Indicateur de niveau à double bride avec acier inoxydable 316L / Hastelloy C-276

Le jauge de niveau à double bride fonctionne selon le principe de la pression différentielle.Il mesure la différence de pression entre les deux brides en haut et en bas du récipient pour calculer la hauteur du niveau du liquide.

1. Matériaux et résistance à la corrosion
   • Matériaux du diaphragme: l'acier inoxydable 316L convient aux milieux corrosifs généraux, l'alliage Hastelloy C-276 est résistant aux acides et aux alcalis forts et le tantale résiste à l'aqua regia.Pour les industries alimentaire et pharmaceutique, des diaphragmes 316L avec électropolissage certifié par la FDA sont requis.
   • Sceaux: le caoutchouc fluoré (FKM) convient à -20°C à +85°C, et le PTFE peut résister à -40°C à +260°C. Le choix doit être basé sur la température moyenne.
2. Adaptabilité à la pression et à la température
   • Scénarios de haute pression: les qualités de flanges peuvent être sélectionnées entre la classe 150 (2,5 MPa) et la classe 600 (10 MPa), avec une capacité de pression maximale de 16 MPa (par exemple, type SP30).
   • Compensation à haute température: la couche extérieure du capillaire est recouverte d'isolation ou de ruban adhésif pour réduire l'impact des fluctuations de température environnementale.lorsque la température ambiante change de ± 20°C, la compensation de température peut maintenir l'erreur à ± 0,05% FS.
3. Précision et stabilité
   • Précision de mesure: les types intelligents peuvent atteindre ±0,1% FS (par exemple, la série LRS66YCL), et les types analogiques sont ±0,2% FS. Le rapport de portée est généralement de 100:1, et certains modèles atteignent 200:1.
   • Stabilité à long terme: ±0,25% FS (5 ans), résistant aux vibrations (20 g de pic à pic, 5-1000 Hz) et aux interférences de radiofréquence (30 V/m intensité de champ).

Le jauge de niveau à double bride est particulièrement adapté aux situations suivantes:

• Mesure du niveau de liquide dans des récipients fermés: réacteurs, réservoirs de stockage, camions-citernes, etc.
• Les milieux à haute température, haute pression et hautement corrosifs: tels que dans les industries chimique, pétrolière et pharmaceutique.
• Médias sujets à la cristallisation ou à la mise à l'échelle: DMAC, eau d'ammoniac, acide sulfurique dilué, etc.
• Médias contenant des particules solides ou des matières en suspension.
• Situations nécessitant une mesure de haute précision: contrôle du niveau de liquide, alarme, gestion des stocks, etc.

• Position d'installation: la bride supérieure doit être proche du haut du récipient et la bride inférieure près du fond pour assurer une mesure précise.
• Alignement des brides: veiller à ce que les brides soient correctement alignées et scellées pendant l'installation afin d'éviter toute fuite.
• Protection des capillaires: éviter une flexion ou une pression excessive sur les capillaires pour éviter une fuite du liquide de remplissage.
• Connexion électrique: le câble doit être plié vers le bas pour empêcher l'humidité de pénétrer dans l'émetteur.
• Débogage et étalonnage: effectuer une étalonnage à l'échelle zéro et à l'échelle complète après l'installation afin d'assurer la précision des mesures.

1. Fluctuation du signal de sortie: elle peut être due à des bulles d'air dans le capillaire ou à une déformation de la membrane.
2. Dérive zéro: causée par des changements de température environnementale ou par le vieillissement de l'huile de silicone.
3. Aucune sortie de signal: Vérifiez la tension de l'alimentation (24VDC ± 10%), l'isolation du câble (≥ 20MΩ) et si le protocole de communication HART correspond.consultez le manuel pour dépanner la carte de circuit ou le capteur.