Pengukur Level Flange Ganda Dengan Baja Tahan Karat 316L / Hastelloy C-276

Pengukur level flange ganda beroperasi berdasarkan prinsip perbedaan tekanan. Ia mengukur perbedaan tekanan antara dua flange di bagian atas dan bawah wadah untuk menghitung tinggi level cairan.

1. Material dan Ketahanan Korosi
   • Material Diafragma: Baja tahan karat 316L cocok untuk media korosif umum, Hastelloy C-276 tahan terhadap asam dan alkali kuat, dan tantalum dapat menahan aqua regia. Untuk industri makanan dan farmasi, diperlukan diafragma 316L dengan electropolishing bersertifikasi FDA.
   • Segel: Fluororubber (FKM) cocok untuk -20°C hingga +85°C, dan PTFE dapat menahan -40°C hingga +260°C. Pilihan harus didasarkan pada suhu media.
2. Adaptasi Tekanan dan Suhu
   • Skenario tekanan tinggi: Peringkat flange dapat dipilih dari Kelas 150 (2,5 MPa) hingga Kelas 600 (10 MPa), dengan kapasitas tekanan maksimum 16 MPa (misalnya, tipe SP30).
   • Kompensasi suhu tinggi: Lapisan luar kapiler ditutupi dengan isolasi atau pita pemanas untuk mengurangi dampak fluktuasi suhu lingkungan. Misalnya, ketika suhu lingkungan berubah sebesar ±20°C, kompensasi suhu dapat menjaga kesalahan dalam ±0,05% FS.
3. Akurasi dan Stabilitas
   • Akurasi Pengukuran: Tipe cerdas dapat mencapai ±0,1% FS (misalnya, seri LRS66YCL), dan tipe analog adalah ±0,2% FS. Rasio rentang biasanya 100:1, dan beberapa model mencapai 200:1.
   • Stabilitas Jangka Panjang: ±0,25% FS (5 tahun), tahan terhadap getaran (20g puncak-ke-puncak, 5-1000Hz) dan interferensi frekuensi radio (kekuatan medan 30V/m).

Pengukur level flange ganda sangat cocok untuk situasi berikut:

• Pengukuran level cairan dalam wadah tertutup: seperti bejana reaksi, tangki penyimpanan, dan truk tangki, dll.
• Media bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan sangat korosif: seperti dalam industri kimia, perminyakan, dan farmasi.
• Media yang rentan terhadap kristalisasi atau penskalaan: seperti DMAC, air amonia, asam sulfat encer, toluena, dll.
• Media yang mengandung partikel padat atau zat tersuspensi.
• Situasi yang memerlukan pengukuran presisi tinggi: seperti kontrol level cairan, alarm, manajemen inventaris, dll.

• Posisi Pemasangan: Flange atas harus dekat dengan bagian atas wadah, dan flange bawah dekat dengan bagian bawah untuk memastikan pengukuran yang akurat.
• Penjajaran Flange: Pastikan flange sejajar dan tersegel dengan benar selama pemasangan untuk mencegah kebocoran.
• Perlindungan Kapiler: Hindari pembengkokan atau tekanan berlebihan pada kapiler untuk mencegah kebocoran cairan pengisi.
• Koneksi Listrik: Kabel harus ditekuk ke bawah untuk mencegah kelembapan masuk ke pemancar.
• Debugging dan Kalibrasi: Lakukan kalibrasi nol dan skala penuh setelah pemasangan untuk memastikan akurasi pengukuran.

1. Fluktuasi sinyal keluaran: Mungkin disebabkan oleh gelembung udara di kapiler atau deformasi membran. Buang udara melalui katup buang. Jika tidak efektif, ganti membran.
2. Pergeseran nol: Disebabkan oleh perubahan suhu lingkungan atau penuaan minyak silikon. Kalibrasi ulang titik nol dan periksa parameter kompensasi suhu.
3. Tidak ada keluaran sinyal: Periksa tegangan catu daya (24VDC ± 10%), isolasi kabel (≥ 20MΩ), dan apakah protokol komunikasi HART cocok. Jika pemancar menampilkan kode kesalahan, lihat manual untuk memecahkan masalah papan sirkuit atau sensor.