Đường đo độ cao cột vòm hai với thép không gỉ 316L / Hastelloy C-276

Đồng hồ đo mức kiểu mặt bích kép hoạt động dựa trên nguyên lý chênh lệch áp suất. Nó đo sự khác biệt áp suất giữa hai mặt bích ở trên và dưới của bình chứa để tính toán chiều cao mức chất lỏng.

1. Vật liệu và Khả năng chống ăn mòn
   • Vật liệu màng: Thép không gỉ 316L phù hợp với môi trường ăn mòn chung, Hastelloy C-276 có khả năng chống lại axit và kiềm mạnh, và tantali có thể chịu được nước cường toan. Đối với ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm, cần màng 316L với chứng nhận đánh bóng điện FDA.
   • Phớt: Cao su fluororubber (FKM) phù hợp với nhiệt độ từ -20°C đến +85°C, và PTFE có thể chịu được nhiệt độ từ -40°C đến +260°C. Nên chọn dựa trên nhiệt độ môi chất.
2. Khả năng thích ứng với áp suất và nhiệt độ
   • Trường hợp áp suất cao: Có thể chọn cấp mặt bích từ Class 150 (2.5 MPa) đến Class 600 (10 MPa), với khả năng chịu áp suất tối đa là 16 MPa (ví dụ: loại SP30).
   • Bù nhiệt độ cao: Lớp ngoài của mao dẫn được phủ bằng băng cách nhiệt hoặc băng gia nhiệt để giảm tác động của sự thay đổi nhiệt độ môi trường. Ví dụ, khi nhiệt độ môi trường thay đổi ±20°C, việc bù nhiệt độ có thể giữ cho sai số trong phạm vi ±0.05% FS.
3. Độ chính xác và Ổn định
   • Độ chính xác đo lường: Các loại thông minh có thể đạt ±0.1% FS (ví dụ: dòng LRS66YCL), và các loại tương tự là ±0.2% FS. Tỷ lệ phạm vi thường là 100:1, và một số mẫu đạt 200:1.
   • Ổn định dài hạn: ±0.25% FS (5 năm), chống rung (20g đỉnh-đỉnh, 5-1000Hz) và nhiễu tần số vô tuyến (cường độ trường 30V/m).

Đồng hồ đo mức kiểu mặt bích kép đặc biệt phù hợp với các tình huống sau:

• Đo mức chất lỏng trong các bình chứa kín: chẳng hạn như bình phản ứng, bể chứa và xe bồn, v.v.
• Môi chất nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn cao: chẳng hạn như trong ngành hóa chất, dầu khí và dược phẩm.
• Môi chất dễ kết tinh hoặc đóng cặn: chẳng hạn như DMAC, nước amoniac, axit sulfuric loãng, toluene, v.v.
• Môi chất có chứa các hạt rắn hoặc chất lơ lửng.
• Các tình huống yêu cầu đo lường độ chính xác cao: chẳng hạn như kiểm soát mức chất lỏng, báo động, quản lý hàng tồn kho, v.v.

• Vị trí lắp đặt: Mặt bích trên phải gần đỉnh của bình chứa và mặt bích dưới gần đáy để đảm bảo đo lường chính xác.
• Căn chỉnh mặt bích: Đảm bảo các mặt bích được căn chỉnh và bịt kín đúng cách trong quá trình lắp đặt để tránh rò rỉ.
• Bảo vệ mao dẫn: Tránh uốn cong hoặc áp lực quá mức lên mao dẫn để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng làm đầy.
• Kết nối điện: Cáp phải được uốn cong xuống dưới để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào bộ phát.
• Gỡ lỗi và hiệu chuẩn: Thực hiện hiệu chuẩn zero và toàn dải sau khi lắp đặt để đảm bảo độ chính xác đo lường.

1. Dao động tín hiệu đầu ra: Có thể là do bọt khí trong mao dẫn hoặc biến dạng màng. Xả khí qua van xả. Nếu không hiệu quả, hãy thay thế màng.
2. Trôi zero: Do sự thay đổi nhiệt độ môi trường hoặc sự lão hóa của dầu silicon. Hiệu chuẩn lại điểm zero và kiểm tra các thông số bù nhiệt độ.
3. Không có tín hiệu đầu ra: Kiểm tra điện áp nguồn (24VDC ± 10%), cách điện cáp (≥ 20MΩ) và xem giao thức truyền thông HART có khớp không. Nếu bộ phát hiển thị mã lỗi, hãy tham khảo hướng dẫn sử dụng để khắc phục sự cố bảng mạch hoặc cảm biến.