製品の詳細
| 呼び径: | DN15 - DN50 (1/2 インチ - 2 インチ) | 流量範囲: | 0.5~120L/min |
|---|---|---|---|
| 正確さ: | 読書の±0.5% | 再現性: | ±0.1% |
| 粘度範囲: | 1~100,000cP | 最高使用圧力: | 2.5MPa (25バール) |
| 中温: | -20 ~ 120 C、PTFE シール付き SIP ~ 140 C | 湿った材料: | 316L ステンレス鋼 Ra 0.4 um、ハステロイ C-22 ローター (オプション) |
| 繋がり: | トライクランプ ISO 2852 / DIN 32676 | 出力信号: | パルス、4 ~ 20 mA、RS485 Modbus RTU |
| 保護等級: | IP67 | ||
| ハイライト |
Sanitary 316L Oval Gear Flowmeter,Tri Clamp CIP Cleanable Meter,Low Flow Food Grade Dosing Meter |
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製品説明
食品・飲料向けCIPドージング用サニタリーステンレス製オーバルギア流量計
ヨーグルト、デザートクリーム、フルーツ濃縮液、シロップ、食用油などを充填するプラント向けに設計されており、目標値を超過する1グラムでも直接的な損失となります。この流量計は、ラインを実際に通過した体積を測定し、洗浄可能(CIP)、監査記録可能、再校正なしで製品を切り替え可能なチャンバーを備えています。

トライクランプポートと密閉型レジスタヘッドを備えたサニタリー316Lオーバルギア流量計。

第二のビュー:隙間のない衛生的なボディ、製品経路にねじ込み式のポケットなし。
充填ラインが推定流量測定を超えた理由
ほとんどの充填ラインは、タービンまたは電磁流量計から始まります。どちらも安価で一般的だからです。どちらも流量を「推定」します。タービンはローターの回転速度から、電磁流量計は導電性液体にかかる電圧から推定します。推定は、製品が同一である限り機能します。粘度、温度、またはエアレーションが変化すると、この機能は破綻します。これは、乳製品または飲料ラインでは、製品とCIP苛性ソーダの間で1日に数回発生します。商業的な結果は測定可能です。1シフトあたり40,000カップの200gカップで1%低いメーター読み取りは、1シフトあたり約80kgの製品を無駄にし、単一ラインで年間約20トンになります。逆方向の同じ誤差は、過充填の苦情、小売重量チェック、およびパッキングホールの再作業を引き起こします。エンジニアは、誰も完全に信頼しない粘度補正テーブルの構築に数週間を費やします。容積式流量計は、推定を排除します。ローターとチャンバー壁の間に固定された体積を閉じ込め、その体積が充填および排出された回数をカウントします。粘度の変化は、製品を押し出すために必要な圧力を変化させますが、チャンバー内に収まる製品の量を変えることはありません。2つの作業条件を並べて測定比較項目
条件A:高粘度製品充填
(ヨーグルト/デザートクリーム、8,000~25,000 cP)
条件B:CIPおよびフラッシュ水流量測定
| (苛性ソーダ1.5%、80℃、1 cP) | 通常設置される流量計 タービン流量計、製品データシートに基づいてサイズ設定 |
同じタービン流量計、ドージングループと共有 典型的な観測誤差 |
|---|---|---|
| 充填温度で-1.5%~-3% | 洗浄温度で+2%~+4% | 年間製品損失 |
| 過充填補償による1ラインあたり18~25トン | 未検出:フラッシュ量はバッチ記録に含まれない | 切り替えダウンタイム |
| レシピあたり20~30分の手動Kファクター補正 | 前の製品との相関なし;洗浄品質未検証 | 当社の構成 |
| DN25サニタリーオーバルギア、316L、Ra 0.4 μm、EPDMシール、バッチプリセット | 同じ流量計、レシピに保存された2番目のKファクター、85℃用PTFEシール | 現場での結果 |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | QAファイル用にサイクルごとに洗浄量を記録 | 測定チャンバーが推測ではなく製品をカウントする方法 |
