Wskaźnik poziomu z podwójnym kołnierzem ze stali nierdzewnej 316L / Hastelloy C-276

Podwójny miernik poziomu płaszczyzny działa na zasadzie ciśnienia różnicowego.Mierzy różnicę ciśnienia między dwoma flansami na górze i na dole zbiornika w celu obliczenia wysokości poziomu płynu.

1. Materiały i odporność na korozję
   • Materiały przewodu: stal nierdzewna 316L nadaje się do stosowania w ogólnych mediach korozyjnych, Hastelloy C-276 jest odporny na silne kwasy i zasoby alkaliczne, a tantal może wytrzymać wodę królewską.Dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, wymagane są przepływy 316L z certyfikowanym przez FDA elektropoliczingiem.
   • Uszczelki: Fluorowa guma (FKM) nadaje się do temperatury od -20°C do +85°C, a PTFE może wytrzymać od -40°C do +260°C. Wybór powinien opierać się na średniej temperaturze.
2. Dostosowanie do ciśnienia i temperatury
   • Scenariusze wysokiego ciśnienia: Wymagania flans mogą być wybierane od klasy 150 (2,5 MPa) do klasy 600 (10 MPa) z maksymalną pojemnością ciśnienia 16 MPa (np. typ SP30).
   • Kompensacja wysokiej temperatury: zewnętrzna warstwa włosowatego jest pokryta izolacją lub taśmą grzewczą w celu zmniejszenia wpływu wahań temperatury otoczenia.gdy temperatura otoczenia zmienia się o ±20°C, kompensacja temperatury może utrzymać błąd w zakresie ± 0,05% FS.
3. Dokładność i stabilność
   • Dokładność pomiaru: Typy inteligentne mogą osiągnąć ±0,1% FS (np. seria LRS66YCL), a typy analogowe ±0,2% FS. Stosunek zakresu wynosi zazwyczaj 100:1, a niektóre modele osiągają 200:1.
   • Stabilność długoterminowa: ±0,25% FS (5 lat), odporna na wibracje (20 g od szczytu do szczytu, 5-1000 Hz) i zakłócenia częstotliwości radiowych (30 V/m intensywności pola).

Podwójna płaszczyzna poziomości jest szczególnie odpowiednia w następujących sytuacjach:

• Pomiar poziomu płynu w zamkniętych pojemnikach, takich jak zbiorniki reakcyjne, zbiorniki magazynowe i ciężarówki z czołgami itp.
• Środowiska o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i wysoce korozyjne: takie jak przemysł chemiczny, naftowy i farmaceutyczny.
• Środki skłonne do krystalizacji lub skalowania: takie jak DMAC, woda amoniakowa, rozcieńczony kwas siarkowy, toluen itp.
• Środki zawierające cząstki stałe lub zawieszone materii.
• Sytuacje wymagające dokładnych pomiarów: np. kontrola poziomu płynu, alarm, zarządzanie zapasami itp.

• Pozycja montażu: górna bryczka powinna być blisko górnej części zbiornika, a dolna blisko dolnej części, aby zapewnić dokładne pomiary.
• Wyrównanie flans: Upewnij się, że flansy są prawidłowo wyrównane i uszczelnione podczas montażu w celu zapobiegania wyciekom.
• Ochrona naczyń włosowatych: Aby zapobiec wyciekowi płynu wypełniającego, należy unikać nadmiernego gięcia lub nacisku na naczyń włosowatych.
• Połączenie elektryczne: Kabel powinien być zgięty w dół, aby zapobiec przedostaniu się wilgoci do nadajnika.
• Debug i kalibracja: po instalacji należy wykonać kalibrację zerową i kalibrację pełnej skali w celu zapewnienia dokładności pomiaru.

1. Fluktuacja sygnału wyjściowego: może być spowodowana bąbelkami powietrza w kapilarze lub deformacją błony. Wypuszczaj powietrze przez zawór wydechowy.
2. Odchylenie zerowe: spowodowane zmianami temperatury otoczenia lub starzeniem się oleju silikonowego.
3. Brak sygnału wyjściowego: sprawdź napięcie zasilania (24VDC ± 10%), izolację kabla (≥ 20MΩ) oraz zgodność z protokołem komunikacji HART.odwoływać się do podręcznika do rozwiązywania problemów z płytą obwodów lub czujnika.