Máy đo lưu lượng điện từ vệ sinh cho chế biến sữa Hệ thống CIP

ANhà sản xuất sản phẩm sữa cao cấpxử lý 500.000 lít sữa thô mỗi ngày đã chọn Nhà máy dụng cụ Xi'an Qinwei để nâng cấp hệ thống đo lưu lượng trong các hoạt động tiếp nhận, thụ tinh, lên men và lấp đầy.Các cơ sở sản xuất sữa thụ tinh, sữa chua, sữa UHT, và sản phẩm pho mát dướiGMP (Hành vi sản xuất tốt)vàHACCPKhung tuân thủ, với chứng nhận kiểm toán của bên thứ ba theo FSSC 22000.

Các điểm đo lưu lượng bao gồm toàn bộ chuỗi quy trình: tiếp nhận sữa thô (DN50, 0?? 60 m3/h ở 4 °C), tách kem và tiêu chuẩn hóa, thức ăn pasteurizer và thải sản phẩm,Phân phối văn hóa khởi đầu vào bể lên men (DN15), 50 ¢ 500 l/h), bổ sung chế biến trái cây cho sữa chua hỗn hợp, và CIP (Sự sạch tại chỗ) giám sát cung cấp và trở lại.2% natri hydroxit ở 85 °C,10,5% axit nitric ở 70 °C, vàvệ sinh bằng nước nóng ở 95°CTất cả đều đi qua cùng một máy đo lưu lượng được sử dụng để đo sản phẩm.

• An toàn sản phẩm và khả năng làm sạch:Máy đo lưu lượng tua-bin trước đây chứa các vùng chết bên trong (vỏ vòng bi, khoang rotor) nơi dư lượng sản phẩm tích lũy và hỗ trợ sự phát triển của vi khuẩn.Các xét nghiệm ATP sau CIP trên các thiết bị nội bộ của máy tính tua-bin đôi khi vượt quá10 RLUMột cuộc kiểm tra chất lượng đã đánh dấu máy đo lưu lượng là một điểm trú ẩn tiềm năng.
• Lỗi thay đổi độ nhớt:Chuẩn bị trái cây sữa chua với hàm lượng đường 15~20% thể hiện các đặc điểm độ nhớt không phải của Newton.chế biến trái cây nhớt chưa được đăng ký đầy đủ bởi6,9%, gây ra tỷ lệ trái cây / sữa chua không nhất quán và khiếu nại về chất lượng của người tiêu dùng về sự phân phối trái cây không đồng đều.
• Cuộc tấn công hóa học CIP:Bước CIP axit nitric nóng (70 °C, pH < 1.5) gây ăn mòn liên tục trên các cơ thể máy đo tua-bin 304 SS trong khoảng 18 tháng.Hai mét phát triển rò rỉ lỗ chân tại các khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt hàn, đòi hỏi phải thay thế khẩn cấp trong quá trình sản xuất và gây ô nhiễm các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm phía dưới.
• Sự mệt mỏi do đạp xe nhiệt:Các chu kỳ hàng ngày giữa 4 °C (sữa thô), 75 °C (hóa trùng) và 130 °C (khử trùng hơi nước SIP) gây ra căng thẳng nhiệt cực lớn đối với các thành phần máy tính cơ học,gây ra thất bại vòng bi sớm và niêm phong sau khi6-8 tháng.

Các máy đo lưu lượng điện từ vệ sinh của nhà máy dụng cụ Xi'an Qinwei cung cấp mộtđầy đủ, không có vết nứt, hoàn toàn có thể thoát nướcđường chảy không có trở ngại bên trong đáp ứng các yêu cầu thiết kế vệ sinh nghiêm ngặt nhất của Tiêu chuẩn vệ sinh 3-A và hướng dẫn EHEDG (Nhóm kỹ thuật và thiết kế vệ sinh châu Âu).Sự vắng mặt của các bộ phận quay, vòng bi, và khoang bên trong loại bỏ tất cả các điểm cắm mà trước đây gây ảnh hưởng đến hiệu quả của CIP.

• Liner PTFE phù hợp với FDA:Vật liệu lót PTFE phù hợp vớiFDA 21 CFR 177.1550để tiếp xúc với thực phẩm và được chứng nhận không chứa BPA và phthalate. Nó chịu được phơi nhiễm hóa học CIP đầy đủ từ chất gây cháy nóng (pH 14, 85 °C) đến axit nitric (pH < 1.5, 70 ° C) mà không có bất kỳ sự suy thoái, sưng, hoặc di cư extractables.Ra ≤ 0,8 μm kết thúc bề mặt, vượt quá yêu cầu 3-A của Ra ≤ 0,8 μm cho các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm, đảm bảo vi khuẩn không thể hình thành bộ phim sinh học.
• 316L SS điện cực với kết thúc điện đánh bóng:Điện cực được lắp đặt với không gian chết bằng không gian chết, điện đánh bóng đểRa ≤ 0,5 μm, và hàn bằng cách sử dụng TIG quỹ đạo với argon back-purge để đạt được một kết nối hoàn toàn đồng nhất, không có vết nứt với lớp lót PTFE.Công trình này loại bỏ các vết nứt vi mô nơi mà chất lỏng CIP có thể trì trệ.
• Các kết nối vệ sinh ba kẹp (Tri-Clover):Tất cả các đồng hồ được cung cấp với các kết nối ba kẹp theo DIN 32676 Series A trong 316L SS với chứng nhận vật liệu 1.4404.giảm thời gian ngừng bảo trì từ giờ xuống phút.
• Khả năng tương thích nhiệt CIP/SIP:The PTFE liner and 316L electrodes are rated for continuous exposure to 130°C saturated steam during SIP cycles (30 minutes daily) without mechanical stress or seal degradation — a critical requirement the previous mechanical meters could not satisfy.
• Nhà chứa máy truyền thanh vệ sinh:Bộ chứa máy phát 304 SS được đánh giá IP66 có mái vòm (không có bề mặt phẳng để tích tụ chất lỏng) và biển hiệu được khắc bằng laser (không có nhãn dán).Các cáp nhập sử dụng tuyến PG thiết kế vệ sinh với các con dấu silicon phù hợp với FDA.

Máy đo sữa được thanh trùng DN50 được lắp đặt trên một phần ống chảy thẳng đứng ngay phía dưới ống giữ chất thanh trùng,đảm bảo điều kiện toàn bộ ống và hoàn toàn thoát nước trong các chu kỳ CIPMột 5D trên dòng và 3D xuống dòng chạy thẳng đáp ứng các yêu cầu lắp đặt.Đồng hồ đo được định hướng với hộp kết nối hướng sang bên (không phải lên) để ngăn chặn sự xâm nhập ngưng tụ trong khi SIP hơi nướcMột phần cuộn ngắn với các kết nối ba kẹp giống hệt nhau đã được cung cấp để hiệu chuẩn thay thế mà không cần sửa đổi ống.