| チャンバー内では、一対のオーバルローターが互いに噛み合い、製品自体の圧力によってのみ駆動されて回転します。回転すると、インレットで固定された三日月形の体積を閉じ込め、チャンバー壁の周りに運び、アウトレットで放出します。したがって、ペアの各回転は、その液体が水のように薄い苛性ソーダであってもデザートクリームであっても、1つの既知の量の液体を排出します。 | 非接触ピックアップが各回転を検出し、パルスに変換します。リットルあたりのパルスで表される校正定数は、重量測定装置で測定され、証明書に印刷されます。測定要素は固定された幾何学的体積であるため、媒体が変化しても定数はドリフトしません。これは、1日に6つのレシピを実行するラインで最も有用な特性です。 | この原理の2つの二次的効果はエンジニアにとって重要です。第一に、流量計は発達した速度分布を必要としないため、上流または下流の直線部を必要としません。バルブブロックとフィラーの間に、両側にエルボがあっても設置できます。第二に、ローターは数百rpmでゆっくり回転するためせん断が低く、この設計はポンプや計器によって損傷されてはならない製品に適しています。スプールピースのためにラインを開けることができない場合、「クランプオン超音波流量計」が通常の暫定的な解決策ですが、発達した速度分布とクリーンでガスを含まない液体が必要です。 |
CIP、SIP、およびバックツーバック切り替えに耐える構造的特徴
一般的な産業用ギア流量計とサニタリー用流量計は5つの点で異なり、それぞれが食品プラントが欠落した場合に失望するポイントです。
Ra 0.4 μmの内部表面を持つワンピース316Lボディ。
製品接触面は、残留物が機械加工マークに付着しないほど滑らかです。ねじ込み式ポケットのないクランプ式エンドカバー。トライクランプジョイントは1つのクランプで開き、平坦で排水可能な面を残します。ねじ込み式ポートは、CIP流体が最後に到達し最初にすすぐらせん状のギャップを残します。
フローパス外のローターサポートピン。
セラミックまたはカーバイドピンが製品ストリーム内のベアリングボアなしでローターを保持するため、バッチ間に製品が残るための貯蔵部がありません。
- 洗浄サイクルに合わせたシールオプション。85℃までの標準CIP用EPDM、SIPおよび酸すすぎ用PTFEまたはPTFEカプセル化。どちらもFDA準拠の化合物宣言が付属しています。
- 完全な排水性。アウトレットを上向きに設置すると、チャンバーは重力で空になります。フロントカバーは1つのクランプで開き、生産実行間に目視検査が可能です。
- ライン充填で重要な6つの利点利点
- 購入者にとっての重要性読み取り値の±0.5%、粘度に依存しない
- 1つのKファクターでヨーグルト、シロップ、CIP苛性ソーダをカバー。補正テーブルの維持や切り替え時のレシピ再学習は不要。直線部要件なし
流量計は、配管再設計を強制するのではなく、バルブとフィラー間の既存のコンパクトなスキッドにドロップインします。
| CIPおよびSIP対応ジオメトリ | Ra 0.4 μm、デッドポケットなし、完全に排水可能なカバー。流量計は、取り外すのではなく、ラインプロトコルで洗浄されます。 |
|---|---|
| 衛生的な材料選択 | 標準316Lボディ、酸性濃縮液用ハステロイC-22ローターセット、FDA準拠EPDMまたはPTFEシール。 |
| 3つの同時出力 | バッチコントローラー用パルス、トレンド表示用4~20 mA、レシピおよびMESレイヤー用RS485 Modbus RTU。 |
| 5点トレーサブル校正 | 各ユニットには、Kファクター、各点の偏差、および監査人が最初に求める書類である3.1材料証明書が付属しています。 |
| サイジング、設置、およびコミッショニングに関する注記(エンジニアリングデスクより) | 流量計は、最も高い流量ではなく、正確に測定する必要がある最も低い流量に基づいてサイズ設定してください。DN25チャンバーは約3~60 L/minをカバーします。充填工程が12 L/minで、フラッシュが45 L/minの場合、DN25が正しいです。なぜなら、より大きなチャンバーは、バッチが終了し、最後の数百ミリリットルがカウントされる場所で解像度を失うからです。 |
| 作業粘度で流量計の両端に30~50 kPaの差圧を確保してください。脱気された、エアレーションされた、またはタンクの残量が少ない状態で引き出された製品は、どの体積流量計でも低い読み取り値を示します。そのため、ラインが常に満たされている場所に流量計を設置し、水平配管では、空気チャンバーに溜まらないようにローターシャフト軸を水平に保ってください。 | 実際の充填速度で3点チェックを行い、レシピごとに1つのKファクターを保存し、時間ではなくプリセットカウントでバルブを閉じるようにバッチコントローラーを設定してコミッショニングしてください。当社のエンジニアは、リリース前にP&IDと製品データシートを確認し、サイズ、シール化合物、接続規格、および出力プロトコルを書面で確認します。ファミリーの他の仕様は、当社の「容積式流量計レンジページ」にあります。 |
