Diferansiyel Basınç Seviye Göstergesi Paslanmaz Çelik Alt Montaj

Diferansiyel basınç seviye göstergesi, hidrostatik basınç farkı prensibine dayalı olarak sıvı seviyesini ölçen bir cihazdır. Temel işlevi, kabın içindeki sıvı faz ile gaz fazı arasındaki basınç farkını ölçerek sıvı seviye yüksekliğini hesaplamaktır.

• Yüksek basınç tarafı: Kabın tabanına bağlanarak sıvı basıncını ölçer.
• Alçak basınç tarafı: Kabın üst kısmına veya atmosfere bağlanarak buhar basıncını ölçer.
• Basınç iletim tüpü/kılcal: Basınç sinyallerini iletir, bazıları sıvıyla (silikon yağı gibi) doludur.
• Diferansiyel basınç vericisi: Basınç farkını standart bir elektrik sinyaline (4-20mA gibi) dönüştürür ve HART protokolünü vb. destekler.

• Kapalı kaplarda sıvı seviyesi ölçümü: reaksiyon kapları, depolama tankları, kazanlar vb.
• Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve son derece aşındırıcı ortamlar: Kimya, petrol ve ilaç endüstrileri gibi.
• Kristalleşmeye ve kireçlenmeye eğilimli ortamlar: DMAC, amonyak suyu, seyreltik sülfürik asit vb. gibi.
• Yüksek hassasiyetli ölçüm gerektiren uygulamalar: sıvı seviyesi kontrolü, alarm sistemleri, envanter yönetimi vb.

• Kurulum Konumu: Doğru ölçümü sağlamak için yüksek basınçlı tarafı kabın altına ve alçak basınçlı tarafı kabın üstüne veya atmosfere bağlayın.
• Basınç Borusu Düzeni: Mümkün olduğu kadar kısa tutun, yüksek noktalardan (sıvılar için) veya alçak noktalardan (gazlar için) kaçının ve 1/12'den az olmayan bir eğim sağlayın.
• Sızdırmazlık ve Koruma: Sızıntıyı önlemek için bağlantı noktalarında iyi sızdırmazlık sağlayın; Soğuk bölgelerde ısı takibi ve izolasyon sağlar.
• Kalibrasyon ve Hata Ayıklama: Kurulumdan sonra sıfır ve tam ölçekli kalibrasyon gerçekleştirin; yoğunluk telafisi gerekli olabilir.

Doğruluk: Geleneksel endüstriyel sınıf ±%0,2 FS, yüksek hassasiyetli modeller (Rosemount 3051L gibi) ±%0,1 FS'ye ulaşabilir, sıvı seviyesi kontrolüne yönelik yüksek gereksinimlere sahip senaryolar için uygundur (farmasötik fermantasyon tankları, kimyasal reaksiyon kapları gibi).

Aralık geçişi: Diferansiyel basınç seviyesi göstergeleri, kurulum konumu sapmalarını düzeltmek için genellikle "geçiş" gerektirir ve bunlar aşağıdakilere ayrılır:

1. Pozitif geçiş: Gaz fazı flanş montaj konumu sıvı faz flanşından daha yüksek olduğunda, sabit bir diferansiyel basıncın (kılcal borunun ağırlığı tarafından oluşturulan basınç gibi) eklenmesi gerekir;
2. Negatif geçiş: Gaz fazı flanş kurulum konumu sıvı faz flanşından daha düşük olduğunda, doğru sıfır noktası sağlamak için basıncın bir kısmının dengelenmesi gerekir.

Modern akıllı vericiler (E+H PMP75 gibi), HART el tipi cihazlardan tek tıklamayla geçişi destekleyerek yerinde mekanik ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırır.

Islanan parçaların malzemesi (diyafram, flanş, kılcal) ortamla uyumluluğunu belirler. Ortak seçimler aşağıdaki gibidir:

• Sıcaklık: Yaygın modeller -40°C ile 120°C arası için uygundur, yüksek sıcaklık modelleri (ısı emiciler veya özel doldurma sıvıları ile) 300°C'ye ulaşabilir (Siemens SITRANS P gibi); düşük sıcaklıktaki ortamlar için düşük sıcaklığa dayanıklı dolum sıvıları (silikon yağı gibi -60°C'de donmayan) seçilmelidir.
• Basınç: Flanş basınç değerleri Sınıf 150 (2,5MPa) ile Sınıf 2500 (42MPa) arasında seçilebilir ve yüksek basınçlı modeller, yüksek basınçlı kaplar (hidrojenasyon reaktörleri gibi) için uygundur.

• Temel çıkış: 4-20mA analog sinyal (PLC, DCS sistemleriyle uyumlu);
• Akıllı modeller: HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus protokollerini destekleyerek uzaktan kalibrasyona, parametre değişikliğine ve arıza teşhisine (diyafram tıkanması, kılcal sızıntı gibi) izin vererek sahadaki bakım iş yükünü azaltır.

• Düzenli Kalibrasyon: Her 6 ila 12 ayda bir kalibre edin. Sıvı ve gaz fazı basınçlarını simüle etmek için standart bir basınç kaynağı kullanın ve verici çıkışının teorik değerle tutarlı olup olmadığını kontrol edin (hata ≤ ±%0,2 FS olmalıdır).
• Basınç Borusu Bakımı (sıradan diferansiyel basınç tipi için): Orta düzeydeki kalıntıların tıkanmasını önlemek için ayda bir kez (vericiye zarar vermemek için nitrojen veya buhar kullanarak) üfleyerek temizleyin. Kışın, ısıtma sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin (donmayı önlemek için).
• Çift Flanş Denetimi: Her üç ayda bir kılcal boruyu sızıntı açısından kontrol edin (vericiden silikon yağı sızıntısı olup olmadığını gözlemleyin) ve diyaframı deformasyon açısından inceleyin (sıvı seviyesi göstergesi anormalse, bunun nedeni diyafram korozyonu veya tıkanması olabilir).