Đồng hồ đo mức áp suất vi sai bằng thép không gỉ, gắn đáy

Máy đo mức chênh lệch áp suất là thiết bị đo mức chất lỏng dựa trên nguyên lý chênh lệch áp suất thủy tĩnh. Chức năng cốt lõi của nó là tính toán chiều cao mực chất lỏng bằng cách đo chênh lệch áp suất giữa pha lỏng và pha khí bên trong thùng chứa.

• Phía áp suất cao: Nối với đáy bình chứa, dùng để đo áp suất chất lỏng.
• Phía áp suất thấp: Được nối với đỉnh bình chứa hoặc khí quyển, nó đo áp suất hơi.
• Ống/mao dẫn truyền áp suất: Truyền tín hiệu áp suất, một số chứa đầy chất lỏng (chẳng hạn như dầu silicon).
• Bộ truyền áp suất chênh lệch: Chuyển đổi chênh lệch áp suất thành tín hiệu điện tiêu chuẩn (chẳng hạn như 4-20mA) và hỗ trợ giao thức HART, v.v.

• Đo mức chất lỏng trong thùng kín: như bình phản ứng, bể chứa, nồi hơi, v.v.
• Môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và có tính ăn mòn cao: chẳng hạn như trong ngành hóa chất, dầu khí và dược phẩm.
• Môi trường dễ bị kết tinh và đóng cặn: như DMAC, nước amoniac, axit sulfuric loãng, v.v.
• Các ứng dụng yêu cầu đo lường có độ chính xác cao: như kiểm soát mức chất lỏng, hệ thống báo động, quản lý hàng tồn kho, v.v.

• Vị trí lắp đặt: Kết nối mặt áp suất cao với đáy bình chứa và mặt áp suất thấp với đỉnh bình chứa hoặc khí quyển để đảm bảo đo chính xác.
• Bố trí ống dẫn áp suất: Giữ nó càng ngắn càng tốt, tránh các điểm cao (đối với chất lỏng) hoặc các điểm thấp (đối với khí) và đảm bảo độ dốc không nhỏ hơn 1/12.
• Bịt kín và bảo vệ: Đảm bảo bịt kín tốt tại các điểm kết nối để tránh rò rỉ; ở những vùng lạnh, cung cấp khả năng theo dõi nhiệt và cách nhiệt.
• Hiệu chuẩn và gỡ lỗi: Thực hiện hiệu chỉnh mức 0 và toàn thang đo sau khi cài đặt; bù mật độ có thể cần thiết.

Độ chính xác: Loại công nghiệp thông thường ± 0,2% FS, các mẫu có độ chính xác cao (như Rosemount 3051L) có thể đạt ± 0,1% FS, phù hợp với các tình huống có yêu cầu cao về kiểm soát mức chất lỏng (như bể lên men dược phẩm, bình phản ứng hóa học).

Di chuyển phạm vi: Đồng hồ đo mức áp suất chênh lệch thường yêu cầu "di chuyển" để điều chỉnh độ lệch vị trí lắp đặt, được chia thành:

1. Di chuyển tích cực: Khi vị trí lắp đặt mặt bích pha khí cao hơn mặt bích pha lỏng, cần phải thêm áp suất chênh lệch cố định (chẳng hạn như áp suất do trọng lượng của mao quản tạo ra);
2. Di chuyển âm: Khi vị trí lắp đặt mặt bích pha khí thấp hơn mặt bích pha lỏng, một phần áp suất cần được bù đắp để đảm bảo điểm 0 chính xác.

Các máy phát thông minh hiện đại (chẳng hạn như E+H PMP75) hỗ trợ di chuyển bằng một cú nhấp chuột qua các thiết bị cầm tay HART, loại bỏ nhu cầu điều chỉnh cơ học tại chỗ.

Vật liệu của các bộ phận bị ướt (màng ngăn, mặt bích, mao quản) quyết định khả năng tương thích với môi trường. Các lựa chọn phổ biến như sau:

• Nhiệt độ: Các model phổ biến phù hợp với -40oC đến 120oC, các model nhiệt độ cao (có tản nhiệt hoặc chất lỏng làm đầy đặc biệt) có thể đạt tới 300oC (như Siemens SITRANS P); đối với môi trường nhiệt độ thấp, nên chọn chất lỏng làm đầy chịu nhiệt độ thấp (chẳng hạn như dầu silicon, không đóng băng ở -60oC).
• Áp suất: Xếp hạng áp suất mặt bích có thể được chọn từ Loại 150 (2,5MPa) đến Loại 2500 (42MPa) và các mô hình áp suất cao phù hợp với các bình áp suất cao (chẳng hạn như lò phản ứng hydro hóa).

• Đầu ra cơ bản: tín hiệu analog 4-20mA (tương thích với hệ thống PLC, DCS);
• Các mô hình thông minh: Hỗ trợ các giao thức HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus, cho phép hiệu chuẩn từ xa, sửa đổi tham số và chẩn đoán lỗi (chẳng hạn như tắc nghẽn màng ngăn, rò rỉ mao dẫn), giảm khối lượng công việc bảo trì tại chỗ.

• Hiệu chuẩn thường xuyên: Hiệu chỉnh 6 đến 12 tháng một lần. Sử dụng nguồn áp suất tiêu chuẩn để mô phỏng áp suất pha lỏng và khí, đồng thời kiểm tra xem đầu ra máy phát có phù hợp với giá trị lý thuyết hay không (sai số phải là ≤ ±0,2% FS).
• Bảo trì ống dẫn áp suất (đối với loại áp suất chênh lệch thông thường): Thổi sạch mỗi tháng một lần (sử dụng nitơ hoặc hơi nước để tránh làm hỏng bộ truyền) để tránh cặn trung bình bị tắc. Vào mùa đông, hãy kiểm tra xem hệ thống sưởi có hoạt động tốt không (để tránh bị đóng băng).
• Kiểm tra mặt bích kép: Kiểm tra rò rỉ mao mạch mỗi quý (quan sát xem có dầu silicon rỉ ra từ máy phát không) và kiểm tra biến dạng của màng ngăn (nếu màn hình hiển thị mức chất lỏng không bình thường, có thể là do màng ngăn bị ăn mòn hoặc tắc nghẽn).