| 設置レイアウト(概略図):バルブブロックとフィラーの間に直線部は不要。 | 適用事例1:ポーランドの乳製品グループ |
顧客プロファイル
民間の乳製品グループ、3つのカップ充填ライン
国/地域
ポーランド、ヴィエルコポルスカ産業乳製品加工—ヨーグルトおよびデザートクリーム

用途
カップフィラー手前のインライン体積制御、200gおよび150gパック用バッチプリセット
| 媒体 | ヨーグルトおよびデザートクリーム、8,000~25,000 cP、6~12℃、および80℃のCIP苛性ソーダ |
| 流量範囲 | ラインあたり3~25 L/min、フラッシュ45 L/min |
| 精度要件 | バッチ重量±1%、シフト内での繰り返し性±0.5% |
| 課題 | 充填粘度でのタービン流量計の読み取り不足;カップあたり3~4%の補償過充填;QAとメンテナンス間の毎週のKファクター論争 |
| 当社の構成 | QW-OGF25Sサニタリーオーバルギア、DN25、316L、Ra 0.4 μm、トライクランプISO 2852、EPDMシール、パルス+ 4~20 mA、レシピごとのバッチコントローラープリセット |
| 最大作動圧力 | コミッショニング後1週間以内に過充填が0.6%未満に、4ヶ月未満で回収、3シフト稼働14ヶ月間で計画外の流量計停止なし |
| 技術仕様 | 顧客プロファイル |
| 値 | 国/地域 |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | 産業 |
| 0.5 – 120 L/min | 用途 |
スキッド搭載型濃縮液のブレンディングタンクへのドージング、1日6回の切り替え
| 媒体 | フルーツ濃縮液、15℃で1,200 cP;酸性(pH 3.2);80℃の酸すすぎ |
| 流量範囲 | ドージング0.8~12 L/min、フラッシュ30 L/min |
| 精度要件 | 読み取り値の±0.5%、バッチ繰り返し性0.3% |
| 課題 | スキッドのフットプリントに5Dの直線部を設置するスペースがない;1日6回の製品切り替え;酸性製品が以前のステンレスローターセットを攻撃した |
| 当社の構成 | QW-OGF15S、DN15、316Lボディ、ハステロイC-22ローターセット、PTFEシール、トライクランプ、スキッドPLCへのRS485 Modbus RTU |
| 最大作動圧力 | スキッド長が400mm短縮、切り替えあたりのフラッシュ量が30%削減、バッチ偏差が0.4%以内に維持、2シーズン後もローターセットは変更なし |
| 技術仕様 | パラメータ |
| 値 | 呼び径 |
| DN15 – DN50 (½" – 2") | 流量範囲 |
| 0.5 – 120 L/min | 精度 |
読み取り値の±0.5%
| 繰り返し性 | ±0.1% |
|---|---|
| 粘度範囲 | 1 – 100,000 cP |
| 最大作動圧力 | 2.5 MPa (25 bar) |
| 媒体温度 | –20℃~120℃;PTFEシール使用時SIPは140℃まで |
| 接触部材質 | 316Lステンレス鋼、Ra 0.4 μm;ハステロイC-22ローターはオプション |
| 接続 | トライクランプISO 2852 / DIN 32676 |
| 出力/保護 | パルス、4~20 mA、RS485 Modbus RTU;IP67 |
| よくある質問 | 流量計は分解せずにCIPできますか? |
| はい。測定チャンバーにはねじ込み式のデッドポケットがなく、内面はRa 0.4 μmに仕上げられており、両方のエンドカバーは完全に排水可能です。そのため、80℃のCIP苛性ソーダと酸すすぎがすべての接触面に行き渡ります。ローターは、洗浄サイクルの温度変動に固着することなく耐えるセラミックまたはカーバイドピンで支持されています。SIP用途には、140℃定格のPTFEまたはPTFEカプセル化シールを提供します。洗浄を効果的に行うための2つの実用的なルールがあります。流量計をアウトレットが上を向くように設置してエアロックを防ぎ、チャンバーがトリクルではなく乱流洗浄を見るようにフラッシュ流量を通常のドージングレートの1.5倍以上に保ちます。プロトコルで検証が必要な場合は、フロントカバーを1つのクランプで開いて、生産実行間に目視検査が可能です。 | 果肉入りのヨーグルトやソースを扱えますか? |
