Wskaźnik poziomu ciśnienia różniczkowego

Miernik poziomu ciśnienia różniczkowego jest urządzeniem mierzącym poziom cieczy na podstawie zasady różnicy ciśnienia hydrostatycznego.Jego podstawową funkcją jest obliczenie wysokości poziomu płynu poprzez pomiar różnicy ciśnienia między fazą płynną a fazą gazową wewnątrz zbiornika.

• Strona wysokiego ciśnienia: połączony z dnem zbiornika mierzy ciśnienie płynu.
• Strona niskiego ciśnienia: połączony z górną częścią pojemnika lub atmosferą, mierzy ciśnienie pary.
• Rurka przenosząca ciśnienie/kapillary: Przekazuje sygnały ciśnienia, niektóre z nich są wypełnione płynem (np. olejem silikonowym).
• Przekaźnik ciśnienia różniczkowego: Konwertuje różnicę ciśnienia na standardowy sygnał elektryczny (np. 4-20mA) i obsługuje protokół HART itp.

• Pomiar poziomu płynu w zamkniętych pojemnikach, takich jak zbiorniki reakcyjne, zbiorniki magazynowe, kotły itp.
• Środowiska o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i wysoce korozyjne: takie jak przemysł chemiczny, naftowy i farmaceutyczny.
• Środki skłonne do krystalizacji i skalowania: takie jak DMAC, woda amoniakowa, rozcieńczony kwas siarkowy itp.
• Zastosowania wymagające wysokiej precyzji pomiarów: np. kontrola poziomu płynu, systemy alarmowe, zarządzanie zapasami itp.

• Pozycja montażu: połączyć stronę wysokiego ciśnienia z dolną stroną zbiornika, a stronę niskiego ciśnienia z górną stroną zbiornika lub atmosferą w celu zapewnienia dokładnego pomiaru.
• Układ przewodów ciśnieniowych: Trzymać je tak krótkie, jak to możliwe, unikać punktów wysokich (w przypadku cieczy) lub niskich (w przypadku gazów) i zapewnić nachylenie nie mniejsze niż 1/12.
• Uszczelnienie i ochrona: zapewnienie dobrej uszczelnienia w punktach połączeń w celu zapobiegania wyciekom; w chłodnych regionach zapewnić śledzenie ciepła i izolację.
• Kalibracja i debugowanie: po instalacji należy wykonać kalibrację zerową i kalibrację w pełnej skali; może być konieczna kompensacja gęstości.

Dokładność: klasycznego przemysłu ±0,2% FS, modele o wysokiej precyzji (takie jak Rosemount 3051L) mogą osiągnąć ±0,1% FS,odpowiedni do scenariuszy o wysokich wymaganiach dotyczących kontroli poziomu płynu (takich jak zbiorniki fermentacyjne farmaceutyczne), naczynia do reakcji chemicznej).

Migracja zakresu: różnicowe mierniki poziomu ciśnienia często wymagają "migracji" w celu skorygowania odchyleń pozycji instalacji, które podzielone są na:

1. pozytywna migracja: gdy pozycja montażu flanszy fazy gazowej jest wyższa niż flansza fazy ciekłej,Należy dodać stałe ciśnienie różniczkowe (takie jak ciśnienie wytwarzane przez masę naczyń włosowatych).;
2. Uwaga: W przypadku, gdy pozycja instalacji kołnierza fazy gazowej jest niższa niż kołnierz fazy ciekłej, część ciśnienia musi zostać przesunięta, aby zapewnić dokładny punkt zerowy.

Nowoczesne inteligentne nadajniki (takie jak E+H PMP75) obsługują migrację jednym kliknięciem za pośrednictwem urządzeń przenośnych HART, eliminując konieczność mechanicznych regulacji na miejscu.

Materiał części zwilżonych (diafragma, flanszka, kapilar) decyduje o zgodności z medium.

• Temperatura: powszechne modele nadają się do temperatury od -40°C do 120°C, modele o wysokiej temperaturze (z pochłaniaczami ciepła lub specjalnymi płynami napełniającymi) mogą osiągać 300°C (np. Siemens SITRANS P);dla środowisk o niskiej temperaturze, należy wybrać płynów wypełniających odpornych na niskie temperatury (takich jak olej silikonowy, który nie zamarza w temperaturze -60°C).
• Ciśnienie: Narysowane ciśnienie flansek można wybrać od klasy 150 (2,5 MPa) do klasy 2500 (42 MPa), a modele wysokiego ciśnienia nadają się do naczyń wysokiego ciśnienia (takich jak reaktory wodorowe).

• podstawowy wyjście: sygnał analogowy 4-20mA (kompatybilny z systemami PLC, DCS);
• Inteligentne modele: Wspierają protokoły HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus, umożliwiające zdalną kalibrację, modyfikację parametrów i diagnostykę błędów (takie jak zablokowanie błony przewodowej,W przypadku lektyków włosowatych, zmniejszając obciążenie pracami związanymi z utrzymaniem na miejscu.

• Regularna kalibracja: kalibracja raz na 6 do 12 miesięcy.W celu symulacji ciśnienia fazy ciekłej i gazowej należy użyć standardowego źródła ciśnienia i sprawdzić, czy wyjście z nadajnika jest zgodne z wartością teoretyczną (błąd powinien wynosić ≤ ± 0).0,2% FS).
• Utrzymanie przewodów ciśnieniowych (dla zwykłego typu ciśnienia różniczkowego): oczyszczanie raz w miesiącu (za pomocą azotu lub pary, aby uniknąć uszkodzenia nadajnika), aby zapobiec zatarciu się pozostałości medium.W zimie, sprawdź, czy system ogrzewania działa prawidłowo (w celu zapobiegania zamarzaniu).
• Kontrola podwójnej flanszy:Co kwartał sprawdzać kanał włosowaty pod kątem wycieków (patrz, czy z nadajnika nie wycieka olej silikonowy) i sprawdzać, czy diafragma nie uległa deformacji (jeśli wyświetlacz poziomu płynu jest nieprawidłowy), może być spowodowane korozją lub zatwierdzeniem membrany).