Medidor de flujo de engranaje oval de acero inoxidable sanitario para la dosificación de alimentos y bebidas CIP

Construido para plantas que llenan yogur, crema de postre, concentrado de frutas, jarabe y aceite comestible en envases donde cada gramo más del objetivo es una pérdida directa.Este medidor mide el volumen que realmente pasó por la línea, en una cámara que puede limpiarse en su lugar, documentarse para la auditoría y cambiar entre productos sin recalibración.

Medidor de flujo de engranaje oval sanitario 316L con puertos de tri-clamp y cabeza de registro sellada.

Segunda vista: cuerpo higiénico sin grietas, sin bolsillos roscados en el camino del producto.

Por qué las líneas de llenado superan la medición de flujo inferido

La mayoría de las líneas de llenado comienzan con una turbina o un medidor electromagnético, porque ambos son baratos y familiares.Inferenciael flujo: la turbina de la velocidad con que gira su rotor, elmedidor electromagnéticoLa inferencia funciona mientras el producto permanece idéntico rompe la viscosidad del momento,cambios en la temperatura o la aireación y en una línea de productos lácteos o bebidas que ocurren varias veces al día, entre el producto y el CIP cáustico.

La consecuencia comercial es medible: un medidor con una lectura de un uno por ciento bajo en una taza de 200 g a través de 40.000 tazas por turno da a conocer alrededor de 80 kg de producto por turno.aproximadamente 20 toneladas al año en una sola líneaEl mismo error en la otra dirección produce quejas de sobrecarga, controles de peso al por menor y reelaboraciones en el pabellón de embalaje.Los ingenieros pasan semanas construyendo tablas de corrección de viscosidad en las que nadie confía completamente..

Un medidor de desplazamiento positivo elimina la inferencia. atrapa un volumen fijo de producto entre el rotor y la pared de la cámara, y cuenta cuántas veces se llena y descarga ese volumen.La viscosidad cambia la presión requerida para empujar el producto a través; no cambia la cantidad de producto que cabe dentro de la cámara.

Dos condiciones de trabajo, medidas una al lado de la otra

Cómo la cámara de medición cuenta el producto en lugar de adivinarlo

Dentro de la cámara, un par de rotores ovales giran en malla, impulsados sólo por la presión del producto en sí.Lo llevas alrededor de la pared de la cámaraPor lo tanto, cada revolución del par desplaza una cantidad conocida de líquido, independientemente de si ese líquido es cáustico o crema de postre.

La constante de calibración, expresada en pulsos por litro, se mide en una plataforma gravimétrica e imprime en el certificado.Porque el elemento de medida es un volumen geométrico fijo, la constante no se desplaza cuando el medio cambia, que es la propiedad más útil en una línea que ejecuta seis recetas al día.

Dos efectos secundarios del principio importan a los ingenieros: primero, el medidor no necesita un perfil de velocidad desarrollado, por lo que no se requiere una carrera recta aguas arriba o aguas abajo;puede sentarse entre un bloque de válvula y un relleno con codos en ambos ladosEn segundo lugar, el corte es bajo porque los rotores giran lentamente a unos pocos cientos de rpm, por lo que este diseño se adapta a productos que no deben dañarse por la bomba o el instrumento.Cuando no se pueda abrir una línea para una pieza de bobina, unmedidor de caudal ultrasónico de sujeciónes la respuesta temporal habitual, aunque necesita un perfil de velocidad desarrollado y un líquido limpio y libre de gas.

Características estructurales que sobreviven a la CIP, la SIP y el cambio consecutivo

Un medidor de equipo industrial general y uno sanitario difieren en cinco puntos, y cada uno de ellos es un punto en el que una planta de alimentos se decepciona si falta:

• Cuerpo 316L de una sola pieza con una superficie interna de Ra 0,4 μm.La zona de contacto del producto es lo suficientemente lisa para que los residuos no se anclen en las marcas de mecanizado.
• Las cubiertas de extremo sujetas sin bolsillos roscados.Una unión de tres abrazaderas se abre con una abrazadera y deja una cara plana y drenable; los puertos roscados dejan un hueco en espiral al que el fluido CIP llega por último y se enjuaga primero.
• Pinos de apoyo del rotor fuera de la trayectoria de flujo.Los pines de cerámica o carburo sujetan los rotores sin tener agujeros en el flujo de producto, por lo que no hay sumidero para que el producto se asiente entre lotes.
• Las opciones de sellado coinciden con el ciclo de lavado.EPDM para CIP estándar a 85 °C, PTFE o encapsulado en PTFE para SIP y enjuague ácido; ambos se suministran con declaraciones de compuestos compatibles con la FDA.
• Se puede drenar completamente.Montada con la salida hacia arriba, la cámara se vacía por gravedad; la cubierta delantera se abre con una sola abrazadera para inspección visual entre series de producción.

Seis ventajas que importan en una línea de llenado

Tamaño, instalación y puesta en marcha de las notas del escritorio de ingeniería

Un DN25 de cámara cubre aproximadamente 3 ̊60 L/min; si el paso de llenado funciona a 12 L/min y el lavado a 45 L/min,DN25 es correcto, porque una cámara más grande pierde resolución exactamente donde se termina el lote y se cuentan los últimos cientos de mililitros.

Mantener disponible una presión diferencial de 30 a 50 kPa a través del medidor a la viscosidad de trabajo.la cantidad de agua que se extrae de un tanque con aire o que se extrae de un tanque que está bajando dará una lectura baja en cualquier medidor volumétrico.Por lo tanto, instale el medidor donde la línea permanezca llena y, en los trayectos horizontales, mantenga el eje del eje del rotor horizontal para que el aire no pueda acumularse en la cámara.