| いいえ、注文前にその旨をお伝えします。容積式オーバルギア流量計は、ローターとチャンバー壁の間に固定された体積を閉じ込めることで測定するため、ロータークリアランスの約10分の1より大きい粒子はギアを詰まらせるか、粉砕されて通過します。粉砕された粒子は閉じ込められた体積を変え、読み取りを無効にします。牛乳、クリーム、シロップ、濃縮液、ワイン、食用油、CIP薬品などのクリーンで均一な製品には、この設計が最適です。ラインに果肉、繊維状のパルプ、または種子が含まれている場合は、この流量計をプロセスのクリーン液体側に配置するか、測定を質量流量計に移動してください。当社のサイジングチームは、どちらの方向に行くべきかを正直に伝えます。なぜなら、詰まった流量計は適切な計器よりもコストがかかるからです。 | 飲料ドージング用の電磁流量計、コリオリ質量流量計、またはオーバルギア流量計? |
| 3つの技術は異なる質問に答えます。電磁流量計は導電性液体を必要とするため、シロップ、食用油、アルコールには不向きであり、温度によって変動する体積流量を報告します。コリオリ質量流量計は質量を直接測定し、粒子を処理しますが、最小サイズは数倍高く、振動のない設置が必要です。オーバルギア流量計は、クリーンで粘性のあるまたは潤滑性の高い製品に対して、正確に測定されたリットルあたりのコストが最も低く、直線配管を必要としないため、コンパクトな充填スキッドで重要です。典型的なジュースまたは乳製品のドージングラインでは、バッチ精度と繰り返し性のためにオーバルギアを推奨し、参照計器として定期的な検証のために質量流量計を保持しますが、作業計器としては使用しません。 | 食品安全監査用のドキュメントはありますか? |
すべての流量計には、316Lボディとローターセットの3.1材料証明書、国家体積標準にトレーサブルな5点校正証明書、定格圧力の1.5倍での圧力試験記録が付属しています。適合宣言書と完全な寸法図は注文時に発行され、通常は監査人やプロジェクトエンジニアが最初に求めるものです。また、FDA準拠のEPDMおよびPTFEオプションのシール化合物宣言書と、表面仕上げ、排水性、温度制限をリストした洗浄バリデーションサポートシートも提供します。QAチームが特定のテンプレートに従って作業している場合は、出荷前に送信してください。当社のフォーマットではなく、お客様のフォーマットで書類を作成します。
関連製品と追加資料
測定技術の選択は通常、より難しい決定です。そのため、当社のエンジニアが食品および飲料の顧客に最も頻繁に送信するページは次のとおりです。
容積式流量計
—完全なファミリー:オーバルギア、ロータリーピストン、ツインローター、往復ピストン、およびガスバージョン。
ロータリーシール付きステンレス鋼オーバルギア流量計
—スキッドに電力を供給する制御キャビネットで使用される24V DCバージョン。
電磁流量計
—導電性、水ベースの製品で、圧力損失を最小限に抑える必要がある場合に最適です。
超音波流量計
—スプールピースのためにラインを開けることができない場合のクランプオン検証。
- ケーススタディ:製糖工場でのジュース流量測定—食品グレードのラインで粘度と温度の変動がどのように処理されたか。
- お客様の製品データに対するサイジングチェックが必要ですか?流量、粘度、およびCIP温度を送信してください。サイズ、シール化合物、およびKファクターをお知らせします。
製品のハイライト
トリクランプポートを備えたサニタリー 316L 楕円歯車流量計、Ra 0.4 um 仕上げ、ヨーグルト、濃縮物、シロップの投与精度 ±0.5% です。 CIP 対応、5 点校正証明書が付属。
石油レーダーレベル計 26GHz 高温産業用
石油レーダー レベル ゲージは、石油貯蔵タンクの測定に 26 GHz のレーダー精度と高温機能をもたらします。在庫損失や安全上のリスクを防ぐために、レベルをミリメートル単位で正確に追跡します。仕様については今すぐお問い合わせください。
ポータブルFMCWレーダーレベルゲージ IP67液体測定センサー
ポータブル FMCW レーダー レベル ゲージは、工場や現場のあらゆるタンクに実験室グレードのレーダー測定をもたらします。 IP67 保護と素早いセットアップにより、恒久的な設置をしなくても正確な液面測定値が得られます。仕様についてはお問い合わせください。
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