팩용 배치 프리셋
| 매체 | 요거트 및 디저트 크림, 8,000~25,000 cP, 6~12°C, 80°C CIP 부식액 포함 |
| 유량 범위 | 라인당 3~25 L/min, 플러시 45 L/min |
| 정확도 요구 사항 | 배치 무게 ±1%, 시프트 내 반복성 ±0.5% |
| 과제 | 충진 점도에서 터빈 유량계가 과소 측정; 컵당 3~4%의 보상 과충진; QA와 유지보수 간의 주간 K-팩터 논쟁 |
| 당사의 구성 | QW-OGF25S 위생 타원형 기어, DN25, 316L, Ra 0.4 μm, 트라이 클램프 ISO 2852, EPDM 씰, 펄스 + 4~20 mA, 레시피당 배치 컨트롤러 프리셋 |
| 최대 작동 압력 | 시운전 후 1주일 이내에 과충진 0.6% 미만, 4개월 미만 상환, 14개월간 3교대 근무 동안 계획되지 않은 유량계 중단 없음 |
| 기술 사양 | 고객 프로필 |
| 값 | 국가 / 지역 |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | 산업 |
| 0.5 – 120 L/min | 적용 분야 |
스키드 장착형 농축액 블렌딩 탱크 도징, 하루 6회 교체
| 매체 | 과일 농축액, 15°C에서 1,200 cP; 산성(pH 3.2); 80°C 산 세척 |
| 유량 범위 | 0.8~12 L/min 도징, 30 L/min 플러시 |
| 정확도 요구 사항 | 판독값의 ±0.5%, 배치 반복성 0.3% |
| 과제 | 스키드 공간이 5D 직선 구간을 위한 공간이 없음; 하루 6회 제품 교체; 산성 제품이 이전 스테인리스 로터 세트를 공격함 |
| 당사의 구성 | QW-OGF15S, DN15, 316L 본체, Hastelloy C-22 로터 세트, PTFE 씰, 트라이 클램프, 스키드 PLC로 RS485 Modbus RTU |
| 최대 작동 압력 | 스키드 길이 400mm 단축, 교체당 플러시 부피 30% 감소, 배치 편차 0.4% 이내 유지, 2시즌 후 로터 세트 변경 없음 |
| 기술 사양 | 매개변수 |
| 값 | 공칭 크기 |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | 유량 범위 |
| 0.5 – 120 L/min | 정확도 |
판독값의 ±0.5%
| 반복성 | ±0.1% |
|---|---|
| 점도 범위 | 1 – 100,000 cP |
| 최대 작동 압력 | 2.5 MPa (25 bar) |
| 매체 온도 | −20°C ~ 120°C; PTFE 씰 사용 시 SIP 140°C까지 |
| 습윤 재료 | 316L 스테인리스 스틸, Ra 0.4 μm; Hastelloy C-22 로터 옵션 |
| 연결 | 트라이 클램프 ISO 2852 / DIN 32676 |
| 출력 / 보호 | 펄스, 4~20 mA, RS485 Modbus RTU; IP67 |
| 자주 묻는 질문 | 유량계를 분해하지 않고 현장에서 세척할 수 있습니까? |
| 예. 측정 챔버에는 나사산이 있는 데드 포켓이 없고, 내부 표면은 Ra 0.4 μm로 마감되었으며, 두 엔드 커버 모두 완전히 배수되므로 80°C의 CIP 부식액과 산 세척액이 모든 습윤 표면에 도달합니다. 로터는 세척 주기의 온도 변화를 견뎌 ｼ즈링되지 않는 세라믹 또는 카바이드 핀에 지지됩니다. SIP 용도로는 140°C까지 등급이 매겨진 PTFE 또는 PTFE 캡슐화 씰을 공급합니다. 두 가지 실용적인 규칙은 세척을 효과적으로 유지합니다. 유량계를 출구가 위쪽을 향하도록 장착하여 공기 잠김을 방지하고, 플러시 유량을 일반 도징 속도의 1.5배 이상으로 유지하여 챔버가 트릭클 대신 난류 세척을 보도록 합니다. 프로토콜에 검증이 필요한 경우, 전면 커버는 생산 실행 사이에 육안 검사를 위해 하나의 클램프로 열립니다. | 과일 조각이 포함된 요거트나 펄프가 포함된 소스를 처리할 수 있습니까? |
| 아니요. 주문 전에 말씀드리는 것이 좋습니다. 양변위 타원형 기어 유량계는 로터와 챔버 벽 사이에 고정된 부피를 가두어 측정하므로, 로터 간극의 약 1/10보다 큰 입자는 기어를 막거나 부서져 통과합니다. 부서진 입자는 갇힌 부피를 변경하여 판독값을 무효화합니다. 우유, 크림, 시럽, 농축액, 와인, 식용유 및 CIP 화학 물질과 같이 깨끗하고 균일한 제품의 경우 이 설계가 최적입니다. 라인에 과일 조각, 섬유질 펄프 또는 씨앗이 있는 경우 공정의 깨끗한 액체 쪽에 이 유량계를 유지하거나 질량 유량계로 측정을 이동하십시오. 당사의 크기 선정 팀은 어떤 방향으로 가야 할지 정직하게 알려줄 것입니다. 잼이 걸린 유량계는 올바른 계측기보다 비용이 더 많이 들기 때문입니다. | 음료 도징용 전자기, 코리올리스 질량 또는 타원형 기어 유량계? |
