Medidor de vazão eletromagnético sanitário para sistema CIP de processamento de laticínios | Xian Qinwei

AFabricante de produtos lácteos de qualidade superiorProcessamento de 500.000 litros de leite cru por dia selecionou a fábrica de instrumentos Xi'an Qinwei para melhorar a medição de fluxo em suas operações de recepção, pasteurização, fermentação e enchimento.A instalação produz leite pasteurizado, iogurte, leite UHT e produtos de queijoGMP (boas práticas de fabrico)eHACCPEstruturas de conformidade, com certificação de auditoria de terceiros em conformidade com a FSSC 22000.

Os pontos de medição do caudal abrangem toda a cadeia de processo: receção de leite cru (DN50, 0 ¢ 60 m3/h a 4 °C), separação e normalização do creme, alimentação para pasteurizantes e descarga do produto,dosagem da cultura inicial em tanques de fermentação (DN15), 50 ‰ 500 L/h), adição de preparação de frutas para iogurte mexido e controlo de fornecimento e devolução CIP (Clean-in-Place).2% de hidróxido de sódio a 85 °C,10,5% de ácido nítrico a 70 °C, eDesinfecção por água quente a 95°C- todos passam pelos mesmos medidores de caudal utilizados para a medição do produto.

• Segurança e limpeza do produto:Os medidores de caudal de turbinas anteriores continham zonas mortas internas (caixas de rolamentos, cavidades do rotor) onde o resíduo do produto se acumulava e apoiava o crescimento bacteriano.Os ensaios de esfregaço de ATP no interior dos medidores de turbina após o CIP excederam ocasionalmente o limite deLimite de 10 RLUUma auditoria de qualidade identificou os medidores de caudal como um ponto de abastecimento potencial.
• Erros de variação da viscosidade:A preparação de frutas de iogurte com teor de açúcar de 15 a 20% apresentava características de viscosidade não newtonianas.Preparação de frutas viscosas sub-registrada por6·9%, causando proporções inconsistentes de frutas em relação ao iogurte e queixas de qualidade dos consumidores sobre a distribuição desigual das frutas.
• Ataque químico CIP:A fase CIP de ácido nítrico quente (70°C, pH < 1,5) causou uma corrosião intergranular progressiva nos corpos dos medidores de turbina 304 SS durante aproximadamente 18 meses.Dois metros de vazamentos de pinhole desenvolvidos em zonas afetadas pelo calor da solda, exigindo uma substituição de emergência durante a produção e contaminando as superfícies de contacto com o produto a jusante.
• Fadiga por ciclismo térmico:Os ciclos diários entre 4°C (leite cru), 75°C (pasteurizado) e 130°C (esterilização a vapor SIP) impuseram um esforço térmico extremo aos componentes mecânicos dos medidores,causando falha prematura dos rolamentos e extrusão de vedação após6 ¢ 8 meses.

Os medidores de fluxo eletromagnéticos sanitários da fábrica de instrumentos de Xi'an Qinwei fornecem umde diâmetro superior a 50 mm,caminho de fluxo com zero obstruções internas satisfazer os requisitos de projeto higiénico mais rigorosos das normas sanitárias 3-A e das orientações do EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group).Ausência de peças rotativas, rolamentos e cavidades internas elimina todos os pontos de abertura que anteriormente comprometeram a eficácia do CIP.

• Liner de PTFE compatível com a FDA:O material de revestimento de PTFE cumpre:FDA 21 CFR 177.1550É resistente à exposição química completa ao CIP, desde ácido cáustico quente (pH 14, 85°C) até ácido nítrico (pH < 1.5O revestimento é moldado com uma camadaRa ≤ 0,8 μm de acabamento da superfície, excede o requisito de Ra ≤ 0,8 μm para as superfícies de contacto do produto, garantindo que as bactérias não possam formar biofilme.
• Eletrodos 316L SS com acabamento eletropolizado:Os eletrodos são montados a fio com zero espaço morto, polidos aRa ≤ 0,5 μm, e soldados usando TIG orbital com argônio para obter uma junção totalmente homogênea e sem fendas com o revestimento de PTFE.Esta construção elimina a fenda microscópica onde os fluidos CIP poderiam estagnar.
• Conexões sanitárias de tri-clampada (tri-clover):Todos os medidores foram fornecidos com ligações de tri-clamp DIN 32676 série A em 316L SS com certificação de material 1.4404.Reduzir o tempo de inatividade da manutenção de horas para minutos.
• Compatibilidade térmica CIP/SIP:The PTFE liner and 316L electrodes are rated for continuous exposure to 130°C saturated steam during SIP cycles (30 minutes daily) without mechanical stress or seal degradation — a critical requirement the previous mechanical meters could not satisfy.
• Instalações sanitárias de transmissão:Casas de transmissor 304 SS polidas com classificação IP66 com topo abobadado (sem superfícies planas para agrupamento de líquidos) e placa de identificação gravada a laser (sem rótulos adesivos).As entradas de cabo usam glândulas PG de design higiênico com vedações de silicone compatíveis com a FDA.

O medidor de leite pasteurizado DN50 foi instalado numa secção vertical do tubo de fluxo ascendente imediatamente a jusante do tubo de retenção do pasteurizador,assegurar condições de drenagem de todo o tubo e drenagem completa durante os ciclos CIP Uma linha reta 5D a montante e 3D a jusante satisfazia os requisitos de instalação.O medidor foi orientado com a caixa de junção virada para os lados (não para cima) para evitar a entrada de condensação durante o SIP de vaporFoi fornecida uma peça curta de bobina com ligações de tri-clamp idênticas para a troca de calibração sem necessidade de modificações de tubos.