Çift Flanşlı Seviye Göstergesi 316L Paslanmaz Çelik / Hastelloy C-276

Çift flens seviye ölçüm cihazı, diferansiyel basınç ilkesine dayanarak çalışır.Bu sıvı seviyesi yüksekliğini hesaplamak için konteynerin üst ve altındaki iki flans arasındaki basınç farkını ölçer.

1. Malzemeler ve Korozyona Direnci
   • Diyafram Malzemeleri: 316L paslanmaz çelik genel koroziv ortamlar için uygundur, Hastelloy C-276 güçlü asitlere ve alkalilere dayanıklıdır ve tantalum akvaryumlara dayanıklıdır.Gıda ve ilaç endüstrileri için, FDA sertifikalı elektropolişli 316L diyafragmaları gereklidir.
   • Mühürler: Fluor kauçuk (FKM) -20 °C'den +85 °C'ye kadar uygun ve PTFE -40 °C'den +260 °C'ye kadar dayanabilir. Seçim orta sıcaklığa dayanmalıdır.
2. Basınç ve Sıcaklığa Uyumluluk
   • Yüksek basınç senaryoları: Flanşın değerleri, maksimum basınç kapasitesi 16 MPa (örneğin SP30 tipi) olan 150 (2.5 MPa) sınıfından 600 (10 MPa) sınıfına kadar seçebilir.
   • Yüksek sıcaklık tazminatı: Örneğin, çevresel sıcaklık dalgalanmalarının etkisini azaltmak için, kılcalın dış tabakası yalıtım veya ısıtma bantıyla kaplanır.çevre sıcaklığı ±20°C değişince, sıcaklık telafi hatayı ± 0,05% FS içinde tutabilir.
3. Doğruluk ve Dayanıklılık
   • Ölçüm Doğruluğu: Akıllı türler ±0.1% FS (örneğin, LRS66YCL serisi) ve analog türler ±0.2% FS elde edebilir. Aralık oranı tipik olarak 100'tür:1, ve bazı modeller 200'e ulaşır:1.
   • Uzun süreli istikrar: ±0,25% FS (5 yıl), titreşime (20g zirveden zirveye, 5-1000Hz) ve radyo frekanslı müdahaleye (30V/m alan gücü) dirençlidir.

Çift flensli seviye ölçer özellikle aşağıdaki durumlar için uygundur:

• Kapalı konteynerlerde sıvı seviyesi ölçümü: reaksiyon kapları, depolama tankları ve tank kamyonları vb.
• Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve çok koroziv ortamlar: Kimyasal, petrol ve ilaç endüstrileri gibi.
• Kristalleşmeye veya ölçeklenmeye eğilimli ortamlar: örneğin DMAC, amonyak suyu, seyreltilmiş sülfürik asit, toluen vb.
• Katı parçacıklar veya süspansiyon madde içeren ortamlar.
• Yüksek hassasiyetli ölçüm gerektiren durumlar: Örneğin sıvı seviyesi kontrolü, alarm, stok yönetimi vb.

• Kurulum konumu: Doğruluk ölçümü sağlamak için üst kenar konteynerin üst kısmına yakın, alt kenar ise alt kısmına yakın olmalıdır.
• Flanş Ayarlama: Sızıntı önlemek için flanşların kurulum sırasında düzgün bir şekilde sıralanıp mühürlendiğinden emin olun.
• Kapiller Koruması: Doldurma sıvısının sızmasını önlemek için kapiller üzerinde aşırı bükülmekten veya baskıdan kaçının.
• Elektriksel Bağlantı: Kablo, nemin vericiye girmesini önlemek için aşağıya doğru bükülmelidir.
• Hata ayıklama ve kalibrasyon: Ölçüm doğruluğunu sağlamak için kurulumdan sonra sıfır ve tam ölçekli kalibrasyon yapılır.

1. Çıkış sinyali dalgalanması: Kapillerdeki hava kabarcıkları veya zar deformasyonundan kaynaklanabilir. Egzoz valfinden egzoz havasını çıkarın. Etkisizse zarı değiştirin.
2. Sıfır sürüklenme: çevresel sıcaklık değişiklikleri veya silikon yağının yaşlanmasından kaynaklanır. Sıfır noktasını yeniden kalibre edin ve sıcaklık telafi parametrelerini kontrol edin.
3. Sinyal çıkışı yoktur: Güç kaynağı voltajını (24VDC ± 10%), kablo yalıtımını (≥ 20MΩ) ve HART iletişim protokolünün eşleşip eşleşmediğini kontrol edin.Devre kartı veya sensör sorun gidermek için kılavuza başvurun.