เครื่องวัดการไหลผ่านไฟฟ้าแม่เหล็กเพื่อสุขอนามัย สําหรับระบบ CIP ในการประมวลผลนม

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมระดับพรีเมียมแปรรูปนมดิบ 500,000 ลิตรต่อวัน เลือกโรงงานเครื่องมือซีอานฉินเหวยเพื่ออัปเกรดการวัดการไหลทั่วทั้งกระบวนการรับน้ำนม การพาสเจอร์ไรส์ การหมัก และการบรรจุ ผลิตภัณฑ์ของโรงงาน ได้แก่ นมพาสเจอร์ไรส์ โยเกิร์ต นม UHT และผลิตภัณฑ์ชีสภายใต้กรอบการปฏิบัติตามGMP (Good Manufacturing Practice) และHACCP อย่างเคร่งครัด พร้อมการรับรองการตรวจสอบจากบุคคลที่สามตามมาตรฐาน FSSC 22000จุดวัดการไหลครอบคลุมตลอดทั้งสายการผลิต: การรับน้ำนมดิบ (DN50, 0–60 ลบ.ม./ชม. ที่ 4°C), การแยกและปรับมาตรฐานครีม, การป้อนและการปล่อยผลิตภัณฑ์จากเครื่องพาสเจอร์ไรส์, การเติมเชื้อจุลินทรีย์ลงในถังหมัก (DN15, 50–500 ลิตร/ชม.), การเติมส่วนผสมผลไม้สำหรับโยเกิร์ตแบบกวน และการตรวจสอบการจ่ายและส่งคืนระบบ CIP (Clean-in-Place) ระบบ CIP หมุนเวียน

โซเดียมไฮดรอกไซด์ 2% ที่ 85°C,กรดไนตริก 1.5% ที่ 70°C, และการฆ่าเชื้อด้วยน้ำร้อนที่ 95°C — ทั้งหมดไหลผ่านเครื่องวัดการไหลเดียวกันที่ใช้สำหรับการวัดผลิตภัณฑ์ความท้าทายที่เผชิญ

• เครื่องวัดการไหลแบบกังหันรุ่นก่อนมีโซนอับภายใน (โครงยึดแบริ่ง, ช่องโรเตอร์) ที่มีคราบผลิตภัณฑ์สะสมและส่งเสริมการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย แม้จะมีการทำความสะอาด CIP อย่างเข้มงวด แต่การทดสอบ ATP swab หลัง CIP บนชิ้นส่วนภายในของเครื่องวัดแบบกังหันบางครั้งเกินเกณฑ์ 10 RLU, ทำให้ต้องทำความสะอาดใหม่และล่าช้าในการผลิต การตรวจสอบคุณภาพระบุว่าเครื่องวัดการไหลเป็นจุดที่อาจเป็นแหล่งสะสมเชื้อโรคข้อผิดพลาดจากการเปลี่ยนแปลงความหนืด:
• ส่วนผสมผลไม้สำหรับโยเกิร์ตที่มีปริมาณน้ำตาล 15–20% แสดงลักษณะความหนืดแบบไม่เป็นไปตามกฎของนิวตัน เครื่องวัดแบบกังหันรุ่นก่อนที่ปรับเทียบสำหรับของเหลวนมที่คล้ายน้ำ วัดส่วนผสมผลไม้ที่มีความหนืดต่ำกว่า6–9%, ทำให้สัดส่วนผลไม้ต่อโยเกิร์ตไม่สม่ำเสมอและเกิดข้อร้องเรียนด้านคุณภาพจากผู้บริโภคเกี่ยวกับผลไม้กระจายตัวไม่สม่ำเสมอการกัดกร่อนจากสารเคมี CIP:
• ขั้นตอนการทำความสะอาด CIP ด้วยกรดไนตริกที่อุณหภูมิสูง (70°C, pH < 1.5) ทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบระหว่างเม็ดอย่างต่อเนื่องบนตัวเครื่องวัดแบบกังหันสแตนเลส 304 ในระยะเวลาประมาณ 18 เดือน เครื่องวัดสองเครื่องเกิดรูรั่วที่บริเวณโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม ทำให้ต้องเปลี่ยนเครื่องอย่างเร่งด่วนระหว่างการผลิตและปนเปื้อนพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ด้านล่างความล้าจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทุกวันระหว่าง 4°C (นมดิบ), 75°C (การพาสเจอร์ไรส์) และ 130°C (การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ SIP) สร้างความเค้นจากความร้อนอย่างรุนแรงต่อส่วนประกอบเชิงกลของเครื่องวัด ทำให้แบริ่งเสียหายก่อนเวลาอันควรและซีลหลุดลอกหลังจาก
• 6–8 เดือนสภาพการทำงาน ณ สถานที่พารามิเตอร์สายส่งนมพาสเจอร์ไรส์