| 세 가지 기술은 다른 질문에 답합니다. 전자기 유량계는 전도성 액체가 필요하므로 시럽, 식용유 및 알코올에는 적합하지 않으며, 온도에 따라 변하는 부피 유량을 보고합니다. 코리올리스 질량 유량계는 질량을 직접 측정하고 입자를 처리하지만, 가장 작은 크기는 몇 배 더 비싸고 진동이 없는 설치가 필요합니다. 타원형 기어 유량계는 깨끗하고 점성이 있거나 윤활성이 있는 제품에 대해 가장 저렴한 비용으로 정확하게 측정된 리터를 제공하며, 직선 파이프 구간이 필요하지 않아 컴팩트한 충진 스키드에서 중요합니다. 일반적인 주스 또는 유제품 도징 라인에서는 배치 정확도와 반복성을 위해 타원형 기어를 권장하며, 질량 유량계는 작업 유량계가 아닌 주기적인 검증을 위한 참조 계측기로 유지합니다. | 식품 안전 감사에 어떤 문서가 제공됩니까? |
모든 유량계에는 316L 본체 및 로터 세트에 대한 3.1 재료 인증서, 국가 부피 표준에 추적 가능한 5점 보정 인증서, 정격 압력의 1.5배에서의 압력 테스트 기록이 함께 제공됩니다. 적합성 선언 및 전체 치수 도면은 주문 시 발행되며, 이는 일반적으로 감사자와 프로젝트 엔지니어가 가장 먼저 요청하는 것입니다. 또한 FDA 호환 EPDM 및 PTFE 옵션에 대한 씰 화합물 선언과 표면 마감, 배수성 및 온도 제한을 나열하는 세척 검증 지원 시트를 제공합니다. QA 팀이 특정 템플릿을 사용하는 경우, 배송 전에 보내주시면 당사 형식이 아닌 귀하의 형식으로 서류를 작성해 드리겠습니다.
관련 제품 및 추가 자료
측정 기술 간의 선택은 일반적으로 더 어려운 결정이므로, 당사 엔지니어들이 식품 및 음료 고객에게 가장 자주 보내는 페이지는 다음과 같습니다.
양변위 유량계
- 전체 제품군: 타원형 기어, 로터리 피스톤, 트윈 로터, 왕복 피스톤 및 가스 버전.
로터리 씰이 있는 스테인리스 스틸 타원형 기어 유량계
- 제어 캐비닛이 스키드에 전원을 공급하는 곳에서 사용되는 24V DC 버전.
전자기 유량계
- 전도성, 수성 제품에 적합하며 압력 강하를 최소화해야 하는 경우.
초음파 유량계
- 스풀 피스를 위해 라인을 열 수 없을 때 클램프 온 검증.
- 사례 연구: 설탕 공장의 주스 유량 측정 - 식품 등급 라인에서 점도 및 온도 변화를 처리하는 방법.
- 자체 제품 데이터에 대한 크기 확인이 필요하십니까? 유량, 점도 및 CIP 온도를 보내주시면
- 크기, 씰 화합물 및 K 팩터를 알려드리겠습니다.
제품 하이라이트
3중 클램프 포트가 있는 위생 316L 타원형 기어 유량계, Ra 0.4um 마감 및 요구르트, 농축액 및 시럽 투여에 대한 정확도 ±0.5%. CIP 준비, 5점 교정 인증서가 제공됩니다.
석유 레이더 레벨 게이지 26GHz 고온 산업용
석유 레이더 레벨 게이지는 석유 저장 탱크 측정에 26GHz 레이더 정밀도와 고온 기능을 제공합니다. 재고 손실 및 안전 위험을 방지하기 위해 모든 밀리미터 레벨을 정확하게 추적합니다. 지금 사양을 문의하세요.
휴대용 FMCW 레이더 레벨 게이지 IP67 액체 측정 센서
휴대용 FMCW 레이더 레벨 게이지는 공장이나 현장의 모든 탱크에 실험실 수준의 레이더 측정 기능을 제공합니다. IP67 보호 및 빠른 설정을 통해 영구 설치 없이 정확한 액체 레벨 판독값을 제공합니다. 사양은 당사에 문의하세요.
지능형 디지털 압력 트랜스미터 멀티 유닛 LCD 알람 릴레이
백라이트 LCD, 로컬 푸시버튼 구성 및 알람 릴레이 출력이 통합된 디지털 압력 트랜스미터입니다. 스마트 플랜트 통합을 위한 다중 단위 디스플레이(MPa, kPa, bar, psi, kgf/cm²), IP67 보호 및 HART 7 프로토콜.
유니버설 가이드 압력 송신기 4-20mA 오일 물 가스 측정
범용 게이지 압력 트랜스미터는 펌프 배출, 라인 압력, 탱크 헤드 및 필터 차동 적용을 위해 대기에 상대적인 압력을 측정합니다. 4-20mA 출력으로 석유, 물, 가스 측정에 적합합니다. 범위 옵션에 대해서는 당사에 문의하십시오.
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