Sanitaire elektromagnetische stroommeter voor zuivelverwerking CIP-systeem

Eenproducent van zuivelproducten van hoogwaardige kwaliteitVoor de verwerking van 500.000 liter rauwe melk per dag is Xi'an Qinwei Instrument Factory geselecteerd om de stroommeting in hun ontvangst-, pasteurisatie-, fermentatie- en vuloperaties te verbeteren.De fabriek produceert gepasteuriseerde melk, yoghurt, UHT-melk en kaasproducten onder strengeGMP (Good Manufacturing Practice)enHACCPconformiteitsraamwerken, met auditcertificering van derden volgens FSSC 22000.

De stroommetingspunten bestrijken de gehele procesketen: ontvangst van rauwe melk (DN50, 0·60 m3/h bij 4°C), scheiding en standaardisatie van room, pasteuriseringsvoer en productontlading,startcultuur in fermentatietank (DN15)Het CIP-systeem is gebaseerd op de toevoeging van de vruchtpreparaten voor geroosterde yoghurt en de CIP (Clean-in-Place) voorziening en retourcontrole.2% natriumhydroxide bij 85°C,10,5% stikstofzuur bij 70°C, ensanitaire behandeling met warm water bij 95°C- alle stroommeters die voor de productmeting worden gebruikt.

• Productveiligheid en schoonmaakbaarheid:In het verleden bevatten turbinestroommeters interne dode zones (lagers, rotorholtes) waar productresidu's zich ophopen en bacteriële groei ondersteunen.De test met ATP-swabs na CIP op de interne delen van de turbinemeter overschreed soms de10 RLU-drempelIn een kwaliteitscontrole werden de doorstromingsmeters als een potentieel schuilplaats aangemerkt.
• Veranderingen in de viscositeit:De voorgaande turbinemeters, die waren gekalibreerd voor water-achtige zuivelvloeistoffen, waren niet-Newtonsch viscositeitskenmerken.onderregistreerde viskeuze vruchtpreparaten door6·9%, waardoor de verhouding van fruit tot yoghurt niet consistent is en de consumenten klachten hebben over de kwaliteit van het fruit.
• CIP chemische aanval:De CIP-stap met heet stikstofzuur (70°C, pH < 1,5) veroorzaakte gedurende ongeveer 18 maanden progressieve intergranulaire corrosie op 304 SS-turbinemeterkarrosseriën.Twee meter ontwikkelde naaldgatlekken bij laswarmte getroffen zones, die noodvervanging tijdens de productie vereist en de oppervlakken die met het product in contact komen, verontreinigt.
• Vermoeidheid door thermische fietsen:Dagelijkse cycli tussen 4°C (ruwe melk), 75°C (pasteurisatie) en 130°C (SIP-dampsterilisatie) brachten extreme thermische stress op de mechanische meetcomponenten.het veroorzaken van vroegtijdig lager falen en afdichting na6­8 maanden.

De sanitaire elektromagnetische stroommeters van de Xi'an Qinwei Instrument Factory bieden eenvolboren, spletenvrij, volledig afvoerbaarde doorstroming met nul interne obstakels voldoet aan de strengste hygiënische ontwerpvereisten van de 3-A-hygiënische normen en de richtlijnen van EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group).Het ontbreken van draaiende onderdelen, lagers en interne holtes elimineert alle haardpunten die eerder de CIP-efficiëntie in gevaar brachten.

• FDA-conforme PTFE-liner:Het PTFE-voermateriaal voldoet aan:FDA 21 CFR 177.1550Het is bestand tegen volledige blootstelling aan CIP chemische stoffen, van hete bijtende stof (pH 14, 85°C) tot stikstofzuur (pH < 1.5De inleg is gevormd met eenRa ≤ 0,8 μm oppervlakteafwerking, dat het 3-A-vereiste van Ra ≤ 0,8 μm voor productcontactoppervlakken overschrijdt, zodat bacteriën geen biofilm kunnen vormen.
• met een vermogen van meer dan 50 W,De elektroden worden met nul dode ruimte gemonteerd en geelektropolleerd totRa ≤ 0,5 μm, en gelast met behulp van orbitale TIG met argon back-purge om een volledig homogene, spletenvrije verbinding met de PTFE-liner te bereiken.Deze constructie elimineert de microscopische spleet waar CIP-vloeistoffen kunnen stagneren.
• Sanitaire verbindingen met drie klemmen:Alle meters werden geleverd met DIN 32676 serie A tri-clamp aansluitingen in 316L SS met 1.4404 materiaal certificering.vermindering van onderhoudsonderhoudstijd van uren tot minuten.
• CIP/SIP thermische compatibiliteit:The PTFE liner and 316L electrodes are rated for continuous exposure to 130°C saturated steam during SIP cycles (30 minutes daily) without mechanical stress or seal degradation — a critical requirement the previous mechanical meters could not satisfy.
• Sanitaire zenderbehuizing:IP66-gegradeerde gepolijste 304 SS-zenderbehuizing met een koepelde bovenkant (geen vlakke oppervlakken voor vloeistofpoelingen) en een met laser gegraveerde naamplaat (geen kleeflabels).Kabelingeningen gebruiken hygiënisch ontworpen PG-klieren met FDA-compliant siliconen afdichtingen.

De gepasteuriseerde melkmeter DN50 werd geïnstalleerd op een verticaal gedeelte van de pijpleiding met opwaartse stroom direct stroomafwaarts van de houder van de pasteuriserende stof.het garanderen van volledige leidingcondities en volledige drainability tijdens CIP-cycli ️ de verticale oriëntatie zorgt voor zwaartekrachtdrainage met geen residuele productopnameEen 5D upstream- en 3D downstream-rechte rij voldeed aan de installatievereisten.De meter werd georiënteerd met de verbindingsdoos zijdelings (niet naar boven) gericht om condensatie binnenkomen tijdens stoom SIP te voorkomenEen kort spoelstuk met identieke tri-clampverbindingen werd geleverd voor kalibratie-uitwisseling zonder aanpassingen van de buizen.