Comience con una comprobación de tres puntos en su velocidad de llenado real, almacene un factor K por receta y configure el controlador de lote para cerrar la válvula en el recuento preestablecido en lugar de a tiempo.Nuestros ingenieros revisan el P & ID y la hoja de datos del producto antes de la liberación y confirmar el tamañoLas especificaciones para el resto de la familia se encuentranpágina del rango del caudalímetro de desplazamiento positivo.

Disposición de la instalación (dibujo esquemático): no se requiere un recorrido recto entre el bloque de válvula y el relleno.

Caso de solicitud 1: Grupo lácteo, Polonia

Caso de aplicación 2: Constructor de patines de concentrado de bebidas, México

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes

¿Se puede limpiar el medidor en su lugar sin desmontarlo?

La cámara de medición no tiene bolsas muertas roscadas, la superficie interna está terminada a Ra 0,4 μm, y ambas cubiertas finales son completamente drenables,para que la cáustica CIP a 80 °C y el enjuague ácido lleguen a todas las superficies mojadasLos rotores se apoyan en pines de cerámica o carburo que toleran la oscilación de la temperatura de un ciclo de lavado sin agarrarse. Para el servicio SIP, suministramos sellos encapsulados en PTFE o PTFE a 140 °C.Dos reglas prácticas para que la limpieza sea eficaz: montar el medidor de modo que la salida esté orientada hacia arriba para evitar bloqueos de aire y mantener el flujo de lavado por encima de 1,5 veces la velocidad de dosificación normal para que la cámara vea un lavado turbulento en lugar de un goteo.Si su protocolo requiere verificación, la cubierta delantera se abre con una pinza para inspección visual entre series de producción.

¿Tendrá yogur con trozos de fruta o salsas que contienen pulpa?

No, y preferimos decirlo antes de que lo ordenen.por lo que las partículas más grandes que aproximadamente una décima parte del espacio libre del rotor o bien atascará los engranajes o pasar a través de aplastado y una partícula aplastada cambia el volumen atrapadoPara productos limpios y homogéneos como la leche, la crema, el jarabe, el concentrado, el vino, el aceite comestible y los productos químicos CIP, el diseño es el mejor.Polpa o semillas fibrosas, mantenga este medidor en el lado líquido claro del proceso o mueva la medición a un medidor de flujo de masa.porque un medidor atascado cuesta más que el instrumento correcto.

Electromagnético, masa de Coriolis, o equipo oval para la dosificación de bebidas?

Las tres tecnologías responden a diferentes preguntas. Los medidores electromagnéticos necesitan un líquido conductor, por lo que no son adecuados para jarabe, aceite comestible y alcohol,y informan el flujo volumétrico que cambia con la temperaturaLos medidores de masa Coriolis miden la masa directamente y manejan las partículas, pero los más pequeños cuestan varias veces más y requieren una instalación libre de vibraciones.Los medidores de engranajes ovalados ofrecen el costo más bajo por litro medido con precisión en limpio, viscosos o lubricantes, y no requieren una conducción recta, lo que es importante en los tramos de llenado compactos.En una línea de dosificación típica de jugo o lácteos recomendamos un engranaje oval para la precisión del lote y la repetibilidad, con un medidor de masa mantenido como instrumento de referencia para la verificación periódica y no como medidor de trabajo.

¿Qué documentación se proporciona para las auditorías de seguridad alimentaria?

Cada medidor se envía con un certificado de material 3.1 para el conjunto de carrocería y rotor 316L, un certificado de calibración de cinco puntos rastreable a una norma volumétrica nacional y un registro de prueba de presión a 1.5 veces la presión nominal- Una declaración de conformidad y un dibujo de dimensiones completas se emiten con el pedido, que suelen ser las primeras peticiones de los auditores e ingenieros de proyectos.También proporcionamos declaraciones de compuestos de sello para las opciones de EPDM y PTFE compatibles con la FDA, y una hoja de soporte de validación de limpieza que enumere el acabado de la superficie, la drenabilidad y los límites de temperatura.Envíelo antes del envío y completaremos el papeleo en su formato en lugar del nuestro.

Productos relacionados y más lectura

Elegir entre tecnologías de medición suele ser la decisión más difícil, así que estas son las páginas que nuestros ingenieros envían a los clientes de alimentos y bebidas con más frecuencia:

• Medidores de caudal de desplazamiento positivo- la familia completa: engranaje oval, pistón rotativo, rotor doble, pistón recíproco y versiones de gas.
• Medidor de caudal de engranaje oval de acero inoxidable con sellado giratorio- la versión de 24 V de corriente continua utilizada cuando un gabinete de control suministra energía al deslizamiento.
• Los demás aparatos para la fabricación de máquinas de la partida 8411- la elección adecuada para los productos conductores a base de agua en los que la caída de presión debe ser mínima.
• Los demás aparatos para el tratamiento de agua- verificación de sujeción cuando no se pueda abrir una línea para una pieza de carrete.
• Estudio de caso: medición del flujo de jugo en una fábrica de azúcar- cómo se manejaron las fluctuaciones de viscosidad y temperatura en una línea de grado alimenticio.

¿Necesita una comprobación de tamaño con sus propios datos de producto?Envíe la velocidad de flujo, la viscosidad y la temperatura CIPy volveremos con un tamaño, un compuesto de sello y un factor K.