Radarowy przetwornik poziomu 80 GHz i kamertonowy przełącznik poziomu do kontroli przelewania piany w zbiorniku fermentacyjnym

2026/06/26
Najnowszy blog firmowy o Radarowy przetwornik poziomu 80 GHz i kamertonowy przełącznik poziomu do kontroli przelewania piany w zbiorniku fermentacyjnym

Kontekst projektu i oświadczenie o problemie

Projekt znajduje się w zakładzie produkcji fermentacji na dużą skalę, w którym zbiorniki fermentacji drożdży są wykorzystywane do ciągłego przetwarzania przemysłowego.

Środek wewnątrz zbiornika obejmuje:

  • Wywar fermentacyjny
  • Kultury drożdży
  • Warstwa pianki biologicznej o wysokiej gęstości

Klient od ponad 10 lat boryka się z poważnymi problemami z przepływem pianki.

  • Fałszywe odczyty wysokiego poziomu
  • Niekontroliwany przepływ zbiornika
  • Utrata cennych drożdży i materiału fermentacyjnego
  • Częste wyłączenia w celu czyszczenia i konserwacji
  • Ryzyko zanieczyszczenia w liniach produkcyjnych

Pomimo wielokrotnych inwestycji w modernizację automatyki i różne technologie pomiaru poziomu, warstwa piankowa nadal utrudniała dokładne wykrywanie poziomu.Roczne straty szacuje się na kilka milionów USD z powodu marnotrawstwa produktów i przestojów w produkcji.

Wdrożone rozwiązanie

W celu rozwiązania tego długotrwałego problemu wdrożono system pomiaru poziomu:

Przekaźnik poziomu radaru o wysokiej częstotliwości 80 GHz

  • Technologia pomiarowa bez kontaktu
  • Sygnał fal milimetrowych zdolny do przenikania warstw pianki i pary
  • Wysoka dokładność nawet w warunkach turbulencji na powierzchni
  • Stabilne wykrywanie prawdziwego poziomu płynu pod pianą

Przełącznik poziomu widelca regulacyjnego (warstwa zabezpieczająca przed wykrywaniem pianki)

  • Wykrywa warstwę pianki i nieprawidłowe warunki przepływu
  • Działa jako bezpieczne urządzenie przełącznikowe
  • Zapewnia ochronę nadmiarową dla systemu pomiarowego radaru

Strategia połączona:

  • Radar = ciągłe pomiary poziomu
  • Przełącznik widelca regulacyjnego = alarm ochrony przed przepływem pianki

Instalacja i podwójna ochrona

Przekaźnik poziomu radaru został zainstalowany na górze zbiorników fermentacyjnych do ciągłego monitorowania poziomu bez kontaktu.

Przełącznik poziomu widelca układowego został zainstalowany na krytycznej wysokości ostrzegania o przepływie w zbiorniku w celu wykrycia nieprawidłowych warunków wzrostu pianki.

Ta instalacja dwupunktowa zapewnia zarówno:

  • Dokładna kontrola procesu
  • Bezpieczna ochrona przed przepływem

Wyniki i korzyści

Po wdrożeniu systemu proces fermentacji osiągnął znaczące ulepszenia:

  • Wymień wylotowy
  • Incydenty przepływów zmniejszone do niemal zera
  • Wskaźnik odzyskiwania drożdży znacznie się poprawił
  • Znacznie zmniejszona częstotliwość czyszczenia i wyłączenia
  • Efektywność produkcji wzrosła o ponad 70%
  • Roczne straty operacyjne zmniejszone o miliony USD
  • Uzyskana stabilna i ciągła automatyczna kontrola fermentacji

System ten skutecznie rozwiązał długotrwały wąski gardło w produkcji, które trwało przez ponad dekadę.

Szeroki zakres zastosowania

Rozwiązanie to jest szeroko stosowane w:

  • Zbiorniki fermentacyjne w przemyśle biotechnologicznym i browaru
  • Systemy produkcji drożdży i enzymów
  • Zbiorniki przetwórstwa żywności i napojów
  • Reaktory chemiczne z wytwarzaniem pianki
  • Zbiorniki do oczyszczania ścieków
  • Aplikacje do przechowywania płynów o wysokiej ilości pianki

Zalety techniczne

Interferencje piankowe stanowią jeden z najtrudniejszych problemów w zastosowaniach pomiaru poziomu, szczególnie w procesach fermentacyjnych i biologicznych.

Tradycyjne czujniki poziomu często nie działają z powodu:

  • Zniekształcenie odbicia sygnału
  • Fałszywe odczyty poziomu spowodowane pianką
  • Niestabilne warunki procesu

Połączenie technologii radarowej o częstotliwości 80 GHz i przełącznika widelca regulacyjnego zapewnia:

  • Wysoka niezawodność w środowiskach bogatych w pianę
  • Dokładne oddzielenie powierzchni pianki od powierzchni płynu
  • Podwójna ochrona bezpieczeństwa w celu zapobiegania przepływom
  • Obniżenie kosztów utrzymania i eksploatacji

Dzięki temu jest idealnym rozwiązaniem dla systemów kontroli krytycznych procesów fermentacji.

Next Post