ซับใน PTFE ที่ได้รับการรับรองจาก FDA: วัสดุซับใน PTFE เป็นไปตามFDA 21 CFR 177.1550

• สำหรับการสัมผัสอาหาร และได้รับการรับรองว่าปราศจาก BPA และพทาเลต ทนทานต่อการสัมผัสสารเคมี CIP เต็มรูปแบบ — ตั้งแต่ด่างร้อน (pH 14, 85°C) ไปจนถึงกรดไนตริก (pH < 1.5, 70°C) — โดยไม่มีการเสื่อมสภาพ การบวม หรือการอพยพของสารสกัด ซับในถูกขึ้นรูปด้วยพื้นผิว Ra ≤ 0.8 ไมโครเมตร, เกินกว่าข้อกำหนด 3-A ที่ Ra ≤ 0.8 ไมโครเมตร สำหรับพื้นผิวที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แน่ใจว่าแบคทีเรียไม่สามารถสร้างไบโอฟิล์มได้อิเล็กโทรดสแตนเลส 316L พร้อมพื้นผิวขัดเงา: อิเล็กโทรดติดตั้งแบบเรียบโดยไม่มีพื้นที่ตาย ขัดเงาถึงRa ≤ 0.5 ไมโครเมตร, และเชื่อมด้วย TIG แบบวงโคจรพร้อมการไล่ก๊าซอาร์กอนด้านหลัง เพื่อให้ได้รอยต่อที่เป็นเนื้อเดียวกัน ปราศจากรอยต่อกับซับใน PTFE การก่อสร้างนี้ช่วยขจัดรอยต่อระดับจุลภาคที่ของเหลว CIP อาจค้างอยู่
• ข้อต่อสุขอนามัยแบบ Tri-Clamp (Tri-Clover): เครื่องวัดทั้งหมดมาพร้อมกับข้อต่อ DIN 32676 Series A แบบ tri-clamp ในสแตนเลส 316L พร้อมใบรับรองวัสดุ 1.4404 การออกแบบแบบแคลมป์ช่วยให้ถอดออกได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือสำหรับการตรวจสอบการปรับเทียบเป็นระยะ ลดเวลาหยุดทำงานในการบำรุงรักษาจากหลายชั่วโมงเหลือเพียงไม่กี่นาทีความเข้ากันได้ทางความร้อน CIP/SIP: ซับใน PTFE และอิเล็กโทรดสแตนเลส 316L ได้รับการจัดอันดับสำหรับการสัมผัสไอน้ำอิ่มตัวที่ 130°C อย่างต่อเนื่องระหว่างรอบ SIP (30 นาทีต่อวัน) โดยไม่มีความเค้นเชิงกลหรือการเสื่อมสภาพของซีล — ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญที่เครื่องวัดเชิงกลรุ่นก่อนไม่สามารถทำได้
• โครงเครื่องส่งสัญญาณแบบสุขอนามัย: โครงเครื่องส่งสัญญาณสแตนเลส 304 ขัดเงา ระดับ IP66 พร้อมฝาโดม (ไม่มีพื้นผิวเรียบสำหรับของเหลวขัง) และแผ่นป้ายสลักด้วยเลเซอร์ (ไม่มีสติกเกอร์กาว) ช่องเสียบสายเคเบิลใช้ต่อมสายเคเบิลแบบสุขอนามัยพร้อมซีลซิลิโคนตามข้อกำหนด FDA
• ตำแหน่งการติดตั้งเครื่องวัดนมพาสเจอร์ไรส์ DN50 ติดตั้งบนท่อส่วนที่ไหลขึ้นในแนวตั้งทันทีหลังจากท่อพักเครื่องพาสเจอร์ไรส์ เพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาวะเต็มท่อและระบายน้ำได้สมบูรณ์ระหว่างรอบ CIP — การวางแนวตั้งช่วยให้ระบายน้ำด้วยแรงโน้มถ่วงโดยไม่มีผลิตภัณฑ์ตกค้าง การวิ่งตรง 5D ด้านหน้าและ 3D ด้านหลังเป็นไปตามข้อกำหนดการติดตั้ง เครื่องวัดถูกวางแนวโดยให้กล่องต่อสายไฟหันไปด้านข้าง (ไม่หันขึ้น) เพื่อป้องกันการควบแน่นเข้ามาระหว่างการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ SIP มีท่อสั้นพร้อมข้อต่อ tri-clamp ที่เหมือนกันจัดหาให้สำหรับการสลับเครื่องเพื่อปรับเทียบโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนท่อ
• ผลลัพธ์ — 18 เดือนหลังการติดตั้งตัวชี้วัด

หลังเครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้าแบบสุขอนามัยของซีอานฉินเหวย