Indicateur de niveau à double bride avec acier inoxydable 316L / Hastelloy C-276

La jauge de niveau à double bride fonctionne sur le principe de la pression différentielle. Elle mesure la différence de pression entre les deux brides en haut et en bas du conteneur pour calculer la hauteur du niveau de liquide.

1. Matériaux et résistance à la corrosion
   • Matériaux de la membrane : L'acier inoxydable 316L convient aux milieux corrosifs généraux, l'Hastelloy C-276 résiste aux acides et aux alcalis forts, et le tantale peut résister à l'eau régale. Pour les industries alimentaires et pharmaceutiques, des membranes en 316L avec électropolissage certifié FDA sont requises.
   • Joints : Le caoutchouc fluoré (FKM) convient de -20°C à +85°C, et le PTFE peut résister de -40°C à +260°C. Le choix doit être basé sur la température du milieu.
2. Adaptabilité à la pression et à la température
   • Scénarios haute pression : Les classifications de brides peuvent être sélectionnées de Classe 150 (2,5 MPa) à Classe 600 (10 MPa), avec une capacité de pression maximale de 16 MPa (par exemple, type SP30).
   • Compensation haute température : La couche extérieure du capillaire est recouverte d'isolation ou d'un ruban chauffant pour réduire l'impact des fluctuations de la température ambiante. Par exemple, lorsque la température ambiante varie de ±20°C, la compensation de température peut maintenir l'erreur à moins de ±0,05 % de l'ET.
3. Précision et stabilité
   • Précision de mesure : Les types intelligents peuvent atteindre ±0,1 % de l'ET (par exemple, série LRS66YCL), et les types analogiques sont de ±0,2 % de l'ET. Le rapport de plage est généralement de 100:1, et certains modèles atteignent 200:1.
   • Stabilité à long terme : ±0,25 % de l'ET (5 ans), résistant aux vibrations (20 g crête à crête, 5-1000 Hz) et aux interférences radiofréquences (intensité du champ de 30 V/m).

La jauge de niveau à double bride est particulièrement adaptée aux situations suivantes :

• Mesure du niveau de liquide dans des conteneurs fermés : tels que les réacteurs, les réservoirs de stockage et les camions-citernes, etc.
• Milieux à haute température, haute pression et hautement corrosifs : tels que dans les industries chimique, pétrolière et pharmaceutique.
• Milieux sujets à la cristallisation ou à l'entartrage : tels que le DMAC, l'eau ammoniacale, l'acide sulfurique dilué, le toluène, etc.
• Milieux contenant des particules solides ou des matières en suspension.
• Situations nécessitant une mesure de haute précision : telles que le contrôle du niveau de liquide, l'alarme, la gestion des stocks, etc.

• Position d'installation : La bride supérieure doit être proche du haut du conteneur, et la bride inférieure proche du bas pour assurer une mesure précise.
• Alignement des brides : Assurez-vous que les brides sont correctement alignées et scellées lors de l'installation pour éviter les fuites.
• Protection capillaire : Évitez les courbures ou pressions excessives sur le capillaire pour éviter les fuites du liquide de remplissage.
• Connexion électrique : Le câble doit être plié vers le bas pour empêcher l'humidité de pénétrer dans l'émetteur.
• Mise en service et étalonnage : Effectuez un étalonnage du zéro et de la pleine échelle après l'installation pour garantir la précision de la mesure.

1. Fluctuation du signal de sortie : Cela peut être dû à des bulles d'air dans le capillaire ou à une déformation de la membrane. Purgez l'air par la soupape d'échappement. Si cela est inefficace, remplacez la membrane.
2. Dérive du zéro : Causée par les changements de température ambiante ou le vieillissement de l'huile de silicone. Réétalonnez le point zéro et vérifiez les paramètres de compensation de température.
3. Aucune sortie de signal : Vérifiez la tension d'alimentation (24VDC ± 10%), l'isolation du câble (≥ 20MΩ) et si le protocole de communication HART est adapté. Si l'émetteur affiche un code d'erreur, reportez-vous au manuel pour dépanner la carte de circuit imprimé ou le